CN2052483U - 预混式燃烧器 - Google Patents

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潘志仁
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Abstract

本实用新型涉及一种预混式燃烧器,属于热具类,主要有风机蜗壳式配风室及与其顺次连接的一次混合室、二次混合室,前部周围具有燃气喷射孔的燃气输送管穿过蜗壳式配风室伸进一次混合室内,燃烧器喷口伸进燃烧室内,其特点是强制供风,燃料混合均匀燃烧充分,热效率高,节约能源,升温快,污染小,适用范围广,降低制造成本,社会效益显著。特别适于以可燃气体为燃料的工业回火炉、茶炉及各类采暖锅炉上装用,也可用于工业窑炉及高温淬火炉,高温回火炉上。

Description

本实用新型涉及一种预混式燃烧器属于燃具类,特别适用于以可燃气体为燃料的茶炉及各类采暖锅炉上装用,也可用于回火炉、淬火炉和工业窑炉。
以往以煤为燃料的各类茶炉、工业锅炉、回火炉、窑炉、煤粉炉燃料燃烧比较充分,热效率较高,但是附属设备较多,成本高,多数炉采用不同质量状况的煤为燃料,污染较大。现有的燃气设备大多是采用扩散式燃烧方式,加之燃料性质和炉的结构等原因,使燃料燃烧不充分,不仅浪费燃料热效率低,而且不断向大气中排放烟尘及有害气体,造成空气污染,危及人类的健康,尤其工业较发达的城市,污染程度达到令人吃惊的地步,这个问题不仅引起节能部门的注意,同时环保部门也表示极大的关注,并热切希望能尽快得到解决。
本实用新型的目的在于提供一种强制配风使可燃气体与空气在燃烧前混合均匀,燃烧充分,热效率高,污染轻微应用范围广的预混式燃烧器。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的,蜗壳式配风室  的前端与一次混合室  、二次混合室  顺次连接,前部周围具有燃气喷射孔的燃气输送管  穿过蜗壳式配风室  伸进一次混合室  内,其二次混合室  前端的燃烧器喷口  伸进燃烧室  内。
所述的一次混合室  其台锥形的小端与缩放段二次混合室  的小端相连。
所述的燃气输送管  其前端的燃气喷射孔是沿轴向圆周交叉布置三行,不等孔径的若干个小孔。
本实用新型与现有技术扩散燃烧相比由于强制供风氧气充足混合均匀,故燃料燃烧充分,热效率高,节约能源、污染小、升温速度快,适用范围广,若将以煤为燃料或用电的各类炉改为烧可燃气可以节省两个风机,除尘除渣及炉排设备及大量原材料,降低成本社会效益显著,同时结构简单,实施容易,利于推广应用。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
本实用新型的实施例结合附图加以描述,蜗壳式配风室1是由板材焊接而成,或大批量生产可采用铸造和压铸成形,其进气口与小型风机相接,一侧与台锥形的一次混合室3的大端相接,另一端与二次混合室4的缩放段小端相接,前端有混合燃气喷口5伸进燃烧室6内,前部沿轴向圆周布置三行,每行有若干个孔径不等的燃气喷射孔的燃气输送管2穿过蜗壳式配风室伸进一次混合室3内。

Claims (3)

1、一种预混式燃烧器,是由风机和燃烧室6组成,其特征在于蜗壳式配风室1的前端与一次混合室3、二次混合室4顺次连接,前部周围具有燃气喷射孔的燃气输送管2穿过蜗壳式配风室1伸进一次混合室3内,其二次混合室4前端的燃烧器喷口5伸进燃烧室6内。
2、根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于所述的一次混合室3是台锥形的,其小端与二次混合室4的缩放段的小端相接。
3、根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于所述的燃气输送管2前端的燃气喷射孔是沿轴向圆周分布三行孔径不等的若干个小孔。
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Cited By (4)

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