CN205255572U - 一种板材压制定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材压制定型装置，包括底座和滚轮，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有安装板，安装板上和底座之间设有支撑板，右侧支撑板外侧设有控制面板，安装板上设有上液压缸，液压缸下端设有上伸缩柱，上伸缩柱下端设有上压板，上压板下端设有压块，压块下方的底座上设有成型模具，成型模具上设有成型槽，成型模具右侧设有防挤压块，防挤压块右侧设有右压板，右压板连接右液压缸，右液压缸穿设在支撑板上，成型模具左侧设有电磁固定座，所述底座正面设有滑动门，滑动门右侧设有限位块，右侧支撑板上设有与限位块相配合的限位槽，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、工作平稳、噪音污染小。

Description

一种板材压制定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工设备，具体是一种板材压制定型装置。

背景技术

在家具的生产过程中，为了达到更加美观和多样化的效果，多需要对板材进行切割、轧花和定型，在对板材定型的过程中往往耗时最长，而普通的定型装置在进行定型的时候操作非常麻烦，不仅用时过长而且定型效果不是很明显，尤其是在进行一些微小的定型的时候经常会出现定型不达标的问题，因为人工将板材进行定型没有很高的精度，都是先将板材放在事先准备好的模具内部，然后对板材进行压制，在这个过程中精度不好掌握而且定型力度也不好控制这就造成定型时间过长不够稳定。

发明内容

本实用新型旨在提供一种板材压制定型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材压制定型装置，包括底座和滚轮，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有安装板，安装板和底座之间设有支撑板，右侧支撑板外侧设有控制面板，安装板上设有上液压缸，上液压缸下端设有上伸缩柱，上伸缩柱下端设有上压板，上压板下端设有压块，压块下方的底座上设有成型模具，成型模具上设有成型槽，成型模具右侧设有防挤压块，防挤压块右侧设有右压板，右压板连接右液压缸，右液压缸穿设在支撑板上，成型模具左侧设有电磁固定座，电磁固定座和成型模具之间设有缓冲板，所述底座正面设有滑动门，滑动门右侧设有限位块，右侧支撑板上设有与限位块相配合的限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块和成型槽相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述防挤压块活动固定在成型模具上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动门上设有方便观察的观察门，滑动门底部和底座之间设有滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽中设有启动液压缸限位开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在底座上设有滚轮，从而方便了装置的搬运，当装置工作时，首先将板材放在成型槽中，然后通过控制面板控制电磁固定座将成型模具固定住，再利用上液压缸和上伸缩柱带动压块填入成型槽中，并压紧，最后将右压板紧压在成型模具右侧，并根据需要进行调节，这样就能对板材进行定型，如果在定型不同形状的板材的时候只需要对压块进行更换调节，定型快速稳定，整个压紧设备都采用液压为动力，相对传统气压压紧而言，本装置在所产生的噪音污染更小，而且液压传动平稳，紧压力大，进而使板材定型质量更高，所述底座正面设有滑动门，滑动门上设有方便观察的观察门，滑动门底部和底座之间设有滑轮，滑动门右侧设有限位块，右侧支撑板上设有与限位块相配合的限位槽，限位槽中设有启动液压缸限位开关，当限位块脱离限位槽时，液压缸无法工作，这样就保证了装置加工时滑动门是处于关闭状态的，从而保证了加工的安全性，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、工作平稳、噪音污染小，能够实现对板材的多种形状的定型，不仅定型快速而且定型更加稳定，有益于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、缓冲板2、电磁固定座3、限位块4、滑动门5、支撑板6、压块7、上压板8、上伸缩柱9、上液压缸10、控制面板11、限位槽12、右压块13、右液压缸14、滚轮15、防挤压块16、成型槽17、成型模具18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种板材压制定型装置，包括底座1和滚轮15，所述底座1左右两侧设有滚轮15，滚轮15为自锁式滚轮，滚轮15的作用是方便装置的搬运，底座1上方设有安装板，安装板和底座1之间设有支撑板6，右侧支撑板6外侧设有控制面板11，安装板上设有上液压缸10，上液压缸10下端设有上伸缩柱9，上伸缩柱9下端设有上压板8，上压板8下端设有压块7，压块7下方的底座1上设有成型模具18，成型模具18上设有与压块7相配合的成型槽17，成型模具18右侧设有防挤压块16，防挤压块16活动固定在成型模具18上，防挤压块16可以为定型槽内部的板材提供一个空间，不使板材被挤压坏，防挤压块16右侧设有右压板13，右压板13连接右液压缸14，右液压缸14穿设在支撑板6上，成型模具18左侧设有电磁固定座3，电磁固定座3和成型模具18之间设有缓冲板2，电磁固定座3的作用是固定成型模具18的位置，当装置工作时，首先将板材放在成型槽17中，然后通过控制面板11控制电磁固定座3将成型模具18固定住，再利用上液压缸10和上伸缩柱9带动压块7填入成型槽17中，并压紧，最后将右压板13紧压在成型模具18右侧，并根据需要进行调节，这样就能对板材进行定型，如果在定型不同形状的板材的时候只需要对压块进行更换调节，定型快速稳定，整个压紧设备都采用液压为动力，相对传统气压压紧而言，本装置在所产生的噪音污染更小，而且液压传动平稳，紧压力大，进而使板材定型质量更高，所述底座1正面设有滑动门5，滑动门5上设有方便观察的观察门，滑动门5底部和底座1之间设有滑轮，滑动门5右侧设有限位块4，右侧支撑板6上设有与限位块4相配合的限位槽12，限位槽12中设有启动液压缸限位开关，当限位块4脱离限位槽12时，液压缸无法工作，这样就保证了装置加工时滑动门5是处于关闭状态的，从而保证了加工的安全性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在底座上设有滚轮，从而方便了装置的搬运，当装置工作时，首先将板材放在成型槽中，然后通过控制面板控制电磁固定座将成型模具固定住，再利用上液压缸和上伸缩柱带动压块填入成型槽中，并压紧，最后将右压板紧压在成型模具右侧，并根据需要进行调节，这样就能对板材进行定型，如果在定型不同形状的板材的时候只需要对压块进行更换调节，定型快速稳定，整个压紧设备都采用液压为动力，相对传统气压压紧而言，本装置在所产生的噪音污染更小，而且液压传动平稳，紧压力大，进而使板材定型质量更高，所述底座正面设有滑动门，滑动门上设有方便观察的观察门，滑动门底部和底座之间设有滑轮，滑动门右侧设有限位块，右侧支撑板上设有与限位块相配合的限位槽，限位槽中设有启动液压缸限位开关，当限位块脱离限位槽时，液压缸无法工作，这样就保证了装置加工时滑动门是处于关闭状态的，从而保证了加工的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种板材压制定型装置，包括底座和滚轮，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有安装板，安装板和底座之间设有支撑板，右侧支撑板外侧设有控制面板，安装板上设有上液压缸，上液压缸下端设有上伸缩柱，上伸缩柱下端设有上压板，上压板下端设有压块，压块下方的底座上设有成型模具，成型模具上设有成型槽，成型模具右侧设有防挤压块，防挤压块右侧设有右压板，右压板连接右液压缸，右液压缸穿设在支撑板上，成型模具左侧设有电磁固定座，电磁固定座和成型模具之间设有缓冲板，所述底座正面设有滑动门，滑动门右侧设有限位块，右侧支撑板上设有与限位块相配合的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种板材压制定型装置，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种板材压制定型装置，其特征在于，所述压块和成型槽相配合。

4.根据权利要求1所述的一种板材压制定型装置，其特征在于，所述防挤压块活动固定在成型模具上。

5.根据权利要求1所述的一种板材压制定型装置，其特征在于，所述滑动门上设有方便观察的观察门，滑动门底部和底座之间设有滑轮。

6.根据权利要求1所述的一种板材压制定型装置，其特征在于，所述限位槽中设有启动液压缸限位开关。