CN205262341U - 一种标记线刻画尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型提供的标记线刻画尺，包括竖直板、水平板和与水平板相连接的三角形标尺，其中三角形标尺悬空的角所在位置即为所述试样待标记位置，如此，在进行测量时，选择相应尺寸的三角形标尺，稍微转动三角形标尺的悬空的角，就在试样上留下标记，从而实现对需要的待测定标记位置进行刻画。本方案提供的标记线刻画尺，通过待测试样的尺寸确定三角形标尺的尺寸和设置位置，由于三角形标尺的尺寸是精确的，因此刻画在试样上的标记也是精确的，且相对于显微镜测量，提高了测量的效率。

Description

一种标记线刻画尺

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种标记线刻画尺。

背景技术

对于断裂韧度试验，根据各标准要求，试验完毕后要对试样d/2、d//4、3d//4(d为试样厚度)处的预制裂纹长度进行测量，试样的d//2、d//4、3d//4(d/为试样厚度)处所对应的位置即为待标记位置。

现有技术中对上述三个位置的标记方式为：1、通过游标卡尺直接在试样上进行刻画，但是该方法会使游标卡尺的尖部测量处产生磨损较大，通过磨损后的游标卡尺刻画尺寸的精度不准确；2、用显微镜测量a值，直接通过读取尺寸来确定d//2、d//4、3d//4的位置，但这种测量方式耗时太长，效率低；3、通过游标卡尺确定尺寸后用笔刻画制作标记，用这种方式刻画标记线时游标卡尺发生移动，影响尺寸的测量精度，且笔划线较粗，对测量预制裂纹的位置有一定的影响。

因此，如何提高裂纹的位置刻画标记的精度，同时保证其测量效率，成文本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种标记线刻画尺，以提高裂纹的位置刻画标记的精度，同时保证其测量效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种标记线刻画尺，其特征在于，包括:

能够与试样端面贴合的竖直板；

与所述竖直板垂直连接的水平板，所述水平板的延伸方向与所述试样的厚度延伸方向平行；

与所述水平板连接的三角形标尺，所述三角形标尺的其中一条边与所述水平板连接，所述三角形标尺悬空的角所在位置即为所述试样的待标记位置。

优选地，所述三角形标尺悬空的角与所述竖直板之间的距离为n₁/4d，d为试样厚度，n₁为1、2或3。

优选地，包括至少两个所述三角形标尺，靠近所述竖直板的所述三角形标尺的悬角与所述竖直板之间的距离为1/4d或1/2d，且相邻的所述三角形标尺的悬空的角之间的距离为1/4d或1/2d，d为试样厚度。

优选地，所述三角形标尺的悬空角上设置有金刚石钻头。

优选地，所述水平板上设置有供所述三角形标尺配合的滑道。

优选地，所述竖直板与所述水平板焊接连接。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的标记线刻画尺，包括竖直板、水平板和三角形标尺，其中三角形标尺悬空的角所在位置即为所述试样待标记位置，如此，在进行测量时，选择相应尺寸的三角形标尺，稍微转动三角形标尺的悬空的角，就在试样上留下标记，从而实现需要的带测定标记的刻画。本方案提供的标记线刻画尺，通过待测试样的尺寸确定三角形标尺的尺寸和设置位置，由于三角形标尺的尺寸是精确的，因此刻画在试样上的标记也是精确的，且相对于显微镜测量，提高了测量的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种实施例的标记线刻画尺的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种实施例的标记线刻画尺的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种实施例的标记线刻画尺的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二种实施例的标记线刻画尺的结构示意图；

其中，图1至图4中：

竖直板1、水平板2、三角形标尺3、第一三角形标尺3-1、第二三角形标尺3-2、第三三角形标尺3-3、试样厚度d。

具体实施方式

本实用新型公开了一种标记线刻画尺，以提高裂纹的位置刻画标记的精度，同时保证其测量效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，图1为本实用新型实施例提供的第一种实施例的标记线刻画尺的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的第一种实施例的标记线刻画尺的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的第二种实施例的标记线刻画尺的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的第二种实施例的标记线刻画尺的结构示意图。

本实用新型公开了一种标记线刻画尺，包括竖直板1、水平板2和三角形标尺3，其中，

竖直板1能够与试样端面贴合；

水平板2与竖直板1连接且垂直布置，水平板2的延伸方向与试样的厚度延伸方向平行，相应的竖直板1与试样的厚度延伸方向垂直；

三角形标尺3与水平板2连接，三角形标尺3的其中一条边与水平板2连接。三角形标尺3悬空的角所在位置即为试样的待标记位置。

如此，在对试样进行测量时，将竖直板1与试样1的端面相贴合，选择相应的三角形标尺3，如选择三角形悬空的角与竖直板的距离为1/4d，稍微转动标记线刻画尺使三角形标尺3在试样上留下标记，可以得到试样在1/4d位置处的可划线。

需要说明的是，在本具体实施方式中，三角形标尺3的悬角与竖直板1之间的距离是预先设定的好的，可以根据试样的厚度值选择相应的三角形标尺3。

在本具体实施方式中，提供了两种实施例，下面将对两种实施例中标记线刻画尺的具体设置方式进行说明，

在第一种实施例中，标记线刻画尺的三角形标尺3悬空的角与竖直板1之间的距离为n/4d，d为试样厚度，n为1、2或3。如此，选择相应尺寸的三角形标尺3，如选择三角形标尺3的悬空的角与竖直板的距离为1/4d，稍微转动标记线刻画尺使三角形标尺3在试样上留下标记，可以得到试样在1/4d的待标记位置的可划线，如图1所示；选择三角形标尺3的悬空的角与竖直板1之间的距离为3/4d，则三角形标尺3的悬空的角所对应的位置即为试样3/4d的待标记位置；当选择n＝2时所对应的三角形标尺，则此三角形标尺3的悬空的角所标记的为试样1/2d的待标记位置，如图2所示。

在第二种实施例中，此标记线刻画尺包括三个三角形标尺，靠近竖直板1的三角形标尺的悬角与竖直板1之间的距离为1/4d，且相邻的三角形标尺的悬空的角之间的距离为1/4d，d为试样厚度。

通过三角形标尺的设置位置不同组合处需要的数据，靠近竖直板1的三角形标尺的悬空的角与竖直板1之间的距离为1/4d，该三角形标尺为第一三角形标尺3-1，与第一个三角形标尺3-1相邻的三角形标尺为第二三角形标尺3-2，第二三角形标尺3-2的悬空的角与第一三角形标尺3-1的悬空的角之间的距离为1/4d，则第二三角形标尺3-2的悬空的角与竖直板1之间的距离为1/2d，另一个与第二三角形标尺3-2相邻的三角形标尺为第三三角形标尺3-3，第三三角形标尺3-3的悬空的角与第二三角形标尺3-2的悬空的角之间的距离为1/4d，则第三三角形标尺3-3的悬空的角与竖直板1之间的距离为3/4d。

需要说明的是，在本具体实施方式中，三角形标尺3优选的为等腰三角形标尺，等腰三角形标尺用于与水平板2相连接的端部的长度为10mm。当然，也不排除采用其他形式的三角形标尺。

此外，在本具体实施方式中，以包括三个三角形标尺的标记线刻画尺为例对第二种实施例中的标记线刻画尺进行说明，当然，也不排除根据实际需求选择其他的组合方式，如，包括两个三角形标尺，其中第一个三角形标尺3靠近竖直板1，且其悬空的角与竖直板1之间的距离为1/4d，与第一个三角形标尺3相邻的三角形标尺3的悬空的角与第一个三角形标尺3的悬空的角之间的距离为1/2d，如此，第一个三角形标尺3的悬空的角所对应的位置为试样1/4d的待标记位置，第二个三角形标尺3的悬空的角所对应的位置为试样3/4d的待标记位置，如图4所示；或第一三角形标尺的悬空的角与竖直板之间的距离为1/2d，第二三角形标尺的悬空的角与第一三角形标尺的悬空的角之间的距离为1/4d，如此，第一三角形标尺的悬空的角所对应的位置为试样的1/2d的待标记位置；第二三角形标尺的悬空的角所对应的位置为试样3/4d的待标记位置。

需要说明的是，为了便于描述，在本具体实施方式中对三角形标尺进行了再命名，也不排除采用其他的命名方式，三角形标尺的命名不能作为限定保护范围的依据。

为了保证三角形标尺3的使用强度，优选的，三角形标尺3的悬空角上设置有金刚石钻头。

水平板2上设置有与三角形标尺3配合的滑道，三角形标尺3能够在内滑动，优选的，三角形标尺3滑道过盈配合，避免三角形标尺3在滑道内任意滑动。

需要说明的是，在本具体实施方式中，当三角形标尺3滑动到位后，其与水平板相对固定，如此，在进行标记时，三角形标尺3的设置位置固定不动，保证了可划线位置的精确性。

需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，为了进一步增加标记线刻画尺的适用性，在水平板2设置有刻度线，可以根据需要将三角形标尺3进行滑动，当三角形标尺3的参考线与水平板2的相应的刻度线相重合时，此时三角板标尺3运动到位，三角形标尺3的悬空的角所对应的位置即为试样的待标记位置。如此，通过刻度线与三角形标尺3的配合，可以通过滑动三角形标尺3可以对相应的待标记位置进行标记，保证刻画线位置的精确性。

本方案中竖直板1与水平板2焊接连接，或者竖直板1与水平板2一体成型。

本方案中提供的三角形标尺3的尺寸是精确的，通过尺寸精确的三角形标尺3对待标记位置进行标记，从而保证了刻画线的精度，当三角形标尺3损坏后，可以及时对三角形标尺3进行更换，避免对测量精度造成影响，且在更换过程中只需要更换三角形标尺3，相应的降低了成本。通过三角形标尺3组合得到刻画位置，相对于通过显微镜测量，提高了测量的速度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种标记线刻画尺，其特征在于，包括:

能够与试样端面贴合的竖直板(1)；

与所述竖直板(1)垂直连接的水平板(2)，所述水平板(2)的延伸方向与所述试样的厚度延伸方向平行；

与所述水平板(2)连接的三角形标尺(3)，所述三角形标尺(3)的其中一条边与所述水平板(2)连接，所述三角形标尺(3)悬空的角所在位置即为所述试样的待标记位置。

2.根据权利要求1所述的标记线刻画尺，其特征在于，所述三角形标尺悬空的角与所述竖直板(1)之间的距离为n₁/4d，d为试样厚度，n₁为1、2或3。

3.根据权利要求1所述的标记线刻画尺，其特征在于，包括至少两个所述三角形标尺，靠近所述竖直板(1)的所述三角形标尺(3)的悬角与所述竖直板(1)之间的距离为1/4d或1/2d，且相邻的所述三角形标尺(3)的悬空的角之间的距离为1/4d或1/2d，d为试样厚度。

4.根据权利要求1至3任一项所述的标记线刻画尺，其特征在于，所述三角形标尺(3)的悬空角上设置有金刚石钻头。

5.根据权利要求4所述的标记线刻画尺，其特征在于，所述水平板(1)上设置有供所述三角形标尺(3)配合的滑道。

6.根据权利要求1所述的标记线刻画尺，其特征在于，所述竖直板(1)与所述水平板(2)焊接连接。