CN205262826U - 一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具 - Google Patents
一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及到一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具。其包括底板、上部结构和软钢薄片;所述底板包括垂直相交的三排定位槽和三列胶体槽;所述上部结构设置有九组成型装置,每组成型装置包含两个对应的能结合的成型模块;每个成型模块设有一个支撑块、一个固定螺栓、四个位于结合面的带螺孔的加压夹片;每组成型装置通过四个加压螺栓将加压夹片紧固;每组成型装置嵌入定位槽内,其中央位置位于定位槽与胶体槽结合点上;所述软钢薄片的上部能通过固定螺栓与支撑块上表面固定,其下部能紧贴支撑块的结合面。与现有技术相比,本实用新型所述的试样制作模具结构简单,整体拆装方便,无成型死角,易清理成型中挤压出多余的胶粘剂。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料性能测试检测领域,具体来说,涉及到一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具。
背景技术
结构胶粘剂已广泛应用于各种建筑结构的养护与加固工程中,如公路桥梁、民用建筑、市政设施、水利设施等,其性能优劣直接关系到整个建筑系统的质量安全与加固寿命。规范《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010规定,常温固化结构胶粘剂韧性的重要标志——抗冲击剥离能力的测定方法为:以一对软钢薄片胶接成T形冲击剥离试样,在规定的条件下,对试样未胶接端施加冲击力,使试样沿其胶接线产生剥离,韧性不同的结构胶粘剂,其剥离长度有显著差别,从中可判别出其韧性的优劣。
目前,在胶粘剂冲击剥离能力测试领域中,尚无统一的制作模具可用,且在试样制作中存在以下几方面的问题:1)试验中两软钢薄片之间涂胶后,胶体未固化前,易发生滑动,无法进行精准胶粘,试样制作的偏差直接导致测试数据的有效性与真实性较差,影响对结构胶粘剂冲击剥离能力判定的准确性;2)测试标准中要求冲击剥离测试的样品一组不少于5个试样,且在养护过程中需要加压,需要有专门的加压养护装置保证试样的精准制作。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种成型量大的建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具。
本实用新型所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,包括底板1、上部结构2和软钢薄片9;所述底板1包括垂直相交的三排定位槽3和三列胶体槽4;所述上部结构2设置有九组成型装置,每组成型装置包含两个对应的能结合的成型模块;每个成型模块设有一个支撑块5、一个位于支撑块顶部的固定螺栓6、四个位于结合面的带螺孔的加压夹片7;每组成型装置通过四个加压螺栓8将加压夹片7紧固;每组成型装置嵌入定位槽3内,其中央位置位于定位槽3与胶体槽4结合点上;所述软钢薄片9的上部能通过固定螺栓6与支撑块5上表面固定,其下部能紧贴支撑块5的结合面。
本实用新型所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,所述支撑块5和加压夹片7整体成型。
本实用新型所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,所述胶体槽中垫上油纸。
本实用新型所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,所述胶体槽中涂刷隔离剂。
本实用新型所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,所述胶体槽中喷涂聚四氟乙烯。
与现有技术相比,本实用新型所述的建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具可有效保证试片在放置粘接时的同轴度和平行度;在结构胶粘剂涂抹量差别不大的情况下,能够保证试片的准确粘接;此外,多余的胶体清理方便,保证粘结面完整,试验检测冲击剥离能力稳定性高,可真实反映结构胶粘剂的冲击剥离能力;同时,根据所需试样的多少,一次可成型和养护数量不等的试件,提高在结构胶粘剂研发、检测、生产、施工等单位对结构胶粘剂冲击剥离能力测定的判定的便捷性;而且,结构简单,整体拆装方便,无成型死角,易清理成型中挤压出多余的胶粘剂。
附图说明
图1:试样制作模具立体图;图2:底板立体图;图3:上部结构立体图;1-底板、2-上部结构、3-定位槽、4-胶体槽、5-支撑块、6-固定螺栓、7-加压夹片、8-加压螺栓、9-软钢薄片。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具做进一步说明,但是本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,包括底板1、上部结构2和软钢薄片9;所述底板1包括垂直相交的三排定位槽3和三列胶体槽4;所述上部结构2设置有九组成型装置,每组成型装置包含两个对应的能结合的成型模块;每个成型模块设有一个支撑块5、一个位于支撑块顶部的固定螺栓6、四个位于结合面的带螺孔的加压夹片7;每组成型装置通过四个加压螺栓8将加压夹片7紧固;每组成型装置嵌入定位槽3内,其中央位置位于定位槽3与胶体槽4结合点上;所述软钢薄片9的上部能通过固定螺栓6与支撑块5上表面固定,其下部能紧贴支撑块5的结合面。所述支撑块5和加压夹片7整体成型。所述胶体槽中垫上油纸。
实施例2
一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,包括底板1、上部结构2和软钢薄片9;所述底板1包括垂直相交的三排定位槽3和三列胶体槽4;所述上部结构2设置有九组成型装置,每组成型装置包含两个对应的能结合的成型模块;每个成型模块设有一个支撑块5、一个位于支撑块顶部的固定螺栓6、四个位于结合面的带螺孔的加压夹片7;每组成型装置通过四个加压螺栓8将加压夹片7紧固;每组成型装置嵌入定位槽3内,其中央位置位于定位槽3与胶体槽4结合点上;所述软钢薄片9的上部能通过固定螺栓6与支撑块5上表面固定,其下部能紧贴支撑块5的结合面。所述支撑块5和加压夹片7整体成型。所述胶体槽中涂刷隔离剂。
实施例3
一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,包括底板1、上部结构2和软钢薄片9;所述底板1包括垂直相交的三排定位槽3和三列胶体槽4;所述上部结构2设置有九组成型装置,每组成型装置包含两个对应的能结合的成型模块;每个成型模块设有一个支撑块5、一个位于支撑块顶部的固定螺栓6、四个位于结合面的带螺孔的加压夹片7;每组成型装置通过四个加压螺栓8将加压夹片7紧固;每组成型装置嵌入定位槽3内,其中央位置位于定位槽3与胶体槽4结合点上;所述软钢薄片9的上部能通过固定螺栓6与支撑块5上表面固定,其下部能紧贴支撑块5的结合面。所述支撑块5和加压夹片7整体成型。所述胶体槽中喷涂聚四氟乙烯。
采用本实用新型所述模具制作试件时,分为以下几个步骤:1)在胶体槽4中垫上油纸、涂刷隔离剂或将模具喷涂聚四氟乙烯;2)用固定螺栓6将第一块软钢薄片固定于支撑块5上,将结构胶均匀涂抹于软钢薄片9上,接着将支撑块5置于定位槽3中,同样将第二块软钢薄片9固定、涂胶并置于定位槽3中,对两块软钢薄片9进行胶粘,将多余的胶粘剂溢流到胶体槽4中,然后通过加压螺栓8对加压夹片7紧固,对胶粘后的试样进行水平加压养护;这样,一个结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样就制作完成了;3)根据试验设计试件数量,按照上述步骤2成型过程反复进行操作,完成所需试件的制作;4)经规范规定的程序养护后,即可取出试件,进行结构胶粘剂冲击剥离能力的测定。
与现有技术相比,本实用新型所述的建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具可有效保证试片在放置粘接时的同轴度和平行度;在结构胶粘剂涂抹量差别不大的情况下,能够保证试片的准确粘接;此外,多余的胶体清理方便,保证粘结面完整,试验检测冲击剥离能力稳定性高,可真实反映结构胶粘剂的冲击剥离能力;同时,根据所需试样的多少,一次可成型和养护数量不等的试件,提高在结构胶粘剂研发、检测、生产、施工等单位对结构胶粘剂冲击剥离能力测定的判定的便捷性;而且,结构简单,整体拆装方便,无成型死角,易清理成型中挤压出多余的胶粘剂。
Claims (5)
1.一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,其特征在于,该模具包括底板(1)、上部结构(2)和软钢薄片(9);所述底板(1)包括垂直相交的三排定位槽(3)和三列胶体槽(4);所述上部结构(2)设置有九组成型装置,每组成型装置包含两个对应的能结合的成型模块;每个成型模块设有一个支撑块(5)、一个位于支撑块顶部的固定螺栓(6)、四个位于结合面的带螺孔的加压夹片(7);每组成型装置通过四个加压螺栓(8)将加压夹片(7)紧固;每组成型装置嵌入定位槽(3)内,其中央位置位于定位槽(3)与胶体槽(4)结合点上;所述软钢薄片(9)的上部能通过固定螺栓(6)与支撑块(5)上表面固定,其下部能紧贴支撑块(5)的结合面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,其特征在于,所述支撑块(5)和加压夹片(7)整体成型。
3.根据权利要求1所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,其特征在于,所述胶体槽(4)中垫上油纸。
4.根据权利要求1所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,其特征在于,所述胶体槽(4)中涂刷隔离剂。
5.根据权利要求1所述的一种建筑结构胶粘剂冲击剥离能力测定试样制作模具,其特征在于,所述胶体槽(4)中喷涂聚四氟乙烯。
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CN109991065A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-09 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 | 用于涂层材料原位拉伸观测的试样基体的涂层喷涂方法 |
CN112393854A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-02-23 | 南京沃智仪器科技有限公司 | 一种建筑密封胶耐久性检测装置 |
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