CN205252760U - 一种圆筒型空气净化器用滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆筒型空气净化器用滤芯,该滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2),所述过滤主体(2)至少是由“V”型折叠无纺布(2-1)构成,所述“V”型折叠无纺布(2-1)至少一侧面的山高(H)之间通过热熔胶条(2-2)固定,所述热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的25~200%,宽度(D)为1.0~4.0mm。本实用新型的圆筒空气净化器用滤芯具有低压损、结构稳定、寿命长、制作简化的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆筒型空气净化器用滤芯。
背景技术
近年来,随着我国经济的发展,建筑物、汽车等数量的急剧增多,以及工业废气的排放等导致环境污染问题愈发突显。以此同时,人们的生活水平在不断提高,对空气质量的关注度也在不断提高,因此为了应对空气质量问题,越来越多的人使用空气净化器来净化室内的空气。
目前的空气净化器用滤芯大多采用的是四角形的构造,该构造只能采用单侧进风侧出风或者下进风上出风的形式,外形较单一,不能满足现代人追求美的需求。虽然目前市场上已经开始出现圆筒型的滤芯,但过滤主体的折形结构仅通过外框固定,这样就无法避免在大风量下容易变形的现象;或者过滤主体的折形结构进行了双面固定,但工艺复杂,且较多的胶线固定会导致空气净化器风阻增加,会产生使用寿命减小等问题。
如中国公开专利CN203253280U中公开了一种空气净化器的过滤装置,具体是将呈皱折状HEPA微粒滤网层装入过滤筒体内,这种方法虽然能够起到一定的固定作用,但皱折状HEPA微粒滤网层没有采用热熔胶固定,在大风量下容易变形,这样滤芯的更换周期变短,使用寿命也就缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低压损、结构稳定、寿命长的圆筒型空气净化器用滤芯。
本实用新型的技术解决方案如下:本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2),所述过滤主体(2)至少是由“V”型折叠无纺布(2-1)构成,所述“V”型折叠无纺布(2-1)的至少一侧面的山高(H)之间通过热熔胶条(2-2)固定,所述热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的25~200%,宽度(D)为1.0~4.0mm。
本实用新型中热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的70~150%,宽度(D)为1.5~2.5mm。
本实用新型中相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)在2.0英寸以上。
本实用新型中热熔胶条(2-2)为单侧面连续胶条或双侧面错开胶条。
本实用新型中热熔胶条(2-2)的成分为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚氨酯、聚醋酸乙烯、聚乙烯中的一种或多钟。
本实用新型中过滤主体(2)还包括预过滤无纺布(2-3)。
本实用新型中“V”型折叠无纺布(2-1)为集尘无纺布或集尘脱臭无纺布。
本实用新型中集尘脱臭无纺布为含有气体吸附粒子形成的无纺布。
本实用新型中预过滤无纺布(2-3)为含有抗菌剂、防霉剂、抗过敏剂中的一种或几种形成的无纺布。
本实用新型中外框(1)的上盖(1-1)为内圆形开口结构,底盖(1-2)为封闭性结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯解决了以往滤芯结构单一、结构不稳定、压损高的缺陷,由于本实用新型中折叠无纺布至少一侧面的山高(H)之间通过热熔胶条(2-2)固定,使制得的滤芯具有低压损、结构稳定、寿命长、制作简化的特点。
附图说明
图1为圆筒型空气净化器用滤芯的立体结构图;
图2为“V”型折叠集尘无纺布层截面示意图;
图3为“V”型折叠集尘无纺布层俯视示意图;
图4为“V”型折叠集尘脱臭无纺布层截面示意图;
图5为“V”型折叠集尘脱臭无纺布层俯视示意图;
图6为单侧面胶条前视示意图;
图7为单侧面胶条截面示意图;
图8为双侧面错开胶条前视示意图;
图9为双侧面错开胶条截面示意图;
图中,1:外框、1-1:上盖、1-2:底盖、2:过滤主体、2-1:“V”型折叠无纺布、2-2:热熔胶条、2-3:预过滤无纺布、3:密封棉、4:拉手、H:山高、L1:热熔胶条长度、D:热熔胶条宽度、L2:两条热熔胶条之间的距离。
具体实施方式
本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2),所述过滤主体(2)至少是由“V”型折叠无纺布(2-1)构成,所述“V”型折叠无纺布(2-1)的至少一侧面的山高(H)之间通过热熔胶条(2-2)固定,所述热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的25~200%,宽度(D)为1.0~4.0mm。上述折叠无纺布呈“V”型的构造,使得有限的空间内增加过滤面积,从而提高滤芯的过滤效率。“V”型折叠无纺布(2-1)的一侧面或两侧面的山高(H)之间通过热熔胶条(2-2)固定,考虑到构造的稳定性,优选“V”型折叠无纺布(2-1)的内侧面的山高(H)之间通过热熔胶条(2-2)固定。上述热熔胶条(2-2)的长度和宽度必须控制在一定的范围内,如果每个“V”型上的热熔胶条(2-2)的长度(L1)低于山高(H)的25%,宽度(D)低于1.0mm的话,山与山之间黏着点少,就会容易断开,使得在通风过程中容易变形;如果每个“V”型上的热熔胶条(2-2)的长度(L1)高于山高(H)的200%,宽度(D)超过4.0mm的话,这样就会导致溢胶现象,从而影响美观且风阻增加。考虑到滤芯的稳定性、美观性以及压损等因素,优选热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的75~150%,宽度(D)为1.5~2.5mm。
本实用新型中相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)在2.0英寸以上。如果两条热熔胶条之间的距离过小的话,一方面导致工艺复杂,另一方面导致热熔机胶条过密,风阻增加。考虑到稳定性以及风阻,相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)优选2.0~3.0英寸。
本实用新型中热熔胶条(2-2)为单侧面连续胶条或双侧面错开胶条。当进行双侧面施胶时,一般采用双侧面错开胶条,这样不会增加滤芯的构造压损,滤芯的风阻小,能耗低,使用寿命长。但一般优选采用单侧面连续胶条,单侧面连续施胶一方面可以固定滤芯的折叠构造,另一方面降低了滤芯自身存在的构造压损。由于单侧面连续施胶在内侧面时,胶条不容易断开,因此优选热熔胶条为内单侧面连续胶条。
本实用新型中热熔胶条(2-2)的成分为乙稀-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚氨酯、聚醋酸乙烯、聚乙烯中的一种或多钟。考虑到耐蠕变性与热封性,优选乙烯-醋酸乙烯共聚物。
本实用新型中过滤主体(2)还包括预过滤无纺布(2-3),所述预过滤无纺布(2-3)为含有抗菌剂、防霉剂、抗过敏剂中的一种或几种形成的无纺布。上述功能性的无纺布可以通过在无纺布中添加功能性的纤维,也可以直接将无纺布浸渍或涂敷在功能性药剂中而得到的。该预过滤无纺布不仅可以有效地对空气中的真菌、病菌具有抑制作用,同时可以有效地过滤掉PM5以上的大部分悬浮颗粒物,从而提高过滤效率,延长过滤主体使用寿命。
本实用新型中“V”型折叠无纺布(2-1)为集尘无纺布或集尘脱臭无纺布。上述集尘无纺布是将基材层与细过滤层通过化学粘合、超声粘合或热轧粘合的方式复合而成的,其中基材层为热粘合无纺布、湿法抄纸无纺布、纺粘无纺布中的一种;细过滤层为熔喷无纺布、纺粘无纺布中的一种或多种,且可根据需要进行带电加工。
本实用新型中集尘脱臭无纺布为含有气体吸附粒子形成的无纺布。所述的集尘脱臭无纺布为在基材层与细过滤层中间添加气体吸附粒子,或直接将基材层与吸附粒子一体化制成的新基材层与细过滤层通过化学粘合、超声粘合或热轧粘合的方式复合而成。其中基材层为热粘合无纺布、湿法抄纸无纺布、纺粘无纺布中的一种;细过滤层为熔喷无纺布、纺粘无纺布中的一种或多种,且可根据需要进行带电加工。其中所述的气体吸附粒子为活性炭粒子、二氧化硅粒子、分子筛、石英砂、多孔陶瓷、离子交换树脂吸附载体中的一种或多种。气体吸附粒子可很好地吸附有害气体,比如烃类、SO2、NOX、NH3。上述集尘无纺布或集尘脱臭无纺布还可以通过染料或颜料,然后采用喷淋、浸渍或者发泡的方式对无纺布进行着色加工,从而增加滤芯的高级感。
为了使滤芯具有更好的稳定性,在长时间、大风量使用下也不易变形,本实用新型所述的过滤主体(2)通过一次树脂成型品的外部框架(1)进行包覆。所述外部框架(1)由上盖(1-1)和底盖(1-2)构成,上下盖板通过PP或ABS等树脂注塑成型,且上盖(1-1)为内圆形开口结构,底盖(1-2)为密闭形结构。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式,从而提高了空气净化的过滤效果。
为了达到密封、隔音效果,本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯的上盖板上还含有一圈密封棉(3),其成分为丁腈橡胶、乙酸-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚氨酯中的一种。为了滤芯更换方便,在上盖板侧面至少还有一个拉手(4),拉手(4)固定在上盖板(1-1)侧面,呈圆环结构。
下面结合实施例更详细地说明本实用新型,但本实用新型并不局限于实施例的范围,并且实施例中的物性按照以下的方法进行测定。
【压损变化率】
将无胶条涂敷的片状集尘无纺布或集尘脱臭无纺布放置到直径30cm开口的机器上固定住,调节风速至4.5m/min的空气通过测定滤材,待其阻力稳定时,读出此时样品两侧的压力损失,记为无胶条样品压损(空白样压损)。在上述同样的片状无纺布上涂敷胶条放置到30cm开口的机器上固定住,调节风速至4.5m/min的空气通过测定滤材,待其阻力稳定时,读出此时样品两侧的压力损失,记为胶条涂敷样品压损(实施例样压损)。一般一个水准测试5枚样品,取平均值,按照下面计算公式得出:压损变化率(%)=(实施例样压损(Pa)-空白样压损(Pa))/空白样压损(Pa)×100%。
实施例1
本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2)构成,过滤主体(2)由预过滤抗菌无纺布(2-3)和“V”型折叠集尘无纺布(2-1)构成,该“V”型折叠集尘无纺布(2-1)是由热粘合无纺布与熔喷无纺布复合、打折加工形成的,然后将“V”型折叠集尘无纺布(2-1)的单侧面内侧,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行连续施胶,得到长度(L1)为22.5mm、宽度(D)为1.5mm的热熔胶条(2-2)。此时,该热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的75%,且相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)为2.0英寸。将制得的过滤主体(2)卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框(1),外框(1)是由内圆形开口的上盖(1-1)和密闭性底盖(1-2)构成的,上盖(1-1)上还含有一圈密封棉(3),呈圆环结构的拉手(4)固定在上盖(1-1)侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中没有出现开胶现象,且施胶具有连续性,同时测得本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯的压损变化率为6.7%。
实施例2
本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2)构成,过滤主体(2)由预过滤防霉无纺布(2-3)和“V”型折叠集尘无纺布(2-1)构成,该“V”型折叠集尘无纺布(2-1)是由热粘合无纺布与熔喷无纺布复合、打折加工形成的,然后将“V”型折叠集尘无纺布(2-1)的单侧面内侧,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行连续施胶,得到长度(L1)为45.0mm、宽度(D)为1.5mm的热熔胶条(2-2)。此时,该热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的150%,且相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)为2.0英寸。将制得的过滤主体(2)卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框(1),外框(1)是由内圆形开口的上盖(1-1)和密闭性底盖(1-2)构成的,上盖(1-1)上还含有一圈密封棉(3),呈圆环结构的拉手(4)固定在上盖(1-1)侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中没有出现开胶现象,且施胶具有连续性,同时测得本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯的压损变化率为8.0%。
实施例3
本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2)构成,过滤主体(2)由预过滤抗过敏无纺布(2-3)和“V”型折叠集尘无纺布(2-1)构成,该“V”型折叠集尘无纺布(2-1)是由热粘合无纺布与熔喷无纺布复合、打折加工形成的,然后将“V”型折叠集尘无纺布(2-1)的单侧面内侧,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行连续施胶,得到长度(L1)为22.5mm、宽度(D)为3.0mm的热熔胶条(2-2)。此时,该热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的75%,且相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)为2.0英寸。将制得的过滤主体(2)卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框(1),外框(1)是由内圆形开口的上盖(1-1)和密闭性底盖(1-2)构成的,上盖(1-1)上还含有一圈密封棉(3),呈圆环结构的拉手(4)固定在上盖(1-1)侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中没有出现开胶现象,且施胶具有连续性,同时测得本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯的压损变化率为10.0%。
实施例4
本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2)构成,过滤主体(2)由预过滤抗菌、防霉无纺布(2-3)和“V”型折叠集尘无纺布(2-1)构成,该“V”型折叠集尘无纺布(2-1)是由热粘合无纺布与熔喷无纺布复合、打折加工形的,然后将“V”型折叠集尘无纺布(2-1)的单侧面外侧,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行连续施胶,得到长度(L1)为22.5mm、宽度(D)为3.0mm的热熔胶条(2-2)。此时,该热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的75%,且相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)为2.0英寸。将制得的过滤主体(2)卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框(1),外框(1)是由内圆形开口的上盖(1-1)和密闭性底盖(1-2)构成的,上盖(1-1)上还含有一圈密封棉(3),呈圆环结构的拉手(4)固定在上盖(1-1)侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中没有出现开胶现象,且施胶具有连续性,同时测得本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯的压损变化率为11.0%。
实施例5
本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2)构成,过滤主体(2)由预过滤抗菌、抗过敏无纺布(2-3)和“V”型折叠集尘脱臭无纺布(2-1)构成,该“V”型折叠集尘脱臭无纺布(2-1)是由热粘合无纺布与熔喷无纺布,中间夹持活性炭颗粒复合、打折加工形成的,然后将“V”型折叠集尘脱臭无纺布(2-1)的单侧面外侧,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行连续施胶,得到长度(L1)为15.0mm、宽度(D)为3.0mm的热熔胶条(2-2)。此时,该热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的75%,且相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)为2.0英寸。将制得的过滤主体(2)卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框(1),外框(1)是由内圆形开口的上盖(1-1)和密闭性底盖(1-2)构成的,上盖(1-1)上还含有一圈密封棉(3),呈圆环结构的拉手(4)固定在上盖(1-1)侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中没有出现开胶现象,且施胶具有连续性,同时测得本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯的压损变化率为4.1%。
实施例6
本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2)构成,过滤主体(2)由预过滤抗菌无纺布(2-3)和“V”型折叠集尘无纺布(2-1)构成,该“V”型折叠集尘无纺布(2-1)是由热粘合无纺布与熔喷无纺布复合、打折加工形成的,然后将“V”型折叠集尘无纺布(2-1)的单侧面外侧,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行连续施胶,得到长度(L1)为15.0mm、宽度(D)为3.0mm的热熔胶条(2-2)。此时,该热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的75%,且相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)为3.0英寸。将制得的过滤主体(2)卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框(1),外框(1)是由内圆形开口的上盖(1-1)和密闭性底盖(1-2)构成的,上盖(1-1)上还含有一圈密封棉(3),呈圆环结构的拉手(4)固定在上盖(1-1)侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中没有出现开胶现象,且施胶具有连续性,同时测得本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯的压损变化率为6.0%。
实施例7
本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2)构成,过滤主体(2)由预过滤防霉、抗过敏无纺布(2-3)和“V”型折叠集尘脱臭无纺布(2-1)构成,该“V”型折叠集尘脱臭无纺布(2-1)是由热粘合无纺布与熔喷无纺布,中间夹持活性炭颗粒层复合、打折加工形成的,然后将“V”型折叠集尘脱臭无纺布(2-1)的内、外层双侧面,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行错开施胶,得到长度(L1)为22.5mm、宽度(D)为3.0mm的热熔胶条(2-2)。此时,该热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的75%,且相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)为2.0英寸。将制得的过滤主体(2)卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框(1),外框(1)是由内圆形开口的上盖(1-1)和密闭性底盖(1-2)构成的,上盖(1-1)上还含有一圈密封棉(3),呈圆环结构的拉手(4)固定在上盖(1-1)侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中没有出现开胶现象,且施胶具有连续性,同时测得本实用新型的圆筒型空气净化器用滤芯的压损变化率为5.7%。
比较例1
将由预过滤抗菌无纺布和“V”型折叠集尘无纺布构成的过滤主体用一次树脂成型的外框固定,该“V”型折叠集尘无纺布是由热粘合无纺布与熔喷无纺布复合、打折加工形成的,然后将“V”型折叠集尘无纺布的单侧面内侧,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行连续施胶,得到长度为6.0mm、宽度为1.5mm的热熔胶条。此时,该热熔胶条的长度为山高的20%,且相邻两条热熔胶条之间的距离为2.0英寸。将制得的过滤主体卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框,外框是由内圆形开口的上盖和密闭性底盖构成的,上盖上还含有一圈密封棉,呈圆环结构的拉手固定在上盖侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中施胶具有连续性,但出现开胶现象,同时测得滤芯的压损变化率为22.3%。
比较例2
将由预过滤抗菌无纺布和“V”型折叠集尘无纺布构成的过滤主体用一次树脂成型的外框固定,该“V”型折叠集尘无纺布是由热粘合无纺布与熔喷无纺布复合、打折加工形成的,然后将“V”型折叠集尘无纺布的单侧面内侧,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物进行连续施胶,得到长度为22.5mm、宽度为5.0mm的热熔胶条。此时,该热熔胶条的长度为山高的75%,且相邻两条热熔胶条之间的距离为2.0英寸。将制得的过滤主体卷成圆筒型,附上一次树脂成型的外框,外框是由内圆形开口的上盖和密闭性底盖构成的,上盖上还含有一圈密封棉,呈圆环结构的拉手固定在上盖侧面。风的流向为从圆筒外侧进入到圆筒内侧,再从内层向上流出的方式。加工过程中没有出现开胶现象,但施胶连续性不好,同时测得滤芯的压损变化率为13.3%。
表1
Claims (8)
1.一种圆筒型空气净化器用滤芯,其特征在于:该滤芯包括一次树脂成型的外框(1)和过滤主体(2),所述过滤主体(2)至少是由“V”型折叠无纺布(2-1)构成,所述“V”型折叠无纺布(2-1)的至少一侧面的山高(H)之间通过热熔胶条(2-2)固定,所述热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的25~200%,宽度(D)为1.0~4.0mm。
2.根据权利要求1所述的圆筒型空气净化器用滤芯,其特征在于:所述热熔胶条(2-2)的长度(L1)为山高(H)的70~150%,宽度(D)为1.5~2.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的圆筒型空气净化器用滤芯,其特征在于:所述相邻两条热熔胶条(2-2)之间的距离(L2)在2.0英寸以上。
4.根据权利要求1或2所述的圆筒型空气净化器用滤芯,其特征在于:所述热熔胶条(2-2)为单侧面连续胶条或双侧面错开胶条。
5.根据权利要求1所述的圆筒型空气净化器用滤芯,其特征在于:所述过滤主体(2)包括预过滤无纺布(2-3)。
6.根据权利要求1所述的圆筒型空气净化器用滤芯,其特征在于:所述“V”型折叠无纺布(2-1)为集尘无纺布或集尘脱臭无纺布。
7.根据权利要求6所述的圆筒型空气净化器用滤芯,其特征在于:所述集尘脱臭无纺布为含有气体吸附粒子形成的无纺布。
8.根据权利要求1所述的圆筒型空气净化器用滤芯,其特征在于:所述外框(1)的上盖(1-1)为内圆形开口结构,底盖(1-2)为封闭性结构。
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