CN205255428U - 保证镶件胶位不偏心的模具结构 - Google Patents

Abstract

一种保证镶件胶位不偏心的模具结构，包括前模和后模，所述前模包括A板，所述后模包括B板、第一行位、第二行位、顶出装置、底板、以及设在底板上的后模镶件，还包括分别位于所述后模镶件两侧的用于与后模镶件相抵的后模行位镶针、与后模行位镶针数量相等的前模行位、以及设在前模行位的尾部的驱动装置，所述后模行位镶针分别位于第一行位和第二行位上，所述后模行位镶针上设有复位弹簧和限位块，驱动装置驱动时，所述前模行位带动后模行位镶针移动，从而使得所述后模行位镶针与所述后模镶件相抵或相离。因此，本实用新型具有能保持后模镶件不倾斜的、上胶更加均匀、上胶效果更好、同时使得后模镶件的使用寿命更长的优点。

Description

保证镶件胶位不偏心的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具领域,尤其是一种保证镶件胶位不偏心的模具结构。

背景技术

在产品注塑过程中，当产品为高型腔类产品时，则需要较高较薄的后模镶件，此种较高较薄类的镶件的四周无任何支撑物，因此在产品注塑期间，由于注塑压力的存在使得镶件容易受力而倾斜，镶件就会偏离原来的位置，这样一来，上胶时就容易出现产品胶位厚度不均匀的问题，产品的尺寸也就发生变化，最终使得注塑出来的成品无法满足客户的要求；另外一个方面就是此类镶件长期处于注塑压力的冲击下，镶件的强度容易发生改变，而且极易发生断裂等问题，从而造成使用寿命较短，模具大量量产后无法保证正常生产，一旦镶件损坏之后便要进行换模，模具在频繁的换模中会增加工作人员的工作量，而且，还会造成物料的损耗和浪费，最重要的是频繁的换模还会影响产品的生产进度。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种能保持后模镶件不倾斜的、上胶更加均匀、上胶效果更好、同时使得后模镶件的使用寿命更长的保证镶件胶位不偏心的模具结构。

本实用新型的技术方案是：提供一种保证镶件胶位不偏心的模具结构，包括前模和后模，所述前模包括A板，所述后模包括B板、第一行位、第二行位、顶出装置、底板、以及设在底板上的后模镶件，还包括分别位于所述后模镶件两侧的用于与后模镶件相抵的后模行位镶针、与后模行位镶针数量相等的前模行位、以及设在前模行位的尾部的驱动装置，所述后模行位镶针分别位于第一行位和第二行位上，所述后模行位镶针上设有复位弹簧和限位块，驱动装置驱动时，所述前模行位带动后模行位镶针移动，从而使得所述后模行位镶针与所述后模镶件相抵或相离。

作为对本实用新型的改进，所述前模行位包括铲机、行位传动块、以及行位T块，所述限位块与铲机连接，所述行位T块与驱动装置相连接，所述行位传动块则一端与所述铲机连接，另一端与行位T块连接。

作为对本实用新型的改进，所述顶出装置包括气顶和推块。

作为对本实用新型的改进，所述驱动装置是气缸或者是油缸。

本实用新型由于还包括分别位于所述后模镶件两侧的用于与后模镶件相抵的后模行位镶针、与后模行位镶针数量相等的前模行位、以及设在前模行位的尾部的驱动装置，所述后模行位镶针分别位于第一行位和第二行位上，所述后模行位镶针上设有复位弹簧和限位块，驱动装置驱动时，所述前模行位带动后模行位镶针移动，从而使得所述后模行位镶针与所述后模镶件相抵或相离，本实用新型中，注塑时，所述驱动装置驱动，使得所述前模行位带动所述后模行位镶针与后模镶件相抵，这样所述后模镶件就受到两侧的后模行位镶针的支撑作用，注塑时，后模镶件也就不容易因注塑压力的冲击而倾斜，甚至远离原来的位置，因此便可以保证后模镶件注塑过程中始终保持直立的状态，使得上胶时胶位更加均匀，产品的上胶效果更好，减少了次品，也能满足客户的要求；另外，这样也能使得后模镶件的使用寿命更长，不但能够降低成本，而且也免去了频繁换模的麻烦。因此，本实用新型具有能保持后模镶件不倾斜的、上胶更加均匀、上胶效果更好、同时使得后模镶件的使用寿命更长的优点。

附图说明

图1是本实用新型中模具的平面结构示意图。

图2是本实用新型中后模的平面结构示意图。

图3是本实用新型中图1中局部结构的立体分解结构示意图。

图4是本实用新型中图1的另外一种视角的平面结构示意图。

图5是图1的局部结构的平面示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

请参见图1至图3，图1和图3揭示的是保证镶件胶位不偏心的模具结构的一种实施例，一种保证镶件胶位不偏心的模具结构，包括前模1和后模2，所述前模1包括面板10和A板11，所述后模2包括B板21、第一行位51、第二行位52、顶出装置22、底板23、以及设在所述底板23上的后模镶件24，所述第一行位51和第二行位52位于所述后模镶件24的两侧，且与后模镶件24之间构成用于容纳胶料的空间，本实用新型中，还包括分别位于所述后模镶件24两侧的用于与后模镶件24相抵的后模行位镶针25、与后模行位镶针25数量相等的前模行位12、以及设在前模行位12的尾部的驱动装置13，本实施例中，是在所述后模镶件24的两侧分别设有对应的后模行位镶针25，所述前模行位12则分别位于每个所述后模行位镶针25的后端，本实用新型中，所述后模行位镶针25分别设在第一行位51和第二行位52上，所述后模行位镶针25上还设有复位弹簧3和用于对复位弹簧3进行限位的限位块4，所述前模行位12包括铲机121、行位传动块122、以及行位T块123，所述限位块4与铲机121连接，所述行位T块123与驱动装置13相连接，所述行位传动块122则一端与所述铲机121连接，另一端与行位T块123连接。驱动装置13被驱动时，所述驱动装置13带动前模行位12移动，所述前模行位12又带动后模行位镶针25移动，从而使得所述后模行位镶针25与所述后模镶件24相抵或相离，因此，注塑时，本实用新型中的后模行位镶针25在前模行位12和驱动装置13的作用下，可以与后模镶件24相抵，因此所述后模镶件24得以被支撑，这样在注塑时，所述后模镶件24就不至于因为受注塑压力而倾斜，能够使得上胶更加均匀。

本实用新型中，优选地，所述顶出装置22包括气顶221和推块222，所述推块222将注塑完毕后的产品推出预定距离，最后由气顶221将产品吹出。

本实用新型中，优选地，所述驱动装置13是气缸或者是油缸，本实用新型实施例中使用的驱动装置13是油缸；当然，除此之外，也可以是其它的能够提供动力的装置，其它的能够提供动力的装置属于现有技术，读者可自行查阅相关资料，此处就不再一一赘述。

下面结合图4和图5，对本实用新型的注塑过程作进一步的描述，注意，由于后模镶件24的两侧均分别设有前模行位12、后模行位镶针25、以及驱动装置13，为了方便描述，以下描述的是后模镶件24的右侧的前模行位12、后模行位镶针25、以及驱动装置13的工作过程，左侧的前模行位12、后模行位镶针25、以及驱动装置13的工作过程是对应的，只是运动方向是相对的。

注塑时，先将模具安装在注塑机上，所述前模1和后模2合模并构成用于容纳胶料的型腔，胶料经螺杆融化，然后经注塑机的热咀6进入到型腔内，此时，油缸13被驱动，所述行位T块123则在所述油缸13的驱动下向左移动，所述行位传动块122则在所述行位T块123的作用下向下移动，所述行位传动块122带动所述铲机121向左移动，此时所述铲机121向左移动并推动所述后模行位镶针25向左移动并靠近所述后模镶件24，最后与所述后模镶件24紧紧相抵，同样地，所述后模镶件24左侧的后模行位镶针25也以同样的方式与所述后模镶件24的另一侧紧紧相抵，这样在注塑时，所述后模镶件24就能够始终保持直立状态，也就不会倾斜；当注塑过程进行至大约90%时，所述油缸13后退，所述后模镶件24两侧的后模行位镶针25在复位弹簧3的作用下分别逐渐向远离所述后模镶件24的方向移动，且当运动至与限位块4相抵时，所述后模行位镶针25停止运动，最终分别与所述后模镶件24相离，此时继续注塑，胶料将两个后模行位镶针25在后模镶件24上留下的孔填满，且直至产品注塑完毕，开模，所述顶出装置22中的推块222将产品推出预定距离，随时气顶221再将产品吹出，这样就制得最终产品；本实用新型结构简单、设计合理、使用起来非常方便，对于提高产量具有很大的帮助。

Claims (4)

1.一种保证镶件胶位不偏心的模具结构，包括前模（1）和后模（2），所述前模（1）包括A板（11），所述后模（2）包括B板（21）、第一行位（51）、第二行位（52）、顶出装置（22）、底板（23）、以及设在底板（23）上的后模镶件（24），其特征在于，还包括分别位于所述后模镶件（24）两侧的用于与后模镶件（24）相抵的后模行位镶针（25）、与后模行位镶针（25）数量相等的前模行位（12）、以及设在前模行位（12）的尾部的驱动装置（13），所述后模行位镶针（25）分别位于第一行位（51）和第二行位（52）上，所述后模行位镶针（25）上设有复位弹簧（3）和限位块（4），驱动装置（13）驱动时，所述前模行位（12）带动后模行位镶针（25）移动，从而使得所述后模行位镶针（25）与所述后模镶件（24）相抵或相离。

2.根据权利要求1所述的保证镶件胶位不偏心的模具结构，其特征在于：所述前模行位（12）包括铲机（121）、行位传动块（122）、以及行位T块（123），所述限位块（4）与铲机（121）连接，所述行位T块（123）与驱动装置（13）相连接，所述行位传动块（122）则一端与所述铲机（121）连接，另一端与行位T块（123）连接。

3.根据权利要求1或2所述的保证镶件胶位不偏心的模具结构，其特征在于：所述顶出装置（22）包括气顶（221）和推块（222）。

4.根据权利要求1或2所述的保证镶件胶位不偏心的模具结构，其特征在于：所述驱动装置（13）是气缸或者是油缸。