CN205249018U - 一种马达弹性支撑件及线性振动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品技术领域,提供一种马达弹性支撑件及线性振动马达,马达弹性支撑件包括弹片本体,弹片本体的一端设有第一折边,弹片本体的另一端设有第二折边,第一折边、第二折边分别与弹片本体成一定角度,马达弹性支撑件的第一折边与马达壳体连接,第二折边与振动块侧壁连接,第一折边与马达壳体、第二折边与振动块的接触面积较大,对振动块的支撑效果较好,有效避免振动块在振动过程中发生偏振,提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域,尤其涉及一种马达弹性支撑件及线性振动马达。
背景技术
目前,便携式消费电子产品迅速发展,消费者越来越青睐更加轻薄化并具有更佳触觉体验的电子产品。线性振动马达一般用作触觉体验的执行机构,起到系统振动反馈的作用。电子产品更佳轻薄化的发展方向决定了弹性支撑件也必须向尺寸扁平化方向改进。
大多数的线性振动马达通过弹性支撑件来实现整体的振动,弹性支撑件中比较常见的是采用弹片的形式,但是目前市面上常见的弹片是单一结构,弹片支撑钨钢块的能力有限,且与钨钢块的接触面积较小,导致马达的振动块在振动过程中容易发生偏振现象,影响用户的体验和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达弹性支撑件,旨在解决现有技术中弹片是单一结构,弹片支撑钨钢块的能力有限,且与钨钢块的接触面积较小,导致马达的振动块在振动过程中容易发生偏振现象,影响用户的体验和使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种马达弹性支撑件,所述马达弹性支撑件包括弹片本体,所述弹片本体的一端设有第一折边,所述弹片本体的另一端设有第二折边,所述第一折边、第二折边分别与所述弹片本体成一定角度。
作为一种改进的方案,所述第一折边与所述弹片本体之间成90度角。
作为一种改进的方案,所述第二折边与所述弹片本体之间设有过渡部,所述第二折边与所述弹片本体平行设置。
作为一种改进的方案,所述第二折边与所述弹片本体之间设有弹簧。
本实用新型的另一目的在于提供一种线性振动马达,包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块,所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的马达弹性支撑件,两个所述马达弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端,所述马达弹性支撑件包括弹片本体,所述弹片本体的一端设有第一折边,所述第一折边与所述马达壳体内壁连接,所述弹片本体的另一端设有第二折边,所述第二折边与所述振动块侧壁连接,所述第一折边、第二折边分别与所述弹片本体成一定角度。
作为一种改进的方案,所述第一折边与所述弹片本体之间成90度角。
作为一种改进的方案,所述第二折边与所述弹片本体之间设有过渡部,所述第二折边与所述弹片本体平行设置。
作为一种改进的方案,所述第二折边与所述弹片本体之间设有弹簧。
作为一种改进的方案,所述振动块包括质量块和两个磁铁,其中,所述质量块上设有两个磁铁安装孔。
作为一种改进的方案,所述振动块还包括设置在所述质量块上的华司板,所述华司板下表面连接所述磁铁,所述磁铁粘接在所述华司板的下表面上。
由于马达弹性支撑件包括弹片本体,弹片本体的一端设有第一折边,弹片本体的另一端设有第二折边,第一折边、第二折边分别与弹片本体成一定角度,马达弹性支撑件的第一折边与马达壳体连接,第二折边与振动块侧壁连接,第一折边与马达壳体、第二折边与振动块的接触面积较大,对振动块的支撑效果较好,有效避免振动块在振动过程中发生偏振,提高用户的使用体验。
由于在第二折边与弹片本体之间设置弹簧,该弹簧的设置辅助马达弹性支撑件支撑振动块,有效缓冲在振动过程中的驱动力。
由于线性振动马达包括马达壳体以及悬置于马达壳体内部的振动块,马达壳体内还设有两个用于支撑振动块并为其提供弹性回复力的马达弹性支撑件,两个马达弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端,马达弹性支撑件包括弹片本体,弹片本体的一端设有第一折边,第一折边与马达壳体内壁连接,弹片本体的另一端设有第二折边,第二折边与所述振动块侧壁连接,第一折边、第二折边分别与弹片本体成一定角度,第一折边与马达壳体连接,第二折边与振动块侧壁连接,第一折边与马达壳体、第二折边与振动块的接触面积较大,对振动块的支撑效果较好,有效避免振动块在振动过程中发生偏振,提高用户的使用体验。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的马达弹性支撑件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二提供的马达弹性支撑件的结构示意图;
图3是本实用新型提供的线性振动马达的爆炸示意图;
图4是本实用新型提供的线性振动马达的组装示意图;
其中,1-马达弹性支撑件,2-弹片本体,3-第一折边,4-第二折边,5-弹簧,6-马达壳体,7-振动块,8-上盖,9-底板,10-质量块,11-磁铁,12-线圈,13-线路板,14-磁铁安装孔,15-华司板,16-过渡部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的马达弹性支撑件的结构示意图,为了便于说明,图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
马达弹性支撑件1包括弹片本体2,弹片本体2的一端设有第一折边3,弹片本体2的另一端设有第二折边4,第一折边3、第二折边4分别与弹片本体2成一定角度。
其中,上述第一折边3和第二折边4可以位于弹片本体2的同一侧。
第一折边3用于与马达壳体连接,其可以根据实际的产品需要,可以将第一折边3与弹片本体2之间的夹角设置为90度。
第二折边4与振动块内壁连接,其根据实际的产品需求,可以设置一过渡部16,使第二折边4与弹片本体2的连接更加缓和,其弹性更好,稳定性更强,该过渡部16可以设置为圆弧状,其具体的结构可以根据实际需要设计相应的角度,其中,该过渡部16的设置,可以使弹片本体2与第二折边4平行。
如图2所示,第二折边4与弹片本体2之间设有弹簧5,该弹簧5的数量以及弹性可以根据实际需要设置,图2中给出的是设置两个弹簧5的情形,该弹簧5与第二折边4和弹片本体2的固定连接方式可以采用焊接;
其中,该弹簧5的设置辅助马达弹性支撑件1支撑振动块,有效缓冲在振动过程中的驱动力,即压缩、反弹和缓冲的作用。
在该实施例中,该马达弹性支撑件1可以采用相对较软的材料。
在本实用新型中,如图3和图4所示,线性振动马达包括马达壳体6以及悬置于马达壳体6内部的振动块7,马达壳体6内还设有两个用于支撑振动块7并为其提供弹性回复力的马达弹性支撑件1,两个马达弹性支撑件1分别设置在振动块7振动方向的两端,马达弹性支撑件1包括弹片本体2,弹片本体2的一端设有第一折边3,第一折边3与马达壳体6内壁连接,弹片本体2的另一端设有第二折边4,第二折边4与振动块7侧壁连接,第一折边3、第二折边4分别与弹片本体2成一定角度。
其中,第一折边3、第二折边4以及弹簧5的设置,如上述图1和图2所示,在此不再赘述。
其中,第一折边3和第二折边4可以通过焊接的方式分别固定,通过此种设置后,第一折边3与马达壳体6以及第二折边4与振动块7侧壁的接触面积变化,其相应的支撑作用变大。
在本实用新型中,如图3所示,上述马达壳体6可以包括上盖8和底板9,上盖8扣合在底板9上,形成该马达壳体6,并形成容纳线性振动马达各个组件的马达壳体6内腔,其中,马达壳体6内部的线圈12粘贴在线路板13(FPCB)上,线路板13粘贴在底板9上,线圈12位于振动块7的下方。
在本实用新型中,上述振动块7与线圈12之间的相互作用,使振动块7往复移动形成电子产品振动的反馈,其中,振动块7包括质量块10和两个磁铁11,其中,质量块10上设有两个磁铁安装孔14,该两个磁铁11在磁铁安装孔14内按照同性相向的方式进行安装,以便与线圈形成驱动振动块7往复运动的驱动力。
其中,该磁铁11在该磁铁安装孔14内的安装方式可以有多种,如图3所示,可以采用下述方式实现:
振动块7还包括设置在质量块10上的华司板15,该华司板15下表面连接磁铁11,磁铁11悬置在对应的磁铁安装孔14内,形成与线圈12的对应关系,其中,磁铁11粘接在华司板15的下表面上。
在本实用新型中,上述线性振动马达还可包括其他结构件,在此不再赘述。
在本实用新型中,线性振动马达包括马达壳体6以及悬置于马达壳体6内部的振动块7,马达壳体6内还设有两个用于支撑振动块7并为其提供弹性回复力的马达弹性支撑件1,两个马达弹性支撑件1分别设置在振动块7振动方向的两端,马达弹性支撑件1包括弹片本体2,弹片本体2的一端设有第一折边3,第一折边3与马达壳体6内壁连接,弹片本体2的另一端设有第二折边4,第二折边4与振动块7侧壁连接,第一折边3、第二折边4分别与弹片本体2成一定角度,第一折边3与马达壳体6连接,第二折边4与振动块7侧壁连接,第一折边3与马达壳体6、第二折边4与振动块7的接触面积较大,对振动块7的支撑效果较好,有效避免振动块7在振动过程中发生偏振,提高用户的使用体验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种马达弹性支撑件,其特征在于,所述马达弹性支撑件包括弹片本体,所述弹片本体的一端设有第一折边,所述弹片本体的另一端设有第二折边,所述第一折边、第二折边分别与所述弹片本体成一定角度。
2.根据权利要求1所述的马达弹性支撑件,其特征在于,所述第一折边与所述弹片本体之间成90度角。
3.根据权利要求1所述的马达弹性支撑件,其特征在于,所述第二折边与所述弹片本体之间设有过渡部,所述第二折边与所述弹片本体平行设置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的马达弹性支撑件,其特征在于,所述第二折边与所述弹片本体之间设有弹簧。
5.一种线性振动马达,包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块,所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的马达弹性支撑件,两个所述马达弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端,其特征在于,所述马达弹性支撑件包括弹片本体,所述弹片本体的一端设有第一折边,所述第一折边与所述马达壳体内壁连接,所述弹片本体的另一端设有第二折边,所述第二折边与所述振动块侧壁连接,所述第一折边、第二折边分别与所述弹片本体成一定角度。
6.根据权利要求5所述的线性振动马达,其特征在于,所述第一折边与所述弹片本体之间成90度角。
7.根据权利要求5所述的线性振动马达,其特征在于,所述第二折边与所述弹片本体之间设有过渡部,所述第二折边与所述弹片本体平行设置。
8.根据权利要求5所述的线性振动马达,其特征在于,所述第二折边与所述弹片本体之间设有弹簧。
9.根据权利要求5所述的线性振动马达,其特征在于,所述振动块包括质量块和两个磁铁,其中,所述质量块上设有两个磁铁安装孔。
10.根据权利要求9所述的线性振动马达,其特征在于,所述振动块还包括设置在所述质量块上的华司板,所述华司板下表面连接所述磁铁,所述磁铁粘接在所述华司板的下表面上。
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WO2020134472A1 (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-02 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 线性电机 |
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