CN205263028U - 安检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安检设备。安检设备包括壳体和置于壳体内部的部件，壳体内部的部件包括：采样系统，采样系统包括用于采集样品的样品采集装置和传送装置；样品处理系统；和检测系统。样品采集装置包括采样模块和伸缩结构。采样模块包括多个吸气采样口和多个热气流吹扫口；并且，伸缩结构配置为承载采样模块并且根据待检物品的形状作出相应的伸缩动作将多个吸气采样口和多个热气流吹扫口靠近待检物品的表面。

Description

安检设备

技术领域

本实用新型涉及安检领域，具体地，涉及安检设备。

背景技术

目前针对行包等的安检主要采用X射线透射成像技术，透射成像技术对具有一定外形的金属物品检查效果较好，但对毒品、液体炸药等的检查的效果却不理想。

在辐射成像技术广泛用于安检领域的当今社会，小型安检机、物品CT安检机、集装箱检查系统已被大量装备。但即便是采用目前最先进的双能或多能辐射成像技术也仅能对有机物无机物进行适度区分，对物质的准确识别还有很大的差距，而与拉曼技术的联用也无法做到实时有效的测量。本实用新型人前期申请的面阵采样检测装置对于静态的被检对象能够快速而且有效获取样品并对样品成分进行精确的定性分析，但对于移动的对象以及与以上提及的对移动物体进行扫描的辐射成像设备进行联用时，由于可能会同时获取到两个相邻扫描对象的“气味”影响到测量的准确性；且由于大量使用了进样头、吹扫装置提高了成本，由于物体的快速移动，吹扫装置吹出的样品进样头难以准确取得。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种安检设备，包括壳体和置于壳体内部的部件，壳体内部的部件包括：

采样系统，采样系统包括用于采集样品的样品采集装置和用以将被检物体从外界传送至样品采集装置内期望的位置处的传送装置；

样品处理系统，用于浓缩样品和解析样品；和

检测系统，用于检测样品成分；

其中，采样系统、样品处理系统以及检测系统通过连接件依次连通，使得被送入构成密闭的暗室的壳体内的被检物体在壳体内完成样品的采集、处理和检测；其特征在于，

样品采集装置包括采样模块和伸缩结构；其中，采样模块包括多个吸气采样口和多个热气流吹扫口，多个热气流吹扫口配置为吹出设定温度的气流，多个吸气采样口配置为在负压条件下吸入含样品的气体；并且，伸缩结构配置为承载采样模块并且根据待检物品的形状作出相应的伸缩动作将多个吸气采样口和多个热气流吹扫口靠近待检物品的表面。

附图说明

图1示出根据本实用新型的一个实施例的安检设备的示意图；

图2示出根据本实用新型的一个实施例的安检设备的示意图，其中伸缩结构将多个吸气采样口和多个热气流吹扫口送至待检物品的表面；

图3示出根据本实用新型的一个实施例的安检设备的多个吸气采样口和多个热气流吹扫口的布置示意图；

图4示出根据本实用新型的一个实施例的安检设备的截面示意图。

具体实施方式

现在对本实用新型的实施例提供详细参考，其范例在附图中说明，图中相同的数字全部代表相同的元件。为解释本实用新型下述实施例将参考附图被描述。

根据本实用新型的一个实施例提供一种安检设备，其包括壳体102和壳体102内部的部件，壳体102内部的部件包括：采样系统，采样系统包括用于采集样品的样品采集装置和用以将被检物体从外界传送至样品采集装置内期望的位置处的传送装置；样品处理系统，用于浓缩样品和解析样品；和检测系统，用于检测样品成分，例如通过气相色谱-离子迁移谱仪127或单独的离子迁移谱仪127检测样品成分，如图1所示。

在本实施例中，采样系统、样品处理系统以及检测系统通过连接件依次连通，例如通过管道112连通，使得被送入安检通道的壳体102内的被检物体在壳体102内完成样品的采集、处理和检测。

在本实施例中，样品采集装置包括采样模块和伸缩结构107。采样模块包括多个吸气采样口108和多个热气流吹扫口109，多个热气流吹扫口109配置为吹出设定温度的气流，多个吸气采样口108配置为在负压条件下吸入含样品的气体。多个热气流吹扫口109可以连接热流吹扫泵110。伸缩结构107配置为承载采样模块并且根据待检物品105的形状作出相应的伸缩动作将多个吸气采样口108和多个热气流吹扫口109靠近待检物品105的表面，如图2所示。

在本实用新型的一个实施例中，伸缩结构107通过相应的伸缩动作将多个吸气采样口108和多个热气流吹扫口109靠近待检物品105的表面，并且这些吸气采样口108和热气流吹扫口109构成取样通道，如图2所示，被检物体在传送带104的作用下穿过取样通道，并接受检查。例如，被检物体以0.1m/s的速度行进通过取样通道，完成被检物的近距离取样检测分析。

在本实用新型一个实施例中，如图4所示，安检设备包括壳体102、传送带104以及档杆分隔器131。传送带104用于将待检物品105从安检设备的入口端送入安检设备，从出口端送出安检设备。档杆分隔器131配置成在前一待检物品通过安检设备时阻挡后一待检物品105预定的阻挡时长。壳体还可以包括入口端和出口端的屏蔽帘等。

在本实用新型的一个实施例中，多个吸气采样口108可以包括过滤结构，例如微孔滤网，以便过滤到灰尘、泥土、纸屑或其他不想要的污染物。吸气采样口108上的过滤结构可防止采样过程中大颗粒物质堵塞或污染管道。

在本实用新型的一个实施例中，安检设备还包括X射线成像系统，通过设置L形阵列探测器106探测通过待检物品105的X射线构造透射图像。X射线成像系统可以是现有常用的X射线成像系统，例如包括发射X射线的X射线源128，用于探测通过待检物品105的X射线的L形阵列探测器106。一方面X射线成像系统可以有效的检测如刀具、枪支等高原子系数物质等违禁品，并初步判断低原子序数的诸如液体及塑料违禁品；另一方面，X射线成像系统还能显示待检物品105的外形轮廓，包括横向和纵向的轮廓，从而辅助伸缩结构107的定位，使伸缩结构107将多个吸气采样口108和多个热气流吹扫口109靠近待检物品105的表面。例如，L形阵列探测器106可以包括水平部分和竖直部分，水平部分可以探测被检物品的宽度和长度，竖直部分可以探测被检物品的高度和长度，通过综合L形阵列探测器106的探测结果，可以得出待检物品105的长度、宽度和高度，从而为伸缩结构107提供待检物品105的尺寸信息，伸缩结构107由此形成取样通道。

在一个实施例中，在X射线源128的出束窗前端处安装有红外传感器129用于感知待检物品105是否进入检测区域，待红外传感器129探测到待检物品105恰好进入检测区后X射线源128出束，L形阵列探测器106探测穿过待检物品105的X射线，经光电转换、A/D转换以及数字图像处理后形成待检物品的截面投影图像，随着目标的运动，待检物品的每一个截面被连续扫描，这样就能得到从X射线源到探测器方向整个待检物品的完整的二维投影图像。

在实际操作过程中，X射线成像系统发射X射线并检测透射待检物品105的X射线，从而获得待检物品105内部的图像，以及待检物品105的外形轮廓。伸缩结构107根据待检物品105的外形轮廓作出了相应的伸缩动作，从而多个吸气采样口108和多个热气流吹扫口109被送到待检物品105的表面附近，开始检测样品。在此检查过程中，可以同时观察待检物品105内部包含物和操作伸缩结构107的伸缩动作，甚至检查待检物品105所携带的样品。

由此可见，本实施例的设备可以对待检物品105进行全面的检查，包括物理检查，例如可以直接显示是否包含刀具、炸药等违禁物品，以及违禁化学物品等，并且两个检查可以同时进行，待检物品105可以在行进过程中完成检查和取样、分析，大大提高了安检的速度。X射线成像系统可以包括X射线源、L形探测器阵列以及数据处理和图像显示装置，本领域技术人员可以从现有的设备中获得。一方面完成X射线透射扫描，另一方面完成被检物的近距离取样检测分析。在一个实施例中，被检物可以在检查通道内停留若干秒以便检查。

在本实用新型的一个实施例中，伸缩结构107可以包括多个波纹气囊单元107’，其中每个波纹气囊单元107’通过充气和排气实现伸缩动作。多个波纹气囊单元107’组合在一起构成伸缩结构107。每个波纹气囊单元107’可以连接一个或多个吸气采样口108，或者，还可以连接一个或多个热气流吹扫口109，从而在每个波纹气囊单元107’根据待检物品105的外部轮廓伸缩移动的时候，可以将连接到对应的波纹气囊单元107’一个或多个吸气采样口108或一个或多个热气流吹扫口109输送至待检物品105表面附近。

在本实用新型实施例中，每个波纹气囊单元107’连接一个输气管道(在图1和2中用横向和竖向的线示意表示)。可选地，每个输气管道可以单独控制。例如，每个输气管道连接一个气泵。在本实用新型实施例中，每个输气管道可以输入气体，也可以根据需要排气。当输出气体时，气囊单元体积增大，从而向前伸展；当输气管道抽气时，气囊收缩。气囊单元可以是波纹气囊单元107’的形式，波纹气囊单元107’本身可以在伸缩方向上移动，例如沿其纵向轴线方向移动；并且，波纹气囊单元107’在纵向轴线方向的横向方向上具有一定刚性，使得波纹气囊单元107’能够保持其在纵向轴线的方向上基本上沿直线来回移动。

在本实用新型实施例中，每个波纹气囊单元107’连接一个输气管道，每个输气管道气囊单元阀，用于控制相应的波纹气囊单元107’的充气和排气以便实现每个气囊单元的伸缩动作。每个气囊单元阀可以通过控制器单独控制，从而控制每个气囊单元的充气和抽气/排气。在本实施例中，可以设置一个或多个充气抽气泵111，与每个波纹气囊单元107’连接的输气管道与充气抽气泵111连接，由于设置气囊单元阀，因而可以仅设置一个充气抽气泵111。类似，可以设置一个或多个充气泵，每个用于充气的输气管道可以与一个或多个充气气泵连接，通过气囊单元阀的切换实现每个气囊单元的充气和抽气，以便可以单独控制每个气囊单元的伸缩。

在本实用新型的一个实施例中，伸缩结构107的伸缩动作可以基于安装在伸缩结构107上的测距传感器(未示出)测定的伸缩结构107前端距离待检物品105表面的距离作出。例如，在实施例中，每个气囊单元连接一个或多个热气吹扫口109和一个或多个吸气采样口108，同时设置一个测距传感器，例如设置红外传感器、超声传感器或激光传感器，这些测距传感器可以测量气囊单元前端距离待检物品105表面的距离，并且基于该距离控制气囊单元的伸缩。例如，当气囊单元的前端移动到待检物品105表面的设定距离时，测距传感器测量到该距离符合设定距离值，从而发出指令停止响应的气囊单元继续向前伸出。应该理解，在本实用新型的一个实施例中，可以同时设置X射线成像系统和多个测距传感器。

在本实用新型的另一实施例中，伸缩结构107可以包括其他形式的伸缩单元。例如，伸缩结构107包括多个能够沿(纸面的)横向移动的杆单元，每个杆单元能够沿横向伸出和缩回，并且每个杆单元上连接一个或多个吸气采样口108或一个或多个热气流吹扫口109，从而在每个杆单元根据待检物品105的外部轮廓伸缩移动的时候，可以将连接到对应的杆单元一个或多个吸气采样口108或一个或多个热气流吹扫口109输送至待检物品105表面附近。

在本实用新型的一个实施例中，多个吸气采样口108和多个热气流吹扫口109在待检物品105的移动方向上前后成阵列布置，如图3示出一种形式，使得在待检物品105的运动方向上，多个热流吹扫口109设置在多个吸气采样口108上游，并且多个热流吹扫口109的开口方向设置为朝向待检物品105的运动方向，多个吸气采样口108的开口方向设置为朝向待检物品105的运动方向的反方向。多个吸气采样口108的阵列和多个热气流吹扫口109的阵列之间的间距布置成使得样品从待检物体上被吹扫离开后运动到多个吸气采样口108附近。如图3所示，吸气采样口108朝向待检物品105吹气，待检物品105上的样品由于热气升温或气体吹扫作用力的驱使而脱离待检物品105。这些样品本身具有一定的速度(如果待检物品105在移动的话)，吹扫气体的作用使得样品具备横向速度和脱离待检物品105的速度，即样品以合速度移动。吸气采样口108设置在热流吹扫口109的下游，当设定合适的吹气速度，并且设定合适的间距，即热流吹扫口109和吸气采样口108距离待检物品105表面的距离，可以使得样品正好朝向吸气采样口108运动，实现采样。

在本实用新型的一个实施例中，多个吸气采样口108和多个热气流吹扫口109在待检物品105的移动方向上前后成阵列布置，图3示出一排吸气采样口108和一排热气流吹扫口109，然而，可以在上游或下游设置另一排吸气采样口108和另一排热气流吹扫口109，提高检测的精确度。

在本实用新型的一个实施例中，可以在待检物品105移动过程中实施检查。为确保安检设备对样品捕集和富集的效果，可稍降低传送带104传送被检目标的速度，为样品采集结构的定位以及采样富集争取足够时间。在另一实施例中，可以在待检物品105静止的情况下实施检查。

在本实用新型的一个实施例中，安检设备还可以包括分隔装置，用于将相邻待检物品105分隔开，以确保相邻被检对象间具有一定的间距，而不至出现采样串扰。分隔装置包括单档杆分隔装置，配置成阻挡待检物品105预定的阻挡时长。优选的，单档杆分隔装置对被检对象的阻挡时长为0.1s，或其它所需。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，安检设备还包括传送装置；传送装置可以包括传送带104，用于承载待检物品105从安检设备的入口端进入，从安检设备的出口端离开。

在本实用新型的一个实施例中，安检设备还包括控制装置(未示出)。控制装置可以配置成控制气囊单元阀(未示出)从而控制气囊单元的充气和排气。控制装置可以接收定位装置的测距信息，并根据接收的信息控制伸缩结构107的运动。控制装置可以接收测距传感器的信息控制伸缩结构107，例如每个气囊单元117’的移动。

在本实用新型的一个实施例中，安检设备的样品处理系统还包括用于浓缩样品的吸附筛筒119和用于将吸附筛筒119中的样品通过活塞送出的活塞杆；和，热解析腔121，用于在高温下析出吸附筛筒119中的样品，并使用合适载气与样品混合。吸气采样口108将采集到的样品送至预浓缩采样吸附器。

检测系统包括用于预分离样品的集束毛细管柱125(MCC)，和离子迁移谱设备127。集束毛细管柱125具有体积小、柱效高且分离速度快的特点，可以克服常规毛细管柱分析时间长(10～15分钟)而且还需要一个体积庞大的炉膛实现高温难以满足现场快速检测的需要的问题。

根据本实用新型一个实施例，离子迁移谱设备为正负双模式，采用正负双模式离子迁移谱设备可以实现被检行包中挥发出正负极性物质的离子进行同时在线检测，较之于单模式无需电场切换，缩短了检测时长，提高了检测效率和分辨能力；此外，所述迁移管采用耐高温的陶瓷材料制作，极大的拓宽了可检测样品的范围。

包含样品的混合气体被送至预浓缩采样吸附器的吸附筛筒119且被筛筒内的吸附剂吸附。样品采集连接管外包覆有样品采集连接管加热保温套，加热保温套可维持管内“高温”，能有效的防止样品在管内冷凝而污染管道。在采样吸气泵的持续作用下，可实现样品在吸附筛筒119内的富集浓缩。

待样品浓缩完成后，活塞式吸附器的活塞杆在电机作用下可迅速将吸附筛筒119推至具有高温的热解析腔121中，优选的热解析腔121采用化学性质稳定的不锈钢或镀镍铜材料制作。优选地，预浓缩采样吸附器包括两个或多个吸附筛筒119，相应地，包括多个活塞柱。

被吸附在吸附剂上的样品在高温下的热解析腔121内被迅速析出，并与从载气入口123流入的经预热的载气混合后被载气带入MCC柱125中进行预分离，预分离完成后再进入双模式离子迁移谱设备中进行检测分析。采用双模式离子迁移管技术，可实现对正负极性物质的离子进行同时在线检测，能提高设备器的检测效率和分辨能力。

优选地活塞缸117，吸附筛筒119下部绝热垫所采用的导热系数差的诸如聚四氟、PEEK材料，在样品吸附过程中能有效的隔绝热解析腔121与吸附器间的热传导，有利于样品吸附。

根据本实用新型一个实施例，采集样品的连接管采用金属或化学性质稳定的氟橡胶或聚四氟乙烯管，管壁设有加热膜和保温棉，在样品采集的整个过程中样品采集连接管道均保持较高温度(60～250℃)，可有效的杜绝样品采集过程中样品冷凝在管道内壁上造成样品丢失或管道污染。

热解析腔121设有载气分流/吹扫接口124，当进样超载时，混合样品气可从从分流/吹扫接口124排出；此外，完全打开分流/吹扫接口124可对热解析腔121进行吹扫，可排出腔内样品或杂质，能有效的减少二次进样过程中鬼峰的出现。同时在热解析腔121内密封嵌入化学性质稳定的玻璃衬管，衬管可定期更换，一方面能保证样品气不与金属材料接触、反应并由此导致的检测样品和检测信号的失真，另一方面还可阻挡大颗粒物质掉入色谱柱并堵塞色谱柱。

根据本实用新型的实施例，采样及进样解析过程中，耐高温形密封圈116能有效的保证活塞式吸附器与活塞缸117之间的密封连接，能确保样品采集效率和进样解析效率。导热护套126一方面用于保护MCC，另一方面还为MCC提供与热解析腔121，双模式离子迁移谱设备之间连接的密封接口，同时还有利于外部加热保温电路对MCC进行加热保温。待样品被推至热解析腔121进行热解析时，传送带104工作，将前一个被检行包(A)从安检门出口传送出，同时将另一个被检行包(B)再从传送带104入口处进入壳体102，待行包恰好完全进入壳体102内部时，开始采样，如此循环实现多个被检物品的全时收集及检测。

下面描述根据本实用新型的实施例，使用安检设备对被检物体进行检查的方法。方法大体包括样品采集步骤、样品处理步骤和样品检测步骤。

首先是样品采集。将被检行包放置于安检设备的传送带104上，即档杆前后位置，传送带104将被检行李传送至暗室，其中档杆阻碍及放行待检物品105的时间可以是0.1秒。可以增加红外感应探头感应待检物品105是否进入被检区域。

X射线成像系统获得待检物品105的内部图像和外形轮廓，操作人员在检查待检物品105内部的同时，控制装置可以接收测距传感器的探头与被检物之间的位置信息，并控制伸缩结构107运动使伸缩结构107到达预定位置，进行取样检测。

例如，启动与伸缩气囊单元连接的充气抽气泵111，控制装置根据检测到的待检物品105的外形轮廓控制气囊单元的伸缩，调整采样距离。例如，也可通过X射线成像系统检测的待检物品105的外形轮廓辅助定位，调整采样距离。也可以通过测距传感器检测的待检物品105的外形轮廓控制气囊单元的伸缩，调整采样距离。

多个热气流吹扫口109和多个吸气采样口108开始工作采集样品。粘附在行包表面的固体小颗粒状样品或行包中夹带的可挥发性物质挥发/释放出来的气体被采集，并从经加热保温的采样管道由采样吸气泵吸入装有吸附剂的活塞式全时预浓缩吸附腔内进行样品吸附，两个活塞式吸附器交替使用可实现样品的全时交替收集，采样吸气泵持续吸气采样可实现样品浓缩。样品采集结束后，伸缩结构107收缩离开待检物品105。

将活塞式吸附器上吸附甚至浓缩有样品的吸附筛筒119迅速推至热解析腔121内，吸附在吸附剂上的样品在高温作用下被迅速析出，析出的样品与从解析腔底部流入且经预热的色谱载气迅速混合并被载气带入分析检测部分(MCC及IMS)，完成解析进样。

所述热解析腔121以及上述管道加热系统均采用程序升温模式，可以有效的减小功率消耗。解析进样时，电机驱动其中一个吸附并浓缩有样品的活塞式吸附器从活塞缸117迅速推至具有高温的热解析腔121内，同时驱动另一已解析进样并完成检测的活塞式吸附器拔出，准备对下一被检行包的样品吸附剂浓缩。吸附在被迅速推入热解析腔121的活塞式吸附器上的样品在高温条件下被瞬间析出，并与从热解析腔121底部流入的载气混合，然后被带入色谱柱进行预分离，再到IMS进行检测。

双模式IMS检测样品离子，并与样品库自动对比。当检测到的样品属于违禁物质的时候，发出警告信号。

尽管已经参考本实用新型的典型实施例，具体示出和描述了本实用新型，但本领域普通技术人员应当理解，在不脱离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些实施例进行形式和细节上的多种改变。

Claims (15)

1.一种安检设备，包括壳体和壳体内部的部件，壳体内部的部件包括：

采样系统，采样系统包括用于采集样品的样品采集装置和用以将被检物体从外界传送至样品采集装置内期望的位置处的传送装置；

样品处理系统，用于浓缩样品和解析样品；和

检测系统，用于检测样品成分；

其中，采样系统、样品处理系统以及检测系统通过连接件依次连通，使得被送入壳体内的被检物体在壳体内完成样品的采集、处理和检测；其特征在于，

样品采集装置包括采样模块和伸缩结构；其中，采样模块包括多个吸气采样口和多个热气流吹扫口，多个热气流吹扫口配置为吹出设定温度的气流，多个吸气采样口配置为在负压条件下吸入含样品的气体；并且，伸缩结构配置为承载采样模块并且根据待检物品的形状作出相应的伸缩动作将多个吸气采样口和多个热气流吹扫口靠近待检物品的表面。

2.如权利要求1所述的安检设备，其特征在于，伸缩结构通过相应的伸缩动作将多个吸气采样口和多个热气流吹扫口靠近待检物品的表面从而构成取样通道，被检物体能够在通过所述取样通道进行取样分析。

3.如权利要求1所述的安检设备，其特征在于，伸缩结构包括多个波纹气囊单元，其中每个波纹气囊单元通过充气和排气实现伸缩动作，从而将连接至该每个波纹气囊单元的一个或多个吸气采样口或一个或多个热气流吹扫口输送至待检物品表面附近。

4.如权利要求1所述的安检设备，其特征在于还包括X射线成像系统，成像系统包括X射线发生器及L形阵列探测器，通过设置L形阵列探测器探测投射通过待检物品后的X射线构造投影图像，其中L形阵列探测器能够探测出待检物品的长度、宽度和高度；

其中伸缩结构能够根据L形阵列探测器构造的投影图像作出相应的伸缩动作将多个吸气采样口和多个热气流吹扫口靠近待检物品的表面。

5.如权利要求3所述的安检设备，其特征在于，每个气囊单元前端设置测距传感器，配置成测量相应的气囊单元前端距离待检物品表面的距离，从而在气囊单元前端距离待检物品表面的距离符合设定距离值时停止相应的气囊单元的运动，以实现近距离取样。

6.如权利要求3所述的安检设备，其特征在于，每个波纹气囊单元设置气囊单元阀，用于控制相应的波纹气囊单元的充气和排气以便实现每个气囊单元的伸缩动作。

7.如权利要求1所述的安检设备，其特征在于，多个吸气采样口和多个热气流吹扫口在待检物品的移动方向上前后成阵列布置，使得在待检物品的运动方向上，多个热流吹扫口设置在多个吸气采样口上游，并且多个热流吹扫口的开口方向设置为朝向待检物品的运动方向，多个吸气采样口的开口方向设置为朝向待检物品的运动方向的反方向，以便采样。

8.如权利要求7所述的安检设备，其特征在于，多个吸气采样口的阵列和多个热气流吹扫口的阵列之间的间距布置成使得样品从待检物体上被吹扫离开后运动到多个吸气采样口附近。

9.如权利要求1所述的安检设备，其特征在于还包括分隔装置，用于将相邻待检物品分隔开。

10.如权利要求9所述的安检设备，其特征在于，分隔装置包括单档杆分隔器，在前一待检物品通过安检设备时阻挡后一待检物品预定的阻挡时长。

11.如权利要求2所述的安检设备，其特征在于，采样模块包括安装在多个吸气采样口的每个过滤结构，用于防止大颗粒堵塞或污染与多个吸气采样口连接的管道。

12.如权利要求1所述的安检设备，其特征在于，传送装置包括传送带，用于承载待检物品从安检设备的入口端进入，从安检设备的出口端离开。

13.如权利要求6所述的安检设备，其特征在于还包括控制装置，配置成控制气囊单元阀从而控制气囊单元的充气和排气。

14.如权利要求1所述的安检设备，其特征在于，样品处理系统包括预浓缩采样吸附器，预浓缩采样吸附器包括用于浓缩样品的吸附筛筒和用于将吸附筛筒中的样品通过活塞送至热解析腔的活塞杆；和

热解析腔，用于在高温下析出吸附筛筒中的样品，并使用合适载气与样品混合；

其中，吸气采样口将采集到的样品送至预浓缩采样吸附器。

15.如权利要求1所述的安检设备，其特征在于，检测系统包括用于预分离样品的集束毛细管柱，和离子迁移谱设备。