CN205258610U - 一种三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具 - Google Patents

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姜小霞
曹宇
何安
孙兵涛
朱德华
张健
李春林
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Abstract

本实用新型提供了一种三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具,包括回转空心轴、主支撑板、两组光轴导轨、两个开口限位滑块、两个锁紧扳手和两个夹持组件;回转空心轴的内部空腔内安装有一双向激光发射器,能够向回转空心轴的轴孔两端同步发射两束激光束;主支撑板的一侧固定安装有对称的两组光轴导轨,两组光轴导轨分别位于中心通孔的两侧,每个光轴导轨均与一开口限位滑块配合;所述开口限位滑块上安装有锁紧扳手,用于固定开口限位滑块在光轴导轨上的位置;每个开口限位滑块上均固定安装有一个夹持组件。本实用新型解决了目前转台卡盘式装夹难以保证转台与工件的旋转轴线重合的定位难题,没有任何斜锥面设计,夹具制造简易,拆装灵活,成本低。

Description

一种三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具
技术领域
本实用新型属于泵阀夹具领域,具体涉及一种三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具。
背景技术
泵阀是流体系统中实现机械能转换、控制流体方向、压力、流量的装置,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、国防军工、市政民用和农田水利等国民经济各个领域,是通用机械的重要组成部分。
三偏心蝶阀结构中存在3个偏心,即阀瓣的回转中心与阀体中心存在偏心距e;阀瓣的回转中心与阀瓣密封面存在偏心距α;阀座所在的圆锥体的高线与阀体通道存在偏心角β。通过这种结构,使阀瓣在启闭时密封面相对于阀体密封面渐出脱离和渐入压紧,从而完全消除了在整个行程中密封面和阀体密封面之间的磨擦,并消除了因磨损而引起的泄漏,还优化了阀座与密封圈之间的接触特性。采用这种结构,在保证密封面密合的情况下,其阀门开关所需扭矩在阀门使用年限内不会产生很大的变化。
常用的阀门密封面表面熔敷金属技术包括手弧焊、自动等离子喷焊和激光熔覆等。激光熔覆工艺具有能量密度高、变形小、热影响区窄、熔覆速度高、易实现自动控制、无后续加工的优点,近年来正成为金属材料加工与制造的重要手段,越来越广泛地应用在汽车、航空航天、国防工业、造船、海洋工程、核电设备等领域,所涉及的材料涵盖了几乎所有的金属材料。因此,激光熔覆技术是一种解决蝶阀蝶板耐磨密封面堆焊工艺难题的理想技术方案。
在激光熔覆过程中,需要通过专用夹具将三偏心蝶阀蝶板装夹固定,传统的三偏心蝶阀蝶板加工夹具一般都是使圆锥的中心线与车床的回转中心线重合,比如车床上所用的斜锥面加工专用斜模,但是这种夹具的制造精度非常难保证,且造价成本高。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具;该三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具定位精准、装夹可靠、调节方便、适应性好、制造简易、拆装灵活。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具,包括回转空心轴、主支撑板、两组光轴导轨、两个开口限位滑块、两个锁紧扳手和两个夹持组件;
所述回转空心轴的内部空腔内安装有一双向激光发射器,所述双向激光发射器能够向回转空心轴的轴孔两端同步发射两束激光束,且两束激光束的方向均与回转空心轴的中心轴线重合,所述双向激光发射器在回转空心轴内的安装方位通过一位置调节机构进行调节;
所述主支撑板的一侧与回转空心轴固定连接在一起,主支撑板的中心位置开设有一中心通孔,所述中心通孔与回转空心轴的轴端孔位置对应,使得双向激光发射器发射的一束激光束能够穿过所述中心通孔照射在待加工的蝶板上;
所述主支撑板的另一侧固定安装有对称的两组光轴导轨,所述两组光轴导轨分别位于中心通孔的两侧,每个光轴导轨均与一开口限位滑块配合实现一个直线移动副;所述开口限位滑块上安装有锁紧扳手,用于固定开口限位滑块在光轴导轨上的位置;
每个开口限位滑块上均固定安装有一个夹持组件,所述夹持组件包括连接板、内挡板、外挡板和调整螺栓,连接板固定安装在开口限位滑块上,内挡板和外挡板分别固定安装在连接板的两侧,三者形成∏字形状;所述外挡板的侧壁上开设有螺纹孔,调整螺栓用于旋入所述螺纹孔内来夹紧待加工的蝶板的阀轴耳。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型所述的三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具具有定位精准的特点,可以保证蝶板的圆面与三爪夹具的同心。该激光加工夹具在回转空心轴内安装有双向激光指示器,从激光指示器的两端各发射出来的两束指示激光束分别入射到蝶板工件和转台台面上,通过调节开口限位滑块的位置可使指示激光束照射在蝶板工件圆心及转台台面中心;此时,夹具与蝶板工件的圆心一定在一条水平线上。此方法解决了目前转台卡盘式装夹难以保证转台与工件的旋转轴线重合(或偏心但平行)的定位难题。
2、本实用新型所述的三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具具有装夹可靠、调节方便、适应性好的特点。本夹具具有可移动的夹持组件,除了适用于不同规格的三偏心蝶阀蝶板,还可用于普通蝶板。将三偏心蝶板装配好后,将蝶板的两个阀轴耳放在夹持组件内,两边的外挡板可以夹紧双耳保证蝶板在实验过程中不会脱离夹具。
3、本实用新型所述的三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具具有制造简易、拆装灵活的特点。由于本夹具基于机器人与回转工作台复合运动编程原理而设计,因此其结构不同于传统的三偏心蝶板加工工艺夹具(如车床上所用的斜锥面加工专用斜模,使圆锥的中心线与车床的回转中心线重合,夹具的制造精度非常难保证,且造价成本高),没有任何斜锥面设计,因此夹具制造简易,拆装灵活,成本低。
附图说明
图1为三偏心蝶阀蝶板的结构图;
图2为回转台辅助夹具的结构图;
图中各标号的含义如下:
回转空心轴1、主支撑板2、光轴导轨3、开口限位滑块4、两个锁紧扳手5、两块连接板6、内挡板7、外挡板8、调整螺栓9、蝶板10、阀轴耳11、定位孔12、中心通孔21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具,包括回转空心轴1、主支撑板2、两组光轴导轨3、两个开口限位滑块4、两个锁紧扳手和两个夹持组件。
回转空心轴1用于夹持在三爪卡盘上随转台做回转运动,进而带动整个激光加工夹具做回转运动。
所述回转空心轴1的内部空腔内安装有一双向激光发射器,此双向激光发射器能够向回转空心轴1的轴孔两端同步发射两束激光束,且该两束激光束的方向均与回转空心轴1的中心轴线重合,该双向激光发射器在回转空心轴1内的安装方位通过一位置调节机构进行调节。所述位置调整机构的一种简单实现方式为穿透回转空心轴1侧壁的多个调节螺栓,当然所述位置调整机构还可以采用其他实现方式,只要其能够调节双向激光发射器在回转空心轴1内的安装方位即可。
所述主支撑板2的一侧与回转空心轴1固定连接在一起,且主支撑板2的中心位置开设有一中心通孔21,所述中心通孔21与回转空心轴1的轴端孔位置对应,使得双向激光发射器发射的一束激光束能够穿过所述中心通孔21照射在待加工的蝶板10上。
所述主支撑板2的另一侧固定安装有对称的两组光轴导轨3,所述两组光轴导轨3分别位于中心通孔21的两侧,每个光轴导轨3均与一开口限位滑块4配合实现一个直线移动副。所述开口限位滑块4上还安装有锁紧扳手5,用于固定开口限位滑块4在光轴导轨3上的位置。
每个开口限位滑块4上均固定安装有一个夹持组件,所述夹持组件包括连接板6、内挡板7、外挡板8和调整螺栓9,连接板6固定安装在开口限位滑块4上,内挡板7和外挡板8分别固定安装在连接板6的两侧,三者形成∏字形状。所述外挡板8的侧壁上开设有螺纹孔,调整螺栓9用于旋入所述螺纹孔内来夹紧待加工的蝶板10的阀轴耳11。
上述三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具的工作过程和原理为:
(1)将回转空心轴1夹持在数控机床的三爪卡盘上,调节双向激光发射器的安装方位,使得双向激光发射器发射的一束激光束恰好照射在三爪卡盘的中心。
(2)将三偏心蝶阀的蝶板10的两个阀轴耳11分别安装在两个夹持组件上。由于三偏心蝶的阀规格不一,其阀轴耳11间距也不一样,本激光加工夹具可以通过开口限位滑块4的左右移动使得内挡板7贴合阀轴耳11比较平的那一面,此时通过锁紧扳手5锁紧开口限位滑块4。之后再旋紧调整螺栓9,使得调整螺栓9的末端抵住阀轴耳上预先开设的定位孔12,使蝶板10固定。
(3)之后,将锁紧扳手5旋松,使开口限位滑块4可以带动蝶板10移动,观察双向激光发射器发射的另一束激光束,在该激光束恰好照射在蝶板10的圆心时,停止开口限位滑块4的移动,通过锁紧扳手5锁紧。此时,三爪卡盘的中心与待加工工件的圆心一定在一条水平线上。此方法解决了目前转台卡盘式装夹难以保证转台与工件的旋转轴线重合(或偏心但平行)的定位难题。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (1)

1.一种三偏心蝶阀蝶板的回转台辅助夹具,其特征在于,包括回转空心轴(1)、主支撑板(2)、两组光轴导轨(3)、两个开口限位滑块(4)、两个锁紧扳手和两个夹持组件;
所述回转空心轴(1)的内部空腔内安装有一双向激光发射器,所述双向激光发射器能够向回转空心轴(1)的轴孔两端同步发射两束激光束,且两束激光束的方向均与回转空心轴(1)的中心轴线重合,所述双向激光发射器在回转空心轴(1)内的安装方位通过一位置调节机构进行调节;
所述主支撑板(2)的一侧与回转空心轴(1)固定连接在一起,主支撑板(2)的中心位置开设有一中心通孔(21),所述中心通孔(21)与回转空心轴(1)的轴端孔位置对应,使得双向激光发射器发射的一束激光束能够穿过所述中心通孔(21)照射在待加工的蝶板(10)上;
所述主支撑板(2)的另一侧固定安装有对称的两组光轴导轨(3),所述两组光轴导轨(3)分别位于中心通孔(21)的两侧,每个光轴导轨(3)均与一开口限位滑块(4)配合实现一个直线移动副;所述开口限位滑块(4)上安装有锁紧扳手(5),用于固定开口限位滑块(4)在光轴导轨(3)上的位置;
每个开口限位滑块(4)上均固定安装有一个夹持组件,所述夹持组件包括连接板(6)、内挡板(7)、外挡板(8)和调整螺栓(9),连接板(6)固定安装在开口限位滑块(4)上,内挡板(7)和外挡板(8)分别固定安装在连接板(6)的两侧,三者形成∏字形状;所述外挡板(8)的侧壁上开设有螺纹孔,调整螺栓(9)用于旋入所述螺纹孔内来夹紧待加工的蝶板(10)的阀轴耳(11)。
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CN106077947A (zh) * 2016-07-05 2016-11-09 温州大学 一种斜锥圆台的等速椭圆轨迹激光精密加工方法
CN111152047A (zh) * 2020-01-20 2020-05-15 天津长辉元一流体控制设备有限公司 一种蝶阀加工夹具

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