CN205260729U - 拖链及其管线固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拖链及其管线固定装置。上述的拖链的管线固定装置，用于将拖链的管道和线缆固定于拖链本体上，包括固定板和固定带。固定板包括连接部和弯折部，连接部和弯折部连接，连接部用于固定于拖链本体上，弯折部远离连接部的一端设有弯折状的固定齿；固定带用于将管道和线缆固定于固定齿上。上述的拖链的管线固定装置，弯折部远离连接部的一端设有弯折状的固定齿，固定带将拖链的管道和线缆固定于固定齿上，由于固定齿呈弯折状，所以固定带不易从固定齿上滑脱，从而可以将管道和线缆很好地固定于固定齿上；在拖链随机械装置往复运动时，管道和线缆不会摆动，从而解决了机械装置的拖链靠近拖链本体端部的管道和线缆容易磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖链的技术领域，特别是涉及一种拖链及其管线固定装置。
背景技术
一般的机械装置的拖链包括贯穿拖链本体的管道和线缆。当机械装置工作时，管道和线缆均随拖链往复运动而摆动；机械装置被长时间使用后，靠近拖链本体端部的管道和线缆容易磨损，最终导致机械装置出现故障。
实用新型内容
基于此，有必要针对机械装置的靠近拖链本体端部的管道和/或线缆容易磨损的问题，提供一种拖链及其管线固定装置。
一种拖链的管线固定装置，用于将拖链的管道和线缆固定于拖链本体上，包括：
固定板，所述固定板包括连接部和弯折部，所述连接部和所述弯折部连接，所述连接部用于固定于所述拖链本体上，所述弯折部远离所述连接部的一端设有弯折状的固定齿；及
固定带，所述固定带用于将所述管道和/或所述线缆固定于所述固定齿上。
上述的拖链的管线固定装置，固定板的连接部固定于拖链本体上，弯折部远离连接部的一端设有弯折状的固定齿，固定带将拖链的管道和线缆固定于固定齿上，由于固定齿呈弯折状，所以固定带不易从固定齿上滑脱，从而可以将管道和线缆很好地固定于固定齿上；在拖链随机械装置往复运动时，管道和线缆不会摆动，从而解决了机械装置的拖链靠近拖链本体端部的管道和线缆容易磨损的问题。
在其中一个实施例中，还包括螺钉，所述连接部开设有安装孔，所述螺钉穿过所述安装孔将所述连接部与所述拖链本体连接。
在其中一个实施例中，所述安装孔的数目为四个。
在其中一个实施例中，所述弯折部包括第一部和第二部，所述第一部的一端与所述连接部固定连接，所述第一部的另一端与所述第二部固定连接，所述第二部平行于所述连接部；所述固定齿位于所述第二部远离所述第一部的一端。
在其中一个实施例中，所述连接部所在平面和所述第二部所在平面的距离为7～15mm。
在其中一个实施例中，所述固定齿的第一端与所述第二部连接，所述固定齿的第二端偏向所述连接部所在平面折弯，有助于固定带更好地将管道和线缆固定于固定齿上。
在其中一个实施例中，所述第二端与所述连接部所在平面的距离小于所述第二部所在平面与所述连接部所在平面的距离，可以避免固定板安装时产生机械干涉。
在其中一个实施例中，所述固定齿的数目有多个，相邻的两个所述固定齿之间具有间隙，可以通过固定带将管道和线缆固定在固定齿上。
一种拖链，包括拖链本体、管道、线缆和上述的拖链的管线固定装置，所述连接部固定于所述拖链本体上，所述固定带将所述管道和所述线缆固定于所述固定齿上。
在其中一个实施例中，所述固定带将所述管道和所述线缆捆扎于所述固定齿上。
附图说明
图1为一实施例的拖链的立体图；
图2为图1所示拖链的管线固定装置的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对拖链及其管线固定装置进行更全面的描述。附图中给出了拖链及其管线固定装置的首选实施例。但是，拖链及其管线固定装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对拖链及其管线固定装置的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在拖链及其管线固定装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2所示，一实施例的拖链1包括拖链本体10、管道20、线缆30和管线固定装置40。拖链1的管线固定装置40用于将拖链1的管道20和/或线缆30固定于拖链本体10上。拖链1的管线固定装置40包括固定板42和固定带44。固定板42包括连接部422和弯折部424，连接部422和弯折部424连接，连接部422用于固定于拖链本体10上，弯折部424远离连接部422的一端设有弯折状的固定齿425。固定带44用于将管道20和/或线缆30固定于固定齿425上。在本实施例中，固定板42采用不锈钢材料；固定板42通过拖链本体10上的螺栓(图中未示出)固定于拖链1靠近拖链本体10端部的背面，以将贯穿拖链本体10端部的管道20和线缆30进行固定。
本实施例的固定板42通过激光切割机下料后，再由折弯机折弯加工而成，加工工艺简单，固定板42的尺寸大小可以根据拖链1的接头尺寸来确定。固定板42还可以通过焊接或胶接或铰接或其他连接方式固定于拖链1靠近拖链本体10端部的背面上。固定板42的厚度可以优选为1.0～2.0mm，具体在本实施例中，固定板42的厚度为1.5mm。
本实施例的拖链1的管线固定装置40，固定板42的连接部422固定于拖链本体10上，弯折部424远离连接部422的一端设有弯折状的固定齿425，固定带44将拖链1的管道20和线缆30固定于固定齿425上，由于固定齿425呈弯折状，所以固定带44不易从固定齿425上滑脱，从而可以将管道20和线缆30很好地固定于固定齿425上；在拖链1随机械装置往复运动时，管道20和线缆30不会摆动，从而解决了机械装置的拖链1靠近拖链本体10端部的管道20和线缆30容易磨损的问题。本实施例的拖链1的管线固定装置40具有结构简单、通用性强、制造成本低和安装方便的优点。
如图1、图2所示，在其中一个实施例中，还包括螺钉(图中未示出)，连接部422开设有安装孔423，螺钉穿过安装孔423将连接部422与拖链本体10连接。具体地，靠近拖链本体10的端部开设有螺纹孔12，螺钉穿过安装孔423连接于螺纹孔12的内壁上，使连接部422固定于拖链本体10上，在其他实施例中，安装孔423可以省略，固定板42可以通过焊接或胶接或其他连接方式固定于拖链1的背面上。在其中一个实施例中，安装孔423的数目为四个。在其他实施例中，安装孔423的数目可以根据固定的需要进行设定，而不仅限于四个。
如图2所示，在其中一个实施例中，弯折部424包括第一部426和第二部428，第一部426的一端与连接部422固定连接，第一部426的另一端与第二部428固定连接，第二部428平行于连接部422。固定齿425位于第二部428远离第一部426的一端。具体在本实施例中，第一部426所在的平面和第二部428所在的平面的夹角为45°，第一部426所在的平面和连接部422所在的平面的夹角为135°，在其他实施例中，第一部426所在的平面与第二部428所在的平面的夹角可以根据固定板42的厚度和拖链本体10的厚度进行设定，第一部426所在的平面和连接部422所在的平面的夹角可以根据固定板42的厚度和拖链本体10的厚度进行设定。在其中一个实施例中，连接部422所在平面和第二部428所在平面的距离为7～15mm，具体在本实施中，连接部422和第二部428的距离为7.5mm，使第二部428所在的平面与拖链1靠近拖链本体10端部的内底面位于同一平面上，此时管道20和线缆30固定时不易被弯折，从而提高了管道20和线缆30的使用寿命。
如图2所示，在其中一个实施例中，固定齿425的第一端与第二部428连接，固定齿425的第二端偏向连接部422所在平面折弯，有助于固定带44更好地将管道20和线缆30固定于固定齿425上。具体地，在本实施例中，固定齿425的第二端的折弯角度为90°，固定带44将不易从固定齿425上滑脱，从而可以将管道20和线缆30很好地固定于固定齿425上。在其中一个实施例中，第二端与连接部422所在平面的距离小于第二部428所在平面与连接部422所在平面的距离，可以避免固定板42安装时产生机械干涉。
如图1所示，在其中一个实施例中，固定齿425的数目有多个，相邻的两个固定齿425之间具有间隙，可以通过固定带44将管道20和线缆30分别固定在固定齿425上。具体在实施例中，线缆30和管道20的总数是四根，可以通过四条固定带44分别固定于对应的一个固定齿425上，从而可以更好地解决管道20和线缆30的磨损问题。在本实施例中，固定带44为透明的扎带，可以实现将管道20和线缆30快速固定于固定齿425上。在其中一个实施例中，固定带44将管道20和线缆30捆扎于固定齿425上。具体的，可以根据管道20的宽度，将管道20捆扎于一个或多个固定齿425上。同理，也可以根据线缆30的宽度，将线缆30捆扎于一个或多个固定齿425上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种拖链的管线固定装置，用于将拖链的管道和/或线缆固定于拖链本体上，其特征在于，包括：
固定板，所述固定板包括连接部和弯折部，所述连接部和所述弯折部连接，所述连接部用于固定于所述拖链本体上，所述弯折部远离所述连接部的一端设有弯折状的固定齿；及
固定带，所述固定带用于将所述管道和/或所述线缆固定于所述固定齿上。
2.根据权利要求1所述的拖链的管线固定装置，其特征在于，还包括螺钉，所述连接部开设有安装孔，所述螺钉穿过所述安装孔将所述连接部与所述拖链本体连接。
3.根据权利要求2所述的拖链的管线固定装置，其特征在于，所述安装孔的数目为四个。
4.根据权利要求1所述的拖链的管线固定装置，其特征在于，所述弯折部包括第一部和第二部，所述第一部的一端与所述连接部固定连接，所述第一部的另一端与所述第二部固定连接，所述第二部平行于所述连接部；所述固定齿位于所述第二部远离所述第一部的一端。
5.根据权利要求4所述的拖链的管线固定装置，其特征在于，所述连接部所在平面和所述第二部所在平面的距离为7～15mm。
6.根据权利要求4所述的拖链的管线固定装置，其特征在于，所述固定齿的第一端与所述第二部连接，所述固定齿的第二端偏向所述连接部所在平面折弯。
7.根据权利要求6所述的拖链的管线固定装置，其特征在于，所述第二端与所述连接部所在平面的距离小于所述第二部所在平面与所述连接部所在平面的距离。
8.根据权利要求1所述的拖链的管线固定装置，其特征在于，所述固定齿的数目有多个，相邻的两个所述固定齿之间具有间隙。
9.一种拖链，其特征在于，包括拖链本体、管道、线缆和权利要求1至8任一项所述的拖链的管线固定装置，所述连接部固定于所述拖链本体上，所述固定带将所述管道和所述线缆固定于所述固定齿上。
10.根据权利要求9所述的拖链，其特征在于，所述固定带将所述管道和所述线缆捆扎于所述固定齿上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108626313A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-09 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种坦克链 |
| CN111077620A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-04-28 | 绍兴柯桥智果电子配件厂 | 一种铠甲系统的通讯光纤缆 |
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2015
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