CN205254278U - 用于加工施必劳防松螺母的可转位螺纹刀片 - Google Patents

Abstract

一种机械加工技术领域的用于加工施必劳防松螺母的可转位螺纹刀片，所述的刀片中切削刃的牙形不对称；所述牙形，其不对称法向牙侧角与刀片径向前角γ_p、名义计算牙侧角满足：i＝1、2。本实用新型能够实现大直径施必劳防松螺母的高效加工，降低生产成本。

Description

用于加工施必劳防松螺母的可转位螺纹刀片

技术领域

本实用新型涉及的是一种机械加工领域的技术，具体是一种用于加工施必劳防松螺母的可转位螺纹刀片。

背景技术

近年来施必劳防松螺母在航空、高铁、汽车领域已广泛应用。如图4所示，施必劳防松螺母的齿形为不对称结构，与螺纹联接时，螺母承载面与螺纹尖顶圆弧接触，可防止松动。加工这种特殊螺母通常采用特殊齿形的丝锥，但对大直径的螺母，用丝锥成本较高。

随着螺纹刀具高速切削工艺逐渐普及，各类涂层的硬质合金可转位螺纹刀具在数控机床上的应用逐渐扩大，加工各类标准齿形内外螺纹具有显著成效，但加工特殊牙型施必劳防松螺母的硬质合金螺纹刀片则市场尚无供应。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种用于加工施必劳防松螺母的可转位螺纹刀片，通过对不对称牙侧角进行改进以及对切削刃齿形参数进行优化，能够实现大直径施必劳防松螺母的高效加工，降低生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，

本实用新型涉及三边型平装60°螺纹刀片，其切削刃的牙形不对称；所述牙形，其不对称法向牙侧角与刀片径向前角γ_p、名义计算牙侧角满足：i＝1、2。

所述的不对称法向牙侧角涉及一个承载面法向牙侧角和两个非承载面法向牙侧角其中：承载面法向牙侧角大于非承载面法向牙侧角

所述的螺纹刀片的承载面齿高h为0.18P～0.20P，牙形高H为0.66P～0.86P，刀尖与齿宽对称线偏距e为0.1P～0.12P，刀尖圆弧半径R1为0.02P～0.03P，过渡圆弧半径R2为0.05P～0.1P，齿宽对称中心线与过渡圆弧中心线距离C为0.6P～0.7P，前面卷屑槽深度L为1.0P～2.0P，刀尖横向偏位X为0.4P～0.5P，刀尖径向偏位Y为0.4P～0.45P，其中：P为螺距。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型通过对切削刃齿形参数进行优化，对不对称牙侧角进行改进，一方面使得加工大直径施必牢螺纹的齿形精度提高，控制的切削深度范围增大，容易操作，另一方面采用硬质合金可转位刀片高速切削，一个刀片可转位使用三次，提高了效率，降低了刀具成本。

附图说明

图1为本实用新型刀片结构图；

图中：(a)为主视图，(b)为A-B-C-D视图；

图2为本实用新型螺纹刀片参数图；

图中：(a)为主视图，(b)为侧视图；

图3为右切和左切刀片示意图；

图中：(a)为右切刀片示意图，(b)为左切刀片示意图；

图4为施必劳防松螺母承载面示意图；

图中：刀片1、右切刀片2、左切刀片3。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例涉及三边型平装60°螺纹刀片1，其切削刃的牙形不对称；所述牙形，其不对称法向牙侧角与刀片径向前角γ_p、名义计算牙侧角满足： $tan\frac{{\mathrm{\ϵ}}_{ni}}{2}=\frac{tan\frac{{{\mathrm{\ϵ}}_i}^{\′}}{2}}{{\mathrm{cos\γ}}_p},i=1,2.$

所述的不对称法向牙侧角涉及一个承载面法向牙侧角和两个非承载面法向牙侧角其中：承载面法向牙侧角大于非承载面法向牙侧角

所述的刀片径向前角γ_p＝15°。

所述切削刃的优化参数分别为：改进后非承载面法向牙侧角为29.8～31.4°、承载面法向牙侧角为60～61.7°，承载面齿高h为0.18P～0.20P，牙形高H为0.66P～0.86P，刀尖与齿宽对称线偏距e为0.1P～0.12P，刀尖圆弧半径R1为0.02P～0.03P，过渡圆弧半径R2为0.05P～0.1P，前面卷屑槽深度L为1.0P～2.0P，刀尖横向偏位X为0.4P～0.5P，刀尖径向偏位Y为0.4P～0.45P，齿宽对称中心线与过渡圆弧中心线距离C为0.6P～0.7P，其中：P为螺距。

本实施例对切削刃的不对称法向牙侧角进行改进，施必牢防松螺母非承载面牙侧角为30°：名义计算牙侧角参考螺纹标准，选取tpi＝16，P≈1.5mm时给定的牙侧角允许极限偏差±1°下限的0.25倍，即取按公式i＝1计算得到优选参数

按施必劳防松螺母规定，螺母承载面牙侧角为60°：取按公式 $tan\frac{{\mathrm{\ϵ}}_{ni}}{2}=\frac{tan\frac{{{\mathrm{\ϵ}}_i}^{\′}}{2}}{{\mathrm{cos\γ}}_p},$ i＝2计算得到优选参数

所述的螺纹标准为“机械工程基础与通用标准实用丛书”螺纹及其联结p151表4－31，中国计划出版社李晓滨主编2004年5月，第一版。

如图3所示，所述的刀片1可为右切刀片2或左切刀片3。

Claims (6)

1.一种用于加工施必劳防松螺母的可转位螺纹刀片，其特征在于，所述的刀片中切削刃的牙形不对称；所述牙形，其不对称法向牙侧角与刀片径向前角γ_p、名义计算牙侧角满足：

2.根据权利要求1所述的可转位螺纹刀片，其特征是，所述的不对称法向牙侧角涉及一个承载面法向牙侧角和两个非承载面法向牙侧角其中：承载面法向牙侧角大于非承载面法向牙侧角

3.根据权利要求1所述的可转位螺纹刀片，其特征是，所述的刀片，其径向前角γ_p＝15°。

4.根据权利要求2所述的可转位螺纹刀片，其特征是，所述的非承载面法向牙侧角为29.8～31.4°，承载面法向牙侧角为60～61.7°。

5.根据权利要求1所述的可转位螺纹刀片，其特征是，所述刀片，其承载面齿高h为0.18P～0.20P，牙形高H为0.66P～0.86P，刀尖与齿宽对称线偏距e为0.1P～0.12P，刀尖圆弧半径R1为0.02P～0.03P，过渡圆弧半径R2为0.05P～0.1P，前面卷屑槽深度L为1.0P～2.0P，刀尖横向偏位X为0.4P～0.5P，刀尖径向偏位Y为0.4P～0.45P，齿宽对称中心线与过渡圆弧中心线距离C为0.6P～0.7P，其中：P为螺距。

6.根据上述任一权利要求所述的可转位螺纹刀片，其特征是，所述的刀片为左切刀片或右切刀片。