CN205261245U - 一种高效散热的led模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的LED模组，包括：灯座和设于灯座两端的连接部，灯座包括：底座、密封设于底座正面上的透明灯盖、配合设于底座与透明灯盖之间的PCB板，PCB板顶面上排列设有LED灯，底座背面均匀排布有散热条，相邻的散热条之间形成一个散热通道，散热通道纵向设置在底座背面。本实用新型散热效率高、底座与透明灯盖之间的固定结构牢固且防水性能好。灯座上设有十字形缺口，方便大小不同型号螺丝的螺钉安装。

Description

一种高效散热的LED模组

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种高效散热的LED模组。

背景技术

在LED产品的应用领域内，LED模组是应用比较广的产品，LED模组是把LED按一定的规则排列在一起，并封装起来，再加上一些防水处理而组成的产品。不同的LED模组在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的LED模组就是用一个装有LED的线路板和外壳进行固定形成，复杂的LED模组就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。

目前市场上已出现了散热效率较好的LED模组，如公告号CN204678014U的实用新型专利，其披露了一种LED模组，包括底座、PCB板和透明灯盖等，PCB板上设有散热通孔，透明灯盖上设有定位柱，利用定位柱进行传导散热，另外，底座的两侧面也有设有散热凹槽进行提高散热速度。这种LED模组的散热结构散热效率较低，定位柱的接触面积较小，热量传递效率较慢，散热凹槽仅能将底座侧面的热量较快的散出，无法对底座中心的高热量区域进行有效散热，导致热量不断积累，易导致PCB板上的电路损坏，降低LED模组的使用寿命。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种散热效率高且密封性能好的LED模组。

本实用新型提出的技术方案是，设计一种高效散热的LED模组，包括：灯座和设于灯座两端的连接部，灯座包括：底座、密封设于底座正面上的透明灯盖、配合设于底座与透明灯盖之间的PCB板，PCB板顶面上排列设有LED灯，底座背面均匀排布有散热条，相邻的散热条之间形成一个散热通道，散热通道纵向设置在底座背面。

较佳的，散热通道的侧面设有散热侧口。

较佳的，散热条以底座的纵向中心线为轴对称设置。

在一实施例中，灯座为长方形，PCB板上排列有五个LED灯，散热通道为直线形纵向设置在底座背面。

在另一实施例中，灯座为方形，灯座的两侧向外对称拱起，PCB板上排列有十个LED灯，散热通道为弧线形纵向设置在底座背面。

较佳的，灯座的两端上设有用于安装的十字形缺口。

较佳的，底座上设有恰好容纳PCB板的凹槽，PCB板位于凹槽内，透明灯盖底面贴合PCB板顶面。透明灯盖的边缘还设有一圈凸边，所述凸边的外侧壁均匀设有梯形加强筋，所述梯形加强筋上尺寸较小的一端固定在凸边的外侧壁上，底座上设有一圈可配合凸边及梯形加强筋插入的固定槽。底座与透明灯盖之间的间隙内填充有密封胶。

进一步的，PCB板上设有定位孔，所述透明灯盖设有与所述定位孔配合的定位柱。

与现有技术相比，本实用新型的底座背面设有散热条，相邻的散热条构成散热通道，底座背面布满散热通道，PCB板上产生的热量传递至底座上，再由底座上的散热通道有效传导至空气中，散热效率高，尤其适合功率高的LED模组。透明灯盖与底座之间采用凸边与凹槽配合的方式，底座与透明灯盖之间的间隙填充有密封胶，固定结构牢固且防水性能好。灯座上设有十字形缺口，方便大小不同型号螺丝的螺钉安装，同时也能避免安装时对LED模组本身的损害。

附图说明

图1是第一实施例的正面立体图；

图2是第一实施例的剖面图；

图3是第一实施例的背面立体图；

图4是第一实施例中透明灯盖的背面图；

图5是图4的A处放大图；

图6是第一实施例的正视图；

图7是第二实施例的正面立体图；

图8是第二实施例的剖面图；

图9是第二实施例的背面立体图；

图10是第二实施例中透明灯盖的背面图；

图11是图10的B处放大图；

图12是第二实施例的正视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、7所示，本实用新型提出的LED模组，包括：灯座1和设于灯座1两端的连接部2，如图2、8所示，灯座1包括：底座11、密封设于底座11正面上的透明灯盖12、配合设于底座11与透明灯盖12之间的PCB板13，PCB板13顶面上排列设有LED灯14。

如图3、9所示，底座11背面均匀排布有散热条15，相邻的散热条15之间形成一个散热通道16，散热通道16纵向设置在底座11背面，散热通道16布满整个底座11背面，以便于底座11上各个位置的热量能及时有效的得到散热。当LED模组工作时，PCB板13上的LED灯14会产生大量的热量，热量经PCB板13传递至底座上，再通过底座11上的散热通道16传导至空气中。

散热条15由至少两个首尾间隔设置的散热片构成，相邻散热片之间的间隙形成散热通道16的散热侧口17，热量传递至散热通道16时，散热通道16内的空气受热流动加快，散热侧口17的设置使得各个散热通道16之间相互连通，空气可从一个散热通道16向四面八方传递热量，各个散热通道16之间可均匀分担散热，有效保证底座11各个位置温度均衡。较佳的，散热条15以底座的纵向中心线为轴对称设置，外形美观且能平衡散热。

如图1至3所示，在第一实施例中，灯座1为长方形，PCB板13上排列有五个LED灯14，散热通道16为直线形纵向设置在底座11背面。如图7至9所示，在第二实施例中，灯座1为方形，灯座1的两侧向外对称拱起，PCB板13上排列有十个LED灯14，散热通道16为弧线形纵向设置在底座11背面。实际应用中灯座1可设置为其他形状，散热通道16可依照灯座1外形设计走向。

如图2、8所示底座11上还设有恰好容纳PCB板13的凹槽，透明灯盖12的边缘还设有一圈凸边121，如图4、10所示凸边121的外侧壁均匀设有梯形加强筋122，如图5、11所示梯形加强筋122上尺寸较小的一端固定在凸边121的外侧壁上，底座11上设有一圈可配合凸边121及梯形加强筋122插入的固定槽，梯形加强筋122的设置可使透明灯盖12与底座11之间的固定更可靠，为了便于梯形加强筋122插入固定槽，梯形加强筋122的侧壁均设置为斜面。如图2、8所示PCB板13位于凹槽内时，透明灯盖12底面贴合PCB板13顶面，底座11与透明灯盖12之间的间隙内填充有密封胶，实现了灯座1内部结构的无缝处理，从而达到不溢出胶水、不渗入水分的目的。进一步的，PCB板13上设有定位孔，如图4、10所示透明灯盖12设有与定位孔配合的定位柱123，以便于固定PCB板13，有效避免填充密封胶时PCB板13不易定位的问题。

较优的，如图6、12所示，灯座1的两端上设有用于安装的十字形缺口18，由于十字形缺口18内圈的凸出部位181存在一定的弹性，转动时通过凸出部位181的弹性变形使其能方便大小不同型号螺丝的螺钉安装，并避免LED模组本身在安装时受到损害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效散热的LED模组，包括：灯座和设于灯座两端的连接部，所述灯座包括：底座、密封设于底座正面上的透明灯盖、配合设于底座与透明灯盖之间的PCB板，所述PCB板顶面上排列设有LED灯，其特征在于，所述底座背面均匀排布有散热条，相邻的散热条之间形成一个散热通道，所述散热通道纵向设置在底座背面。

2.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于，所述散热通道的侧面设有散热侧口。

3.如权利要求2所述的LED模组，其特征在于，所述散热条以底座的纵向中心线为轴对称设置。

4.如权利要求3所述的LED模组，其特征在于，所述灯座为长方形，PCB板上排列有五个LED灯，所述散热通道为直线形纵向设置在底座背面。

5.如权利要求3所述的LED模组，其特征在于，所述灯座为方形，灯座的两侧向外对称拱起，PCB板上排列有十个LED灯，所述散热通道为弧线形纵向设置在底座背面。

6.如权利要求1至3任一项所述的LED模组，其特征在于，所述底座上设有恰好容纳所述PCB板的凹槽，所述PCB板位于凹槽内，所述透明灯盖底面贴合所述的PCB板顶面。

7.如权利要求6所述的LED模组，其特征在于，所述透明灯盖的边缘还设有一圈凸边，所述凸边的外侧壁均匀设有梯形加强筋，所述梯形加强筋上尺寸较小的一端固定在凸边的外侧壁上，所述底座上设有一圈可配合所述凸边及梯形加强筋插入的固定槽。

8.如权利要求1至3任一项所述的LED模组，其特征在于，所述灯座的两端上设有用于安装的十字形缺口。

9.如权利要求7所述的LED模组，其特征在于，所述底座与透明灯盖之间的间隙内填充有密封胶。

10.如权利要求9所述的LED模组，其特征在于，所述PCB板上设有定位孔，所述透明灯盖设有与所述定位孔配合的定位柱。