CN205253265U - 防尘式茶叶锤切系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式茶叶锤切系统，包括锤切机，锤切机包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有物料锤切腔，物料锤切腔呈圆柱形，且物料锤切腔内设有旋转配合安装在下壳体上的转轴，转轴上设有用于锤切物料的锤切刀组；上壳体的顶面上设有与物料锤切腔相通的进料口，且上壳体的前端设有与物料锤切腔相通的出料口；进料口和出料口分别位于物料锤切腔的两端，且出料口的轴线水平设置；上壳体的一端与下壳体铰接连接，且上壳体和下壳体之间设有快拆快装机构；还包括防尘物料收集仓，防尘物料收集仓上与出料口对应设有粉料入口，粉料入口与出料口之间设有可拆卸的出料引导通道；还包括用于驱动转轴旋转的驱动机构。

Description

防尘式茶叶锤切系统

技术领域

本实用新型属于物料锤切设备技术领域，具体的涉及一种防尘式茶叶锤切系统。

背景技术

在粉末茶的生产加工过程中，需要对茶叶原料进行锤切，使其成为粉状。现有的锤切机虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，仍存在锤切颗粒度不均匀和清洁维护麻烦的缺点。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防尘式茶叶锤切系统，不仅能够满足茶叶物料的锤切要求，而且能够防止粉尘污染，并具有结构简单、维护方便的优点。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘式茶叶锤切系统，包括锤切机，所述锤切机包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有物料锤切腔，所述物料锤切腔呈圆柱形，且所述物料锤切腔内设有旋转配合安装在所述下壳体上的转轴，所述转轴上设有用于锤切物料的锤切刀组；所述上壳体的顶面上设有与所述物料锤切腔相通的进料口，且所述上壳体的前端设有与所述物料锤切腔相通的出料口；所述进料口和出料口分别位于所述物料锤切腔的两端，且所述出料口的轴线水平设置；

所述上壳体的一端与所述下壳体铰接连接，且所述上壳体和下壳体之间设有快拆快装机构；

还包括防尘物料收集仓，所述防尘物料收集仓上与所述出料口对应设有粉料入口，所述粉料入口与所述出料口之间设有可拆卸的出料引导通道；

还包括用于驱动所述转轴旋转的驱动机构。

进一步，所述出料口的轴线位于所述物料锤切腔的切向方向。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与所述转轴之间设有带传动机构。

进一步，所述锤切刀组包括间隔安装在所述转轴上的刀盘，所述刀盘的外周壁上环形均布设有锤切刀片。

进一步，所述锤切刀片面向所述出料口所在侧的端面呈用于将物料从所述进料口驱动至出料口的斜面。

进一步，所述出料引导通道呈方锥形，且所述出料引导通道的内孔尺寸沿着所述出料口指向所述粉料入口的方向逐渐增大。

进一步，所述快拆快装机构包括设置在所述下壳体上的安装座和与所述安装座对应设置在所述上壳体上的连接座，所述安装座上设有旋转轴，所述旋转轴上套装设有与其旋转配合的螺栓，所述连接座上设有用于所述螺栓旋转进入的连接卡槽，且所述螺栓上设有用于压紧固定在所述连接座上的螺母。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的防尘式茶叶锤切系统，通过将上壳体与下壳体铰接连接，并在上壳体和下壳体之间设置快拆快装机构，如此，在清洁维护时，即可掀开上壳体对物料锤切腔进行清洁维护，维护方便；通过设置防尘物料收集仓，锤切后的物料经出料口喷出后，在出料引导通道的导向作用下直接进入到防尘物料收集仓内，能够有效防止粉尘污染环境；通过设置锤切刀组，能够实现对物料的锤切要求，并达到设定的颗粒度，因此，本实用新型的茶叶锤切机，不仅能够满足茶叶物料的锤切要求，而且能够防止粉尘污染，并具有结构简单、维护方便的优点。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型防尘式茶叶锤切系统实施例的结构示意图；

图2为锤切机的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为锤切刀组的结构示意图；

图5为快拆快装机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型防尘式茶叶锤切系统实施例的结构示意图。本实施例的防尘式茶叶锤切系统，包括锤切机，锤切机包括下壳体1和密闭盖装在下壳体1上的上壳体2，上壳体2和下壳体1之间设有物料锤切腔，物料锤切腔呈圆柱形，且物料锤切腔内设有旋转配合安装在下壳体1上的转轴3，转轴3上设有用于锤切物料的锤切刀组。上壳体2的顶面上设有与物料锤切腔相通的进料口4，且上壳体2的前端设有与物料锤切腔相通的出料口5，进料口4和出料口5分别位于物料锤切腔的两端，且出料口5的轴线水平设置，出料口5的轴线位于物料锤切腔的切向方向。本实施例的茶叶锤切机还包括用于驱动转轴3旋转的驱动机构。

进一步，本实施例的本实施例的驱动机构包括驱动电机6，驱动电机6与转轴3之间设有带传动机构7。

进一步，本实施例的锤切刀组包括间隔安装在转轴3上的刀盘8，刀盘8的外周壁上环形均布设有锤切刀片9。本实施例的锤切刀片9面向出料口5所在侧的端面呈用于将物料从进料口4驱动至出料口5的斜面。

进一步，本实施例的上壳体2的一端与下壳体1铰接连接，且上壳体2和下壳体1之间设有快拆快装机构。快拆快装机构包括设置在下壳体1上的安装座10和与安装座10对应设置在上壳体2上的连接座11，安装座10上设有旋转轴12，旋转轴12上套装设有与其旋转配合的螺栓13，连接座11上设有用于螺栓13旋转进入的连接卡槽14，且螺栓13上设有用于压紧固定在连接座11上的螺母15。如此，通过拧动螺母15和旋转螺栓13，即可方便地实现安装座10和连接座11之间的固定连接或将安装座10和连接座11拆开，实现快装和快拆的目的，检修维护时更加方便。

本实施例的本实施例的防灰式茶叶锤切装置还包括防尘物料收集仓16，防尘物料收集仓16上与出料口5对应设有粉料入口，粉料入口与出料口5之间设有可拆卸的出料引导通道17。本实施例的出料引导通道17呈方锥形，且出料引导通道17的内孔尺寸沿着出料口指向粉料入口的方向逐渐增大。

本实施例的防尘式茶叶锤切系统，通过将上壳体与下壳体铰接连接，并在上壳体和下壳体之间设置快拆快装机构，如此，在清洁维护时，即可掀开上壳体对物料锤切腔进行清洁维护，维护方便；通过设置防尘物料收集仓，锤切后的物料经出料口喷出后，在出料引导通道的导向作用下直接进入到防尘物料收集仓内，能够有效防止粉尘污染环境；通过设置锤切刀组，能够实现对物料的锤切要求，并达到设定的颗粒度，因此，本实用新型的茶叶锤切机，不仅能够满足茶叶物料的锤切要求，而且能够防止粉尘污染，并具有结构简单、维护方便的优点。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种防尘式茶叶锤切系统，包括锤切机，所述锤切机包括上壳体和下壳体，其特征在于：所述上壳体和下壳体之间设有物料锤切腔，所述物料锤切腔呈圆柱形，且所述物料锤切腔内设有旋转配合安装在所述下壳体上的转轴，所述转轴上设有用于锤切物料的锤切刀组；所述上壳体的顶面上设有与所述物料锤切腔相通的进料口，且所述上壳体的前端设有与所述物料锤切腔相通的出料口；所述进料口和出料口分别位于所述物料锤切腔的两端，且所述出料口的轴线水平设置；

所述上壳体的一端与所述下壳体铰接连接，且所述上壳体和下壳体之间设有快拆快装机构；

还包括防尘物料收集仓，所述防尘物料收集仓上与所述出料口对应设有粉料入口，所述粉料入口与所述出料口之间设有可拆卸的出料引导通道；

还包括用于驱动所述转轴旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的防尘式茶叶锤切系统，其特征在于：所述出料口的轴线位于所述物料锤切腔的切向方向。

3.根据权利要求1所述的防尘式茶叶锤切系统，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与所述转轴之间设有带传动机构。

4.根据权利要求1所述的防尘式茶叶锤切系统，其特征在于：所述锤切刀组包括间隔安装在所述转轴上的刀盘，所述刀盘的外周壁上环形均布设有锤切刀片。

5.根据权利要求4所述的防尘式茶叶锤切系统，其特征在于：所述锤切刀片面向所述出料口所在侧的端面呈用于将物料从所述进料口驱动至出料口的斜面。

6.根据权利要求1所述的防尘式茶叶锤切系统，其特征在于：所述出料引导通道呈方锥形，且所述出料引导通道的内孔尺寸沿着所述出料口指向所述粉料入口的方向逐渐增大。

7.根据权利要求1-6任一项所述的防尘式茶叶锤切系统，其特征在于：所述快拆快装机构包括设置在所述下壳体上的安装座和与所述安装座对应设置在所述上壳体上的连接座，所述安装座上设有旋转轴，所述旋转轴上套装设有与其旋转配合的螺栓，所述连接座上设有用于所述螺栓旋转进入的连接卡槽，且所述螺栓上设有用于压紧固定在所述连接座上的螺母。