CN205254349U - 一种结构紧凑的激光切割机夹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构紧凑的激光切割机夹料装置，包括工作台边框型材、上夹料块、下夹料块、顶杆、气缸安装板、单作用气缸、防护罩，工作台边框型材的下表面安装气缸安装板，单作用气缸固定在气缸安装板上，顶杆的底端通过浮动接头与单作用气缸的气缸轴连接，顶杆的顶端穿过工作台边框型材伸到工作台边框型材上表面后与上夹料块连接，下夹料块固定在工作台边框型材上表面，上夹料块可在顶杆带动下相对于下夹料块上下移动以夹紧板材，工作台边框型材上表面设有向上突出的用于放置板材的多排搁齿，搁齿的齿尖与下夹料块的上表面处于同一平面。本实用新型可使吹气切割板材时板材不会抖动，紧凑的结构也不会使设备宽度增加，利于设备成本控制。

Description

一种结构紧凑的激光切割机夹料装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机设备部件，具体是一种结构紧凑的激光切割机夹料装置。

背景技术

激光切割在钣金切割领域应用越来越广泛，切割薄板时，使用辅助气体切割吹气时会使板材在工作台上抖动影响切割效果；切割小面积板材时，切割时吹气更会使板材抖动明显。基于以上两种原因，激光切割机若配有板材夹料装置能使板材抖动影响最小。

现有的夹料装置一般采用气动方式，夹料装置的增加避免使工作台宽度增加是另一难点，因此目前一些设备厂商没有配夹料装置，而配有夹料装置的厂商往往结构复杂，也使设备总宽度增加，不利于设备成本控制和运输。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种结构紧凑的激光切割机夹料装置，可使吹气切割板材时板材不会抖动，紧凑的结构也不会使设备宽度增加，利于设备成本控制。

一种结构紧凑的激光切割机夹料装置，包括工作台边框型材、上夹料块、下夹料块、顶杆、气缸安装板、单作用气缸、防护罩，工作台边框型材的下表面安装所述气缸安装板，所述单作用气缸固定在所述气缸安装板上，所述顶杆的底端通过浮动接头与所述单作用气缸的气缸轴连接，所述顶杆的顶端穿过所述工作台边框型材伸到工作台边框型材上表面后与上夹料块连接，所述下夹料块固定在所述工作台边框型材上表面，所述上夹料块可在顶杆带动下相对于所述下夹料块上下移动以夹紧板材，工作台边框型材上表面设有向上突出的用于放置板材的多排搁齿，搁齿的齿尖与下夹料块的上表面处于同一平面。

如上所述的结构紧凑的激光切割机夹料装置，所述单作用气缸未通气时自然状态下，气缸轴是自然伸出状态，所述上夹料块与所述下夹料块之间有一定间隙以放置板材；所述单作用气缸通气时，气缸轴收拉顶杆使上夹料块相对下夹料块向下移动以压紧板材；所述单作用气缸失气时，单作用气缸内的弹簧从压缩状态恢复到自然状态，恢复上夹料块与下夹料块之间的间隙以松开板材。

如上所述的结构紧凑的激光切割机夹料装置，所述下夹料块设有凹槽，所述上夹料块的尾端可在所述凹槽内上下移动。

如上所述的结构紧凑的激光切割机夹料装置，所述工作台边框型材底部安装有防护罩。

如上所述的结构紧凑的激光切割机夹料装置，所述工作台边框型材的上表面还安装有用于靠紧板材的边的靠料板。

本实用新型的通过上夹料块、下夹料块、顶杆、气缸安装板、单作用气缸上下布设的方式使得整个装置的紧凑的结构，从而不会使设备宽度增加，有利于设备成本控制；使用单作用气缸带动上夹料块向下移动与下夹料块配合夹紧板材的方式可使得吹气切割板材时板材不会抖动，另外防护罩的设置有效解决了气管受激光切割溅射影响的问题。

附图说明

图1是本实用新型中上夹料块的结构示意图；

图2是本实用新型中下夹料块的结构示意图；

图3是本实用新型中工作台边框型材的结构示意图；

图4是本实用新型的仰视图；

图5是本实用新型的侧视图；

图6是本实用新型的侧面剖视图。

图中：1—上夹料块；2—下夹料块；3—顶杆；4—浮动接头；5—气缸安装板；6—单作用气缸；7—防护罩；8—靠料板；9—工作台边框型材；10—搁齿；11—板材；21—凹槽；91—内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-6，本实用新型提供一种结构紧凑的激光切割机夹料装置，包括上夹料块1、下夹料块2、顶杆3、浮动接头4、气缸安装板5、单作用气缸6、防护罩7、靠料板8、工作台边框型材9、搁齿10。

工作台边框型材9的下表面安装有气缸安装板5，单作用气缸6固定在气缸安装板5上，顶杆3的底端通过浮动接头4与单作用气缸6的气缸轴连接(如图6所示)。顶杆3的顶端穿过工作台边框型材9的内腔91(如图3所示)伸到工作台边框型材9上表面。下夹料块2固定在工作台边框型材9上表面，上夹料块1与顶杆3连接。所述下夹料块2设有凹槽21(如图2所示)，上夹料块1的尾端可以在凹槽21内上下移动。上夹料块1与下夹料块2的前端之间形成用于夹持板材11的间隙。工作台边框型材9上表面还设有向上突出的多排搁齿10，搁齿10的齿尖与下夹料块2的上表面处于同一平面。

工作台边框型材9的上表面还安装有靠料板8，用于靠紧板材11的边。

所述单作用气缸6未通气时自然状态下，气缸轴是自然伸出状态，上夹料块1与下夹料块2之间有5mm间隙，5mm厚度以下的板材11放置在间隙之间，板材的边靠在靠料板8上。激光切割时，板材放在搁齿10上，搁齿10的齿尖与下夹料块2的上表面处在同一个平面。当单作用气缸6通气时，气缸轴收拉顶杆3使上夹料块1在下夹料块2的凹槽21内向下移动，起到压紧板材11的作用。气缸失气时，单作用气缸6内的弹簧从压缩状态恢复到自然状态，恢复上夹料块1与下夹料块2之间的5mm间隙，松开板材11。切割时飞溅会伤到气管，所以本实用新型在工作台边框型材9底部安装有防护罩7以保护气管。

Claims (5)

1.一种结构紧凑的激光切割机夹料装置，其特征在于：包括工作台边框型材(9)、上夹料块(1)、下夹料块(2)、顶杆(3)、气缸安装板(5)、单作用气缸(6)、防护罩(7)，工作台边框型材(9)的下表面安装所述气缸安装板(5)，所述单作用气缸(6)固定在所述气缸安装板(5)上，所述顶杆(3)的底端通过浮动接头(4)与所述单作用气缸(6)的气缸轴连接，所述顶杆(3)的顶端穿过所述工作台边框型材(9)伸到工作台边框型材(9)上表面后与上夹料块(1)连接，所述下夹料块(2)固定在所述工作台边框型材(9)上表面，所述上夹料块(1)可在顶杆(3)带动下相对于所述下夹料块(2)上下移动以夹紧板材(11)，工作台边框型材(9)上表面设有向上突出的用于放置板材(11)的多排搁齿(10)，搁齿(10)的齿尖与下夹料块(2)的上表面处于同一平面。

2.如权利要求1所述的结构紧凑的激光切割机夹料装置，其特征在于：单作用气缸(6)未通气时自然状态下，气缸轴是自然伸出状态，所述上夹料块(1)与下夹料块(2)之间有一定间隙以放置板材(11)；单作用气缸(6)通气时，气缸轴收拉顶杆(3)使上夹料块(1)相对下夹料块(2)向下移动以压紧板材(11)；所述单作用气缸(6)失气时，单作用气缸(6)内的弹簧从压缩状态恢复到自然状态，恢复上夹料块(1)与下夹料块(2)之间的间隙以松开板材(11)。

3.如权利要求1所述的结构紧凑的激光切割机夹料装置，其特征在于：所述下夹料块(2)设有凹槽(21)，所述上夹料块(1)的尾端可在所述凹槽(21)内上下移动。

4.如权利要求1所述的结构紧凑的激光切割机夹料装置，其特征在于：所述工作台边框型材(9)底部安装有防护罩(7)。

5.如权利要求1所述的结构紧凑的激光切割机夹料装置，其特征在于：所述工作台边框型材(9)的上表面还安装有用于靠紧板材(11)的边的靠料板(8)。