CN205244507U - 一种sf6电气设备电控补气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SF6电气设备电控补气阀，涉及SF6电气设备技术领域。其包括阀芯、阀盖、充气逆止阀接口和充气回路铜管接口；阀芯为电磁阀芯；充气逆止阀接口固定设于阀芯的出气端，并与阀芯的出气端密封连接；阀盖设于阀芯进气端和充气回路铜管接口之间，并与阀芯的进气端和充气回路铜管接口均密封连接。本实用新型提供的一种SF6电气设备电控补气阀，结构紧凑，密封性好，安全可靠，能适用于SF6电气设备充气工作的自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及SF6电气设备技术领域。
背景技术
因SF6气体具有优异的绝缘、灭弧、热传导性能，从20世纪60年代起就已将压缩后的SF6气体成功应用在高压开关等电力设备上。经过多年发展，SF6断路器、GIS、GIL等电气设备已成电气设备主流，SF6电气设备的应用趋于广泛。
SF6电气设备内部充装SF6气体，SF6气体起到灭弧与绝缘作用，储存SF6气体的气室与外界通过设备上的逆止阀与大气联通。当SF6电气设备各部位接口密封不严、壳体有砂眼、环境温度骤降等情况出现时，电气设备内部SF6气体压强会降低，SF6气体压强持续降低直接影响电气设备绝缘，SF6气体压强过低会造成设备烧毁，因此当SF6气体压强降低后必须进行补气。
因SF6电气设备远离市区，SF6电气设备各部位接口密封状况、壳体砂眼气体渗漏量随着环境温度变化，没有规律，突发SF6气体压强降低后补气工作带来极大的困难，应急人员力、应急车辆必须时刻24小时保障。SF6电气设备价格高，换设备难，承载的工业生活用电范围广，停电不易。SF6气体压强降低后补气工作是一种突发的、时间不确定的、一个年度内无法根治的难题。
SF6气室逆止阀在非充气状态下，逆止阀内部阀针在SF6气体与弹簧压力作用下与密封垫紧密结合，阻隔空气与SF6气体联通。充气时必须配备对应的充气接口，安装时充气接口内部顶杆推动逆止阀内部阀针，使SF6气室与充气管路联通。目前，SF6电气设备充气过程全部采取手工操作，用手工安装、拆除充气接口来实现SF6气室逆止阀关闭与打开，造成充气工作无法实现自动化控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种SF6电气设备电控补气阀，结构紧凑，密封性好，安全可靠，能适用于SF6电气设备补气工作的自动化控制。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种SF6电气设备电控补气阀，包括阀芯、阀盖、充气逆止阀接口和充气回路铜管接口；阀芯为电磁阀芯；充气逆止阀接口固定设于阀芯的出气端，并与阀芯的出气端密封连接；阀盖设于阀芯进气端和充气回路铜管接口之间，并与阀芯的进气端和充气回路铜管接口均密封连接。
优选地，电磁阀芯为比例电磁阀芯，包括轭铁、线圈、限位环、隔磁环、壳体、内盖、调节螺钉、弹簧、衔铁、隔磁支承环和导向套；调节螺钉上轴向设有通气孔。
优选地，轭铁和阀盖上分别设有第一组安装孔和第二组安装孔；充气逆止阀接口通过第一组安装孔与轭铁密封连接，比例电磁阀芯与充气逆止阀接口之间设有第一密封圈；充气回路铜管接口通过第二组安装孔与阀盖密封连接，比例电磁阀芯与充气回路铜管接口之间设有第二密封圈。
优选地，轭铁与壳体之间设有第三密封圈，阀盖与壳体之间设有第四密封圈。
优选地，全部密封圈的材质均为聚四氟乙烯塑胶。
优选地，充气逆止阀接口为可置换法兰式接口，接口内侧设有螺纹。
优选地，可置换法兰式接口和充气回路铜管接口的材质为精密铝合金。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供的一种SF6电气设备电控补气阀，用于SF6电气设备自动补气，结构紧凑，安全可靠，阀芯采用比例电磁阀芯，通过电磁线圈控制推动充气逆止阀打开，只有在设备侧SF6气体检测及SF6电气设备低气压在线补气时通电动作，衔铁向SF6气室上与外界连通的逆止阀运动，并打开逆止阀，而在失电状态下，SF6逆止阀不受外力作用，保持稳固、可靠的密封状态，使本实用新型充分适用于SF6电气设备补气工作的自动化控制；密封圈和两端接口的使用解决了充气回路的密封问题，消除SF6气体混入空气的隐患；采用精密铝合金加工充气逆止阀接口和充气回路铜管接口，能减轻补气阀重量，易于现场安装与调试；全部密封件选用聚四氟乙烯，能增强密封部位耐高温、耐腐蚀、电绝缘、韧性强等特点，有效保证补气阀在使用中的密封可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、阀芯；101、轭铁；102、线圈；103、限位环；104、隔磁环；105、壳体；106、内盖；107、调节螺钉；108、弹簧；109、衔铁；110、隔磁支承环；111、导向套；112、通气孔；113、第一组安装孔；114、第三密封圈；115、第四密封圈；2、阀盖；201、第二组安装孔；3、充气逆止阀接口；301、第一密封圈；4、充气回路铜管接口；401、第二密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种SF6电气设备电控补气阀，如图1所示，包括阀芯1、阀盖2、充气逆止阀接口3和充气回路铜管接口4。
阀芯1为比例电磁阀芯，包括轭铁101、线圈102、限位环103、隔磁环104、壳体105、内盖106、调节螺钉107、弹簧108、衔铁109、隔磁支承环110和导向套111；调节螺钉107上轴向设有气体通路，即通气孔112。轭铁101和阀盖2上分别设有第一组安装孔113和第二组安装孔201；充气逆止阀接口3通过第一组安装孔113与轭铁101密封连接，比例电磁阀芯与充气逆止阀接口3之间设有第一密封圈301；充气回路铜管接口4通过第二组安装孔201与阀盖2密封连接，比例电磁阀芯与充气回路铜管接口4之间设有第二密封圈401。为了更好地保证密封性，在轭铁101与壳体105之间设有第三密封圈114，阀盖2与壳体105之间设有第四密封圈115。上述的全部密封圈的材质均为聚四氟乙烯塑胶。
阀盖2设于阀芯1进气端和充气回路铜管接口4之间，并与阀芯1的进气端和充气回路铜管接口4均密封连接。充气逆止阀接口3为可置换法兰式接口，固定设于阀芯1的出气端，并与阀芯1的出气端密封连接；为了减轻疏通阀的重量，可置换法兰式接口和充气回路铜管接口4的材质为精密铝合金。
具体实施中，充气逆止阀接口3与SF6气室102的充气逆止阀101密封连接，充气回路铜管接口4与补气管道的铜管密封连接，在补气过程中，通过控制比例电磁阀芯的电磁线圈推动充气逆止阀打开。只有在设备侧SF6气体检测及SF6电气设备低气压在线补气时通电动作，衔铁向SF6气室上与外界连通的逆止阀运动，并打开逆止阀，而在失电状态下，SF6逆止阀不受外力作用，保持稳固、可靠的密封状态。
本实施例提供的一种SF6电气设备电控补气阀，用于SF6电气设备自动补气，结构紧凑，安全可靠，阀芯采用比例电磁阀芯，使本实用新型充分适用于SF6电气设备充气工作的自动化控制；密封圈和两端接口的使用解决了充气回路的密封问题，消除SF6气体混入空气的隐患；采用精密铝合金加工充气逆止阀接口和充气回路铜管接口，能减轻补气阀重量，易于现场安装与调试；全部密封件选用聚四氟乙烯，能增强密封部位耐高温、耐腐蚀、电绝缘、韧性强等特点，有效保证补气阀在使用中的密封可靠性。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (7)
1.一种SF6电气设备电控补气阀，其特征在于：包括阀芯（1）、阀盖（2）、充气逆止阀接口（3）和充气回路铜管接口（4）；所述阀芯（1）为电磁阀芯；所述充气逆止阀接口（3）固定设于所述阀芯（1）的出气端，并与所述阀芯（1）的出气端密封连接；所述阀盖（2）设于所述阀芯（1）进气端和所述充气回路铜管接口（4）之间，并与所述阀芯（1）的进气端和所述充气回路铜管接口（4）均密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种SF6电气设备电控补气阀，其特征在于所述电磁阀芯为比例电磁阀芯；所述比例电磁阀芯包括轭铁（101）、线圈（102）、限位环（103）、隔磁环（104）、壳体（105）、内盖（106）、调节螺钉（107）、弹簧（108）、衔铁（109）、隔磁支承环（110）和导向套（111）；所述调节螺钉（107）上轴向设有通气孔（112）。
3.根据权利要求2所述的一种SF6电气设备电控补气阀，其特征在于所述轭铁（101）和阀盖（2）上分别设有第一组安装孔（113）和第二组安装孔（201）；所述充气逆止阀接口（3）通过第一组安装孔（113）与轭铁（101）密封连接，所述比例电磁阀芯与充气逆止阀接口（3）之间设有第一密封圈（301）；所述充气回路铜管接口（4）通过第二组安装孔（201）与阀盖（2）密封连接，所述比例电磁阀芯与充气回路铜管接口（4）之间设有第二密封圈（401）。
4.根据权利要求2或3所述的一种SF6电气设备电控补气阀，其特征在于所述轭铁（101）与所述壳体（105）之间设有第三密封圈（114），所述阀盖（2）与所述壳体（105）之间设有第四密封圈（115）。
5.根据权利要求4所述的一种SF6电气设备电控补气阀，其特征在于所述全部密封圈的材质均为聚四氟乙烯塑胶。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种SF6电气设备电控补气阀，其特征在于所述充气逆止阀接口（3）为可置换法兰式接口。
7.根据权利要求6所述的一种SF6电气设备电控补气阀，其特征在于所述可置换法兰式接口和充气回路铜管接口（4）的材质为精密铝合金。
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| CN112289649A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-01-29 | 江苏智交科技有限公司 | 一种断路器用自动隔断式灭弧壳体 |
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2015
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