CN205260465U - 油阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种油阀,包括阀体和堵头,阀体设有贯通其前后端的空腔,堵头位于空腔的前端,空腔的后端为进油口;所述阀体的前部还设有出油口,所述出油口与阀体的空腔连通;所述堵头可在阀体的空腔的前部移动且遮挡所述出油口;所述空腔内还置有钢珠,所述空腔的前部孔径与钢珠的直径匹配,所述空腔的后部孔径小于钢珠的直径;钢珠和堵头之间还连接有弹簧,所述弹簧的两端分别与堵头、钢珠固定连接。本实用新型的油阀进出油一体结构,小巧紧凑;弹簧保证了钢珠和堵头密封时没有渗漏,松开时没有滞后;运行平稳,运行精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统,具体涉及一种阀门。
背景技术
阀是液压系统中国的重要部分,但现有的阀并不能满足体积小巧、运行平稳的要求,而且运行精度不高。
实用新型内容
针对上述现有技术不足,本实用新型提供了一种不同于现有结构的阀,提高运行精度。
本实用新型采用的技术方案为,油阀,包括阀体和堵头,阀体设有贯通其前后端的空腔,堵头位于空腔的前端,空腔的后端为进油口;所述阀体的前部还设有出油口,所述出油口与阀体的空腔连通;所述堵头可在阀体的空腔的前部移动且遮挡所述出油口;所述空腔内还置有钢珠,所述空腔的前部孔径与钢珠的直径匹配,所述空腔的后部孔径小于钢珠的直径;钢珠和堵头之间还连接有弹簧,所述弹簧的两端分别与堵头、钢珠固定连接。
进一步的技术方案为,阀体的上端和/或下端还开设有进出油口,所述进出油口与所述空腔连通;空腔前部与后部的连接处位于进出油口的后方。
优选地,所述阀体为铜阀体。
本实用新型的油阀进出油一体结构,小巧紧凑;弹簧保证了钢珠和堵头密封时没有渗漏,松开时没有滞后;运行平稳,运行精度高。
附图说明
图1是本实用新型油阀的结构示意图。
图2是图1的A-A线剖面图。
图3是图1的B-B线剖面图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的油阀,包括阀体1和堵头2,阀体1设有贯通其前后端的空腔3,堵头2位于空腔3的前端,空腔3的后端为进油口11。其中,所述的前端、后端仅为各部件的相对位置关系,与实际使用中的位置无关。阀体1的上端和下端还开设有进出油口12,所述进出油口12与所述空腔3连通;所述空腔3内还置有钢珠4,所述空腔3的前部孔径与钢珠4的直径匹配,钢珠4可在空腔3的前部来回滑动。所述空腔3的后部孔径小于钢珠4的直径,当钢珠4移动至空腔3前部与后部的连接处时,钢珠4无法再向后移动,从而可以把空腔3后部堵住。空腔3前部与后部的连接处位于进出油口12的后方,钢珠4不会把进出油口12堵住。钢珠4和堵头2之间还连接有弹簧5,所述弹簧5的两端分别与堵头2、钢珠4固定连接。所述阀体1的前部还设有出油口13,所述出油口13与阀体1的空腔3连通;所述堵头2可在阀体1的空腔3的前部移动且遮挡所述出油口13。所述阀体1为铜阀体。工作原理:当堵头2向外抽出时,油从进油口11被吸入空腔3内;当堵头2向里打入时,钢珠4封闭进油口11,空腔3内的油由于油压的作用把堵头压开,从出油口13流出。由于弹簧5的作用,保证了钢珠4和堵头2在密封时没有渗漏,在松开时没有滞后。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.油阀,其特征在于:包括阀体和堵头,阀体设有贯通其前后端的空腔,堵头位于空腔的前端,空腔的后端为进油口;所述阀体的前部还设有出油口,所述出油口与阀体的空腔连通;所述堵头可在阀体的空腔的前部移动且遮挡所述出油口;所述空腔内还置有钢珠,所述空腔的前部孔径与钢珠的直径匹配,所述空腔的后部孔径小于钢珠的直径;钢珠和堵头之间还连接有弹簧,所述弹簧的两端分别与堵头、钢珠固定连接。
2.根据权利要求1所述的油阀,其特征在于:阀体的上端和/或下端还开设有进出油口,所述进出油口与所述空腔连通;空腔前部与后部的连接处位于进出油口的后方。
3.根据权利要求1所述的油阀,其特征在于:所述阀体为铜阀体。
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