CN205262676U - 平衡机自动测量拉尺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平衡机自动测量拉尺系统，包括自动拉尺机构以及与自动拉尺机构相连接的线位移电位计（2）和角位移电位计（3），还包括与线位移电位计（2）相连接的主控系统（4），所述主控系统（4）还与角位移电位计（3）相连接，所述平衡机自动测量拉尺系统还包括与主控系统（4）相连接的输入设备（5）和显示设备（6）。本实用新型实现了轮胎尺寸的自动测量和自动输入，具有测量简单方便、效率高、结构简单、模块化程度高和便于维护的优点，并且还能够动态显示数据和图像，直观性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平衡机用拉尺系统，属于汽车维修设备领域。
背景技术
平衡机在使用前操作人员需使用拉尺等工具对轮胎尺寸进行测量。
现有技术中，操作人员主要依靠手动拉尺和宽度尺完成尺寸的测量，需要手动测量、人工读取结果，然后再将测量结果通过按键面板输入到平衡机系统中，操作繁琐，效率低下。
实用新型内容
为了提高轮胎尺寸测量的效率，简化平衡机的操作，本实用新型提出了平衡机自动测量拉尺系统。
本实用新型技术方案如下：
平衡机自动测量拉尺系统，包括自动拉尺机构以及分别与自动拉尺机构相连接的线位移电位计和角位移电位计；
所述自动拉尺机构包括具有滑轨的本体、与本体的滑轨相配合并可沿滑轨滑动的滑块、固定在本体右端的固定套、穿过固定套且可相对于固定套移动和转动的拉尺组件以及左端与拉尺组件相连接且右端与固定套相连接的回位压缩弹簧；
所述拉尺组件包括与本体的滑轨相平行的拉尺杆和内端与拉尺杆右端相连接且与拉尺杆相垂直的拉尺头，所述拉尺头的外端具有轴线与拉尺杆相平行的圆柱状检测头；所述拉尺杆外表面与固定套内孔相配合，所述固定套与回位压缩弹簧均套装在拉尺杆上；
所述角位移电位计安装在滑块上，所述拉尺组件还包括右端与拉尺杆的左端相连接的连接轴，所述连接轴左端与角位移电位计的转轴相连接以保证拉尺组件可相对于滑块转动且拉尺杆可与滑块一同沿滑轨移动；
所述本体上还安装有与滑轨相平行的齿条，所述滑块上安装有可相对于滑块转动且与齿条相啮合的齿轮，所述线位移电位计安装在滑块上，所述齿轮与线位移电位计的转轴相连接。
作为本实用新型的进一步改进：所述固定套左右两端具有防护套，所述固定套左端的防护套与回位压缩弹簧右端相接触。
作为本实用新型的进一步改进：所述拉尺组件还包括连接拉尺杆的左端与连接轴的右端的销轴，所述销轴凸出于拉尺杆的外表面；
所述拉尺组件还包括套装在拉尺杆上且位于销轴右侧的挡圈，所述回位压缩弹簧的左端与挡圈右端面相接触，所述挡圈左端面与销轴相接触。
作为本实用新型的进一步改进：所述自动拉尺机构还包括用于限制拉尺组件相对于本体转动的行程的转动限位装置。
作为本实用新型的进一步改进：所述转动限位装置是设置在连接轴上的转动限位螺钉。
作为本实用新型的进一步改进：所述自动拉尺机构还包括用于确定滑块相对于本体向左移动极限位置的移动限位装置。
作为本实用新型的进一步改进：所述移动限位装置是安装在本体上的移动限位螺钉。
作为本实用新型的进一步改进：所述平衡机自动测量拉尺系统还包括与线位移电位计相连接的主控系统，所述主控系统还与角位移电位计相连接。
作为本实用新型的进一步改进：所述平衡机自动测量拉尺系统还包括与主控系统相连接的输入设备。
作为本实用新型的进一步改进：所述平衡机自动测量拉尺系统还包括与主控系统相连接的显示设备。
相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：（1）本实用新型具有线位移电位计，测量轮胎距离平衡机的距离时，操作人员抽拉拉尺组件使检测头与轮胎的内边缘相接触并停留一段时间，主控系统通过读取线位移电位计返回的齿轮转过的角度值即可计算出齿轮相对于齿条运动的距离、即拉尺组件移动的距离，继而计算出轮胎距离平衡机的距离，操作人员松手后拉尺组件在回位压缩弹簧的作用下自动回位，测量简单方便，效率高；（2）本实用新型具有角位移电位计，测量轮胎轮辋的直径时，操作人员抽拉并转动拉尺组件使检测头与轮胎轮辋的内边缘相接触并停留一段时间，由于拉尺组件的转动轴线相对于轮胎的轴线的距离以及拉尺头的尺寸均为固定值，因此主控系统通过读取角位移电位计返回的拉尺组件转过的角度值即可计算出轮辋的直径，操作人员松手后拉尺组件在回位压缩弹簧的作用下自动回位，测量简单方便，效率高；（3）线位移电位计和角位移电位计分别与主控系统相连接，使得主控系统能够直接得到线位移电位计和角位移电位计的测量值并计算出测量结果，无需人工计算和输入，实现了自动测量和自动输入，提高了平衡机的操作效率；（4）主控系统还连接有输入设备和显示设备，操作简单，可动态显示数据和图像，直观性强；（5）自动拉尺机构结构简单，加工、装配方便，可靠性高，并且模块化程度高、便于维护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为自动拉尺机构、线位移电位计以及角位移电位计的组装结构爆炸示意图。
图3为本实用新型的自动拉尺机构部分安装在平衡机上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：
如图1，一种平衡机自动测量拉尺系统，包括自动拉尺机构1以及分别与自动拉尺机构1相连接的线位移电位计2和角位移电位计3；所述平衡机自动测量拉尺系统还包括与线位移电位计2相连接的主控系统4，所述主控系统4还与角位移电位计3相连接，主控系统4还连接有输入设备5和显示设备6，所述显示设备6为10寸TN液晶屏。
如图1和2，所述自动拉尺机构1包括具有压铸铝合金滑轨的本体1-1、与本体1-1的滑轨相配合并可沿滑轨滑动的滑块1-2、通过两个M4X10螺钉固定在本体1-1右端的固定套1-3、穿过固定套1-3且可相对于固定套1-3移动和转动的拉尺组件以及左端与拉尺组件相连接且右端与固定套1-3相连接的回位压缩弹簧1-4；所述固定套1-3左右两端具有尼龙防护套，所述固定套1-3左端的防护套与回位压缩弹簧1-4右端相接触。
如图1和2，所述拉尺组件包括与本体1-1的滑轨相平行的拉尺杆1-5和内端通过M6螺钉与拉尺杆1-5右端相连接且与拉尺杆1-5相垂直的拉尺头1-6，所述拉尺头1-6的外端具有轴线与拉尺杆1-5相平行的圆柱状检测头；所述拉尺杆1-5外表面与固定套1-3内孔相配合，所述固定套1-3与回位压缩弹簧1-4均套装在拉尺杆1-5上；所述拉尺组件还包括连接拉尺杆1-5的左端与连接轴1-7的右端的销轴1-10，所述销轴1-10凸出于拉尺杆1-5的外表面；所述拉尺组件还包括套装在拉尺杆1-5上且位于销轴1-10右侧的尼龙材质的挡圈1-13，所述回位压缩弹簧1-4的左端与挡圈1-13右端面相接触，所述挡圈1-13左端面与销轴1-10相接触。
如图1和2，所述角位移电位计3通过M10薄螺母垫片安装在滑块1-2上，所述拉尺组件还包括右端与拉尺杆1-5的左端相连接的连接轴1-7，所述连接轴1-7左端与角位移电位计3的转轴通过两个M3X5内六角紧定螺钉相连接以保证拉尺组件可相对于滑块1-2转动且拉尺杆1-5可与滑块1-2一同沿滑轨移动；
所述本体1-1上还通过六个圆头M3.5十字花自攻螺钉安装有与滑轨相平行的齿条1-8，所述滑块1-2上安装有可相对于滑块1-2转动且与齿条1-8相啮合的齿轮1-9，所述线位移电位计2安装在滑块1-2上，所述齿轮1-9与线位移电位计2的转轴通过M3X5紧定螺钉相连接。
如图1和2，所述自动拉尺机构1还包括用于限制拉尺组件相对于本体1-1转动的行程的转动限位装置，所述转动限位装置是设置在连接轴1-7上的转动限位螺钉1-11；
所述自动拉尺机构1还包括用于确定滑块1-2相对于本体1-1向左移动极限位置的移动限位装置，所述移动限位装置是安装在本体1-1上的M3X15平头十字花移动限位螺钉1-12。
如图1和2，装配时，先将齿轮1-9、线位移电位计2和角位移电位计3安装到滑块1-2上，然后将齿条1-8、固定套1-3和滑块1-2等部件安装到本体1-1上，使齿轮1-9和齿条1-8啮合，将回位压缩弹簧1-4和挡圈1-13放置在本体1-1中，再将拉尺杆1-5穿过固定套1-3、回位压缩弹簧1-4和挡圈1-13，然后将连接轴1-7与拉尺杆1-5通过销轴1-10相连接并使回位压缩弹簧1-4将挡圈1-13压在销轴1-10上，然后将连接轴1-7穿过滑块1-2并与角位移电位计3的转轴相连接。
如图3，使用前，先将未安装拉尺头1-6的自动拉尺机构1、线位移电位计2和角位移电位计3通过两个M8X10螺钉安装在平衡机的箱体上，再将拉尺头1-6安装在拉尺杆1-5的右端；然后如图1，将线位移电位计2和角位移电位计3分别与主控系统4相连接，再将主控系统4分别与输入设备5和显示设备6相连接，并将轮胎安装到平衡机上。
如图1至3，测量轮胎距离平衡机的距离时，操作人员抽拉拉尺组件使检测头与轮胎的内边缘相接触并停留一段时间，主控系统4通过读取线位移电位计2返回的齿轮1-9转过的角度值即可计算出齿轮1-9相对于齿条1-8运动的距离、即拉尺组件移动的距离，继而计算出轮胎距离平衡机的距离，操作人员松手后拉尺组件在回位压缩弹簧1-4的作用下自动回位；测量轮胎轮辋的直径时，操作人员抽拉并转动拉尺组件使检测头与轮胎轮辋的内边缘相接触并停留一段时间，由于拉尺组件的转动轴线相对于轮胎的轴线的距离以及拉尺头1-6的尺寸均为固定值，因此主控系统4通过读取角位移电位计3返回的拉尺组件转过的角度值即可计算出轮辋的直径，操作人员松手后拉尺组件在回位压缩弹簧1-4的作用下自动回位。
Claims (10)
1.平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述平衡机自动测量拉尺系统包括自动拉尺机构（1）以及分别与自动拉尺机构（1）相连接的线位移电位计（2）和角位移电位计（3）；
所述自动拉尺机构（1）包括具有滑轨的本体（1-1）、与本体（1-1）的滑轨相配合并可沿滑轨滑动的滑块（1-2）、固定在本体（1-1）右端的固定套（1-3）、穿过固定套（1-3）且可相对于固定套（1-3）移动和转动的拉尺组件以及左端与拉尺组件相连接且右端与固定套（1-3）相连接的回位压缩弹簧（1-4）；
所述拉尺组件包括与本体（1-1）的滑轨相平行的拉尺杆（1-5）和内端与拉尺杆（1-5）右端相连接且与拉尺杆（1-5）相垂直的拉尺头（1-6），所述拉尺头（1-6）的外端具有轴线与拉尺杆（1-5）相平行的圆柱状检测头；所述拉尺杆（1-5）外表面与固定套（1-3）内孔相配合，所述固定套（1-3）与回位压缩弹簧（1-4）均套装在拉尺杆（1-5）上；
所述角位移电位计（3）安装在滑块（1-2）上，所述拉尺组件还包括右端与拉尺杆（1-5）的左端相连接的连接轴（1-7），所述连接轴（1-7）左端与角位移电位计（3）的转轴相连接以保证拉尺组件可相对于滑块（1-2）转动且拉尺杆（1-5）可与滑块（1-2）一同沿滑轨移动；
所述本体（1-1）上还安装有与滑轨相平行的齿条（1-8），所述滑块（1-2）上安装有可相对于滑块（1-2）转动且与齿条（1-8）相啮合的齿轮（1-9），所述线位移电位计（2）安装在滑块（1-2）上，所述齿轮（1-9）与线位移电位计（2）的转轴相连接。
2.如权利要求1所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述固定套（1-3）左右两端具有防护套，所述固定套（1-3）左端的防护套与回位压缩弹簧（1-4）右端相接触。
3.如权利要求1所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述拉尺组件还包括连接拉尺杆（1-5）的左端与连接轴（1-7）的右端的销轴（1-10），所述销轴（1-10）凸出于拉尺杆（1-5）的外表面；
所述拉尺组件还包括套装在拉尺杆（1-5）上且位于销轴（1-10）右侧的挡圈（1-13），所述回位压缩弹簧（1-4）的左端与挡圈（1-13）右端面相接触，所述挡圈（1-13）左端面与销轴（1-10）相接触。
4.如权利要求1所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述自动拉尺机构（1）还包括用于限制拉尺组件相对于本体（1-1）转动的行程的转动限位装置。
5.如权利要求4所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述转动限位装置是设置在连接轴（1-7）上的转动限位螺钉（1-11）。
6.如权利要求1所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述自动拉尺机构（1）还包括用于确定滑块（1-2）相对于本体（1-1）向左移动极限位置的移动限位装置。
7.如权利要求6所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述移动限位装置是安装在本体（1-1）上的移动限位螺钉（1-12）。
8.如权利要求1至7任一所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述平衡机自动测量拉尺系统还包括与线位移电位计（2）相连接的主控系统（4），所述主控系统（4）还与角位移电位计（3）相连接。
9.如权利要求8所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述平衡机自动测量拉尺系统还包括与主控系统（4）相连接的输入设备（5）。
10.如权利要求8所述的平衡机自动测量拉尺系统，其特征在于：所述平衡机自动测量拉尺系统还包括与主控系统（4）相连接的显示设备（6）。
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| CN108237500A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 志研自动化设备湖北有限公司 | 平衡块机械手粘贴挤压设备 |
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| CN108237500B (zh) * | 2016-12-27 | 2024-03-19 | 志研自动化设备湖北有限公司 | 平衡块机械手粘贴挤压设备 |
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