CN1793726A - 燃气灶燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃气灶燃烧器，由主燃烧器和副燃烧器组成，包括混合气体疏入管道、分配室和喷管，其中主燃烧器的喷管与分配室相通，在分配室端口连接有引射器，副燃烧器的喷管与分配室相通并在端口连接有混合气体疏入管道；主燃烧器的喷管套装在副燃烧器的喷管内，主燃烧器的分配室安装在副燃烧器的分配室中，主燃烧器与副燃烧器的喷管之间的夹层空隙是环状气道与副燃烧器的分配室相通，环状气道上均匀开有喷气孔。结构简单，使用方便灵活，及时的爆燃加快了燃烧反应的速度，充分燃烧使火焰短而集中，提高了燃烧温度和燃烧强度，有利于第一时间进行有效换热，有害气体排放也大幅降低。

Description

燃气灶燃烧器

技术领域：

本发明涉及一种燃气灶燃烧器，属于燃气灶领域。

背景技术：

目前的绝大多数燃气灶都采用大气式燃烧方式，预混可燃气体都不依赖另外一火源条件点火燃烧，即自燃着火。实验证明可燃混合气体燃烧与混合气体的浓度有关，也就是说自燃着火时，为了能使燃烧稳定，不脱火，只预混所需的部分空气，因此存在燃烧不够充分，燃烧反应速度慢，火焰长等缺点，使燃烧温度和燃烧强度受到限制。以上大气式燃烧主要以对流形式传热，比如中餐炒菜灶就要求热负荷大，锅底使用面积较小，这样就不利于在第一时间内进行有效的换热，大部分热量随烟气损失掉，因此使效率降低，能源浪费严重。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种燃气灶燃烧器，其在组合式的主燃烧器和副燃烧器的协同作用下，利用强制点燃加快了燃烧反应速度，并使燃烧更充分，火焰短而集中，提高了燃烧温度和燃烧强度，释放的热量多，同时更有利于在第一时间内进行有效的换热，具有较大的有效的热负荷和较高的热效率，有害气体排放也大幅降低。

本发明的技术方案是这样实现的：燃气灶燃烧器，由主燃烧器和副燃烧器组成，包括混合气体疏入管道、分配室和喷管，其中主燃烧器的喷管与分配室相通，在分配室端口连接有混合气体疏入管道，副燃烧器的喷管与分配室相通并在端口连接有混合气体疏入管道；混合气体疏入管道1-5上连接鼓风机，主燃烧器的喷管套装在副燃烧器的喷管内，主燃烧器的分配室安装在副燃烧器的分配室中，主燃烧器与副燃烧器的喷管之间的夹层空隙是环状气道与副燃烧器的分配室相通，环状气道上均匀开有喷气孔。

本发明的积极效果是结构简单，使用方便灵活，副燃烧器的火焰做火种来点燃主燃烧器喷出的空气含量充足，并且流量大流速快的可燃混合气体，及时的爆燃加快了燃烧反应的速度，并使燃烧更充分，燃烧火焰短而集中，提高了燃烧温度和燃烧强度，释放的热量多，同时更有利于第一时间内进行有效的换热，具有较大的热负荷和热效率，有害气体排放也大幅降低。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式：

下面结构附图对本发明做进一步的描述：如图1所示，燃气灶燃烧器，由主燃烧器1和副燃烧器2组成，包括混合气体疏入管道、分配室和喷管，其中主燃烧器1的喷管1-3与分配室1-4相通，在分配室1-4端口连接有混合气体疏入管道1-5，混合气体疏入管道1-5上连接鼓风机，副燃烧器2的喷管2-3与分配室2-4相通并在端口连接有混合气体疏入管道2-5；主燃烧器1的喷管1-3套装在副燃烧器2的喷管2-3内，主燃烧器1的分配室1-4安装在副燃烧器2的分配室2-4中，主燃烧器1与副燃烧器2的喷管之间的夹层空隙是环状气道6与副燃烧器2的分配室2-4相通，环状气道6上均匀开有喷气孔。喷管可设多个即可根据不同的用火需求以及生产成本的定位不同，设置15-100个喷管，在流量不变的情况下，喷管数量越多混合气流和燃烧火焰就越细密，更有利于瞬间换热，使热量在第一时间内被利用。例如使用热流量在30KW时，喷管可设置为36个。当副燃烧器2中环状气道6上的喷气孔喷出的混合气体燃烧后产生的火苗即可点燃主燃烧器1喷管1-3喷出的混合气体。

Claims (2)

1、燃气灶燃烧器，包括混合气体疏入管道、分配室和喷管，其特征在于：由主燃烧器(1)和副燃烧器(2)组成，主燃烧器(1)的喷管(1-3)与分配室(1-4)相通，在分配室(1-4)端口连接有混合气体疏入管道(1-5)，混合气体疏入管道(1-5)上连接鼓风机，副燃烧器(2)的喷管(2-3)与分配室(2-4)相通并在端口连接有混合气体疏入管道(2-5)；主燃烧器(1)的喷管(1-3)套装在副燃烧器(2)的喷管(2-3)内，主燃烧器的分配室(1-4)安装在副燃烧器的分配室(2-4)中，主燃烧器(1)与副燃烧器(2)的喷管之间的夹层空隙是环状气道(6)与副燃烧器的分配室(2-4)相通，环状气道(6)上均匀开有喷气孔。

2、根据权利要求1所述的燃气灶燃烧器，其特征在于所述的主燃烧器(1)的喷管(1-3)与副燃烧器(2)的喷管(2-3)为15个以上。