CN205254860U - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扳手，其中扳手，包括：扳手本体，包括扳手柄(11)、安装部(12)以及连接于所述扳手柄(11)与所述安装部(12)之间的扳手杆(13)，其中，所述安装部(12)上开设有第一通孔(121)；围绕所述安装部(12)的第一通孔(121)孔壁且设置于所述安装部(12)上的可调节卡紧结构，其中，所述可调节卡紧结构包括相互抵接的多个卡紧块(2)，且所述多个卡紧块(2)形成一个与螺栓或螺母相配合的封闭卡紧口；设置于所述扳手杆(13)上且与所述可调节卡紧结构连接的按钮(3)，其中，通过所述按钮(3)控制所述可调节卡紧结构相对于所述第一通孔(121)孔壁伸长或变短，对应的所述封闭卡紧口变小或变大。

Description

一种扳手

技术领域

本实用新型涉及安装工具领域，特别是涉及一种扳手。

背景技术

传统的扳手是一种常用的安装与拆卸工具。传统扳手中的死扳手是指一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓，这样死扳手对应一种孔径的螺母，通用性差，给扳手的操作者带来不便。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种扳手，以解决传统死扳手通用性差，给扳手的操作者带来不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种扳手，包括：

扳手本体，包括扳手柄、安装部以及连接于所述扳手柄与所述安装部之间的扳手杆，其中，所述安装部上开设有第一通孔；

围绕所述安装部的第一通孔孔壁且设置于所述安装部上的可调节卡紧结构，其中，所述可调节卡紧结构包括相互抵接的多个卡紧块，且所述多个卡紧块形成一个与螺栓或螺母相配合的封闭卡紧口；

设置于所述扳手杆上且与所述可调节卡紧结构连接的按钮，其中，通过所述按钮控制所述可调节卡紧结构相对于所述第一通孔孔壁伸长或变短，对应的所述封闭卡紧口变小或变大。

进一步的，所述按钮包括：设置于所述按钮一端且突出于所述扳手杆外表面的按压部；以及设置于所述按钮另一端且位于所述扳手杆内部的卡接凸点。

进一步的，所述可调节卡紧结构还包括：

设置于每个卡紧块上、且具有与所述按钮的卡接凸点相配合的卡接口的液压驱动器；以及

连接于所述液压驱动器上的多个驱动轴，其中，通过将所述卡接凸点卡接在所述液压驱动器的卡接口上，驱动所述驱动轴运动。

进一步的，所述可调节卡紧结构还包括：

具有与所述按钮的卡接凸点相配合的卡接口的传动齿轮；

设置于每个卡紧块上、且与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮；以及

设置于每个夹紧块与所述驱动齿轮之间，且连接于所述驱动齿轮上的驱动杆，且所述驱动杆一端抵靠于所述夹紧块上，其中，通过将所述卡接凸点卡接在所述传动齿轮的卡接口上，带动所述驱动齿轮转动，驱动所述驱动杆抵接所述夹紧块相对于所述第一通孔孔壁伸长或变短。

进一步的，所述按钮为电动按钮或机械按钮。

进一步的，所述多个卡紧块的数目为8个、6个或5个。

进一步的，所述封闭卡紧口的第一面上具有凹槽纹理，其中所述第一面为夹紧所述螺栓或所述螺母的面。

进一步的，所述扳手柄上开设有第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。

本实用新型实施例的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型实施例的方案中，通过在扳手本体的安装部12上开设第一通孔121，将可调节卡紧结构设置在该第一通孔121中，并且通过按钮3控制可调节卡紧结构相对第一通孔121孔壁伸长或缩短，然后通过封闭卡紧口来卡紧不同尺寸的螺母或螺栓。由于该封闭卡紧口的可调节性，因此可以夹紧不同尺寸的螺母或螺栓，不仅增强了扳手的通用性，而且操作者也不用更换不同型号的扳手，来拧紧不同尺寸的螺母或螺栓，减少操作者的操作步骤，更方便操作者的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的扳手的一个结构示意图；

图2为本实用新型实施例的扳手本体的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例的扳手内部操作原理示意图；

图4为本实用新型实施例的扳手的另一个结构示意图。

附图标记说明：

11-扳手柄，111-第二通孔，12-安装部，121-第一通孔，13-扳手杆，2-卡紧块，21-凹槽纹理，3-按钮，31-按压部，4-液压驱动器，51-第一驱动轴，52-第二驱动轴，6-卡紧结构下限，7-卡紧结构上限。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种扳手，包括：扳手本体，包括扳手柄11、安装部12以及连接于所述扳手柄11与所述安装部12之间的扳手杆13，其中，所述安装部12上开设有第一通孔121；围绕所述安装部12的第一通孔121孔壁且设置于所述安装部12上的可调节卡紧结构，其中，所述可调节卡紧结构包括相互抵接的多个卡紧块2，且所述多个卡紧块2形成一个与螺栓或螺母相配合的封闭卡紧口；设置于所述扳手杆13上且与所述可调节卡紧结构连接的按钮3，其中，通过所述按钮3控制所述可调节卡紧结构相对于所述第一通孔121孔壁伸长或变短，对应的所述封闭卡紧口变小或变大。

需要说明的是：该扳手柄11的长度范围在6厘米至12厘米之间，该范围一般是指正常人的手掌宽度的范围，通过设置与正常人的手掌宽度相匹配的扳手柄11长度，以方便扳手的操作者手掌紧握进行操作。

将按钮3设在扳手杆13上，避免了设在扳手柄11上，操作者在操作过程中对按钮3的误触碰，提高了操作的准确性及安全性。

上述通过按钮3控制可调节卡紧结构相对于第一通孔121孔壁伸长或变短，对应的封闭卡紧口变小或变大。优选的，在封闭卡紧口变小时，对应于卡紧结构下限6，从而在闲置该扳手时，扳手的可调节卡紧结构上没有卡紧的力，保证了扳手的使用年限；在封闭卡紧口变大时，对应于卡紧结构上限7，这样可以让操作者了解扳手的最大使用范围，方便后续操作。具体的，如图1所示，在使用过程中，通过调节按钮3来控制可调节卡紧结构的伸缩，从而适用于不同孔径螺母进行作业，实现从卡紧结构下限6到卡紧结构上限7状态或者从卡紧结构上限7到卡紧结构下限6状态的作业。

本实用新型实施例中，通过在扳手本体的安装部12上开设第一通孔121，将可调节卡紧结构设置在该第一通孔121中，并且通过按钮3控制可调节卡紧结构相对第一通孔121孔壁伸长或缩短，然后通过封闭卡紧口来卡紧不同尺寸的螺母或螺栓。由于该封闭卡紧口的可调节性，因此可以夹紧不同尺寸的螺母或螺栓，不仅增强了扳手的通用性，而且操作者也不用更换不同型号的扳手，来拧紧不同尺寸的螺母或螺栓，减少操作者的操作步骤，更方便操作者的安装。

一般可以将按钮3设置为触屏按钮3，但是这样会增大扳手的加工成本，而且触屏按钮3易破裂，因此本实用新型实施例的扳手中，如图4所示，所述按钮3包括：设置于所述按钮3一端且突出于所述扳手杆13外表面的按压部31；以及设置于所述按钮3另一端且位于所述扳手杆内部的卡接凸点。这样可以通过按压按钮3的按压部31，使得按钮3的卡接凸点卡接在扳手杆内部，控制可调节卡紧结构，也方便用户查找突出的按压部31进行操作。

为了控制扳手的可调节卡紧结构相对于第一通孔121孔壁伸长或变短，对应的封闭卡紧口变小或变大，本实用新型实施例的扳手中，所述可调节卡紧结构还包括：设置于每个卡紧块2上、且具有与所述按钮3的卡接凸点相配合的卡接口的液压驱动器4；和连接于所述液压驱动器4上的多个驱动轴，其中，通过将所述卡接凸点卡接在所述液压驱动器4的卡接口上，驱动所述驱动轴运动。如图3所示，这里的多个驱动轴包括第一驱动轴及第二驱动轴，且所述多个驱动轴的数目大于2个，通过大于2个的驱动轴相互之间的连接，多个驱动轴之间可以多角度的位置变化，从而更加灵活控制可调节卡紧结构来安装螺栓或螺母。

为了控制扳手的可调节卡紧结构相对于第一通孔121孔壁伸长或变短，对应的封闭卡紧口变小或变大，本实用新型实施例的扳手中，所述可调节卡紧结构还包括：具有与所述按钮3的卡接凸点相配合的卡接口的传动齿轮；设置于每个卡紧块2上、且与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮；设置于每个夹紧块与所述驱动齿轮之间，且连接于所述驱动齿轮上的驱动杆，且所述驱动杆一端抵靠于所述夹紧块上，其中，通过将所述卡接凸点卡接在所述传动齿轮的卡接口上，带动所述驱动齿轮转动，驱动所述驱动杆抵接所述夹紧块相对于所述第一通孔121孔壁伸长或变短。

为了方便操作者使用按钮3，本实用新型实施例的扳手中，所述按钮3为电动按钮或机械按钮。其中，所述电动按钮可以通过与电池、驱动马达等为电动按钮提供动能的装置连接，所述机械按钮可以通过该扳手的各个零部件之间的相互啮合或机械连接，进而实现对可调节卡紧结构的控制。

优选的，本实用新型实施例的扳手中，所述多个卡紧块2的数目为8个、6个或5个。在所述多个卡紧块2的数目为8个时，可以实现对8角螺栓或螺母的安装；所述多个卡紧块2的数目为6个时，可以实现对6角螺栓或螺母的安装；所述多个卡紧块2的数目为5个时，可以实现对5角螺栓或螺母的安装，这样可以匹配安装多种型号的螺栓或螺母。具体的，如图3所示，多个卡紧块2的数目为6个时，在锁紧螺母或螺栓时，通过控制按钮3来控制液压驱动器4进行工作，液压驱动器4来推动第一驱动轴51向下运动，第一驱动轴51来推动第二驱动轴52进行水平运动，同时将力施加给一个夹紧块，一个夹紧块来推动另一个夹紧块，依次类推，从一个夹紧块将能量传递给其余5个夹紧块，实现卡爪的整体锁紧；在松开螺母或螺栓时，通过按钮3来控制液压驱动器4回缩，同时第一驱动轴51向上运动，第二驱动轴52水平回缩，依次时6个卡爪回缩，实现取下扳手的目的。多个卡紧块2的数目为8个或5个时，同理，在此不一一赘述。

如图4所示，本实用新型实施例的扳手中，所述封闭卡紧口的第一面上具有凹槽纹理21，其中所述第一面为夹紧所述螺栓或所述螺母的面。通过在封闭卡紧口的第一面上增加凹槽纹理21，增大了封闭卡紧口的第一面的摩擦力，减少操作者的使用力度，也使扳手的封闭卡紧口，与螺栓或螺母紧密的贴合，防止了安装过程中螺栓或螺母的脱落，从而确保整个安装过程的安全性。

为了让扳手在平时不使用时，方便存放，本实用新型实施例的扳手中，所述扳手柄11上开设有第二通孔111，所述第二通孔111的孔径小于所述第一通孔121的孔径。通过第二通孔111可以将该扳手悬挂在固定位置，方便操作者后续查找使用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种扳手，其特征在于，包括：

扳手本体，包括扳手柄(11)、安装部(12)以及连接于所述扳手柄(11)与所述安装部(12)之间的扳手杆(13)，其中，所述安装部(12)上开设有第一通孔(121)；

围绕所述安装部(12)的第一通孔(121)孔壁且设置于所述安装部(12)上的可调节卡紧结构，其中，所述可调节卡紧结构包括相互抵接的多个卡紧块(2)，且所述多个卡紧块(2)形成一个与螺栓或螺母相配合的封闭卡紧口；

设置于所述扳手杆(13)上且与所述可调节卡紧结构连接的按钮(3)，其中，通过所述按钮(3)控制所述可调节卡紧结构相对于所述第一通孔(121)孔壁伸长或变短，对应的所述封闭卡紧口变小或变大。

2.如权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述按钮(3)包括：设置于所述按钮(3)一端且突出于所述扳手杆(13)外表面的按压部(31)；以及设置于所述按钮(3)另一端且位于所述扳手杆内部的卡接凸点。

3.如权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述可调节卡紧结构还包括：

设置于每个卡紧块(2)上、且具有与所述按钮(3)的卡接凸点相配合的卡接口的液压驱动器(4)；以及

连接于所述液压驱动器(4)上的多个驱动轴，其中，通过将所述卡接凸点卡接在所述液压驱动器(4)的卡接口上，驱动所述驱动轴运动。

4.如权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述可调节卡紧结构还包括：

具有与所述按钮(3)的卡接凸点相配合的卡接口的传动齿轮；

设置于每个卡紧块(2)上、且与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮；以及

设置于每个夹紧块与所述驱动齿轮之间，且连接于所述驱动齿轮上的驱动杆，且所述驱动杆一端抵靠于所述夹紧块上，其中，通过将所述卡接凸点卡接在所述传动齿轮的卡接口上，带动所述驱动齿轮转动，驱动所述驱动杆抵接所述夹紧块相对于所述第一通孔(121)孔壁伸长或变短。

5.如权利要求2至4任一项所述的扳手，其特征在于，所述按钮(3)为电动按钮或机械按钮。

6.如权利要求1至4任一项所述的扳手，其特征在于，所述多个卡紧块(2)的数目为8个、6个或5个。

7.如权利要求1至4任一项所述的扳手，其特征在于，所述封闭卡紧口的第一面上具有凹槽纹理(21)，其中所述第一面为夹紧所述螺栓或所述螺母的面。

8.如权利要求1至4任一项所述的扳手，其特征在于，所述扳手柄(11)上开设有第二通孔(111)，所述第二通孔(111)的孔径小于所述第一通孔(121)的孔径。