CN205244394U - 风机碳环干气密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机碳环干气密封装置，包括转轴、轴套、压盖、两个碳环密封和干气密封，压盖装在壳体上，轴套套装在转轴上，且压盖位于轴套的外侧，压盖、壳体和轴套组成密封腔体，两个碳环密封和干气密封均设置在密封腔体内，干气密封的静环设置在压盖上的腔体中，干气密封的动环通过干气固定装置与轴套固定，两个碳环密封通过碳环固定环固定在轴套与外壳的内侧面之间。本实用新型风机碳环干气密封装置通过将碳环和干气密封配合使用，低功率消耗，无磨损运行，无介质泄露，避免了碳环密封使用过程中因为材料和空间原因出现的不稳定因素造成的泄漏，在风机上使用大大提高了设备的稳定性，能最大程度的提高生产装置效益。

Description

风机碳环干气密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种风机碳环干气密封装置。

背景技术

随着石油、石化行业的发展，现代工艺技术对转动设备的要求越来越高，希望转动设备能够长期稳定运行，同时由于现代工业生产对环保和可持续发展的日益重视，对密封的性能要求也越来越高，密封性能要求向着微泄漏、长寿命、高可靠性方向发展。

普通碳环密封存在泄漏量大，工艺气的泄漏，如煤气、含硫工艺气等设备，泄漏会对现场的安全生产和环境造成严重威胁；

普通碳环密封由于属于半接触式运行，碳环长时间运行会造成一定的磨损，而且对轴套表面光洁度和硬度要求特别高，我们调查发现以在三聚氰胺装置的冷气风机和载气风机使用的大量碳环密封，使用寿命一般在三到六个月期间，很大程度上影响装置的连续生，在大量的普通的低压煤气风机上面存在泄漏问题；

现在结构的低压风机碳环密封占用空间特别大，对危险介质设计一般需要8组碳环，才能有效隔离介质，由于很多设备的空间有限，再使用过程中尽量的减少碳环数量，对安全生产造成严重威胁。

碳环密封在高速情况下存在不稳定因素较多，由于受制国内材料技术水平的影响，国产的碳环在机械性能上存在大量不确定问题，所以国内碳环密封在使用上经常出现不稳定质量情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风机碳环干气密封装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种风机碳环干气密封装置，包括转轴和轴套，所述轴套套装在所述转轴上，所述密封结构还包括压盖、两个碳环密封和干气密封，所述压盖套装在所述转轴上，且所述压盖位于所述轴套的外侧，所述压盖和所述轴套组成密封腔体，两个所述碳环密封和所述干气密封均设置在所述密封腔体内，所述干气密封的静环设置在所述压盖上的凹槽中，所述干气密封的动环通过干气固定装置与所述轴套固定，两个所述碳环密封通过碳环固定环固定在所述轴套与外壳的内侧面之间。

具体地，所述干气密封为单端面密封，所述动环与所述静环的接触面上均设置有多个对数螺旋环形槽，多个所述对数螺旋环形槽的尾部通过环形槽连通。

具体地，所述干气固定装置包括传动螺钉、弹簧和推环，所述传动螺钉与所述轴套固定，所述弹簧的第一端与所述传动螺钉连接，所述弹簧的第二端通过所述推环对所述动环施加作用力。

进一步，所述转轴上设置有传动环，所述传动环通过紧定螺钉和定位块与所述压盖连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型风机碳环干气密封装置通过将碳环和干气密封配合使用，低功率消耗，无磨损运行，无介质泄露，避免了碳环密封使用过程中因为材料和空间原因出现的不稳定因素造成的泄漏，在风机上使用大大提高了设备的稳定性，能最大程度的提高生产装置效益。

附图说明

图1是本实用新型所述风机碳环干气密封装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种风机碳环干气密封装置，包括转轴1、轴套2、压盖3、两个碳环密封5和干气密封，轴套2套装在转轴1上，压盖3和壳体4均套装在转轴1上，且压盖3位于轴套2的外侧，压盖3、壳体4和轴套2组成密封腔体，两个碳环密封5和干气密封均设置在密封腔体内，干气密封的静环8设置在压盖3上的凹槽中，干气密封的动环7通过干气固定装置9与轴套2固定，两个碳环密封5通过碳环固定环6固定在轴套2与外壳的内侧面之间，干气密封为单端面密封，动环7与静环8的接触面上均设置有多个对数螺旋环形槽，多个对数螺旋环形槽的尾部通过环形槽连通，干气固定装置9包括传动螺钉、弹簧和推环，传动螺钉与轴套2固定，弹簧的第一端与传动螺钉连接，弹簧的第二端通过推环对动环7施加作用力，转轴1上设置有传动环7，传动环7通过紧定螺钉和定位块与压盖3连接。

本实用新型风机碳环干气密封装置的工作原理如下：

普通碳环密封5对空间尺寸和材料要求特别高，本装置只需要两组碳环密封5+单端面干气密封，占用空间非常小，本装置主要核心是碳环密封5配合干气密封使用，碳环密封5如果出现损坏，干气密封也能独立的继续运行，所以对轴套2材料和尺寸要求没有普通碳环高，有效避免了材料问题引起产品不稳定情况。

干气密封中动环7与静环8的端面较宽，密封面的结构特殊，本装置的干气密封在气体润滑密封的端面加工连通对数螺旋环形槽尾部的环形槽，保证了干气密封端面气模刚度稳定

碳环密封5和干气密封的组合使用，避免了碳环密封5使用过程中因为材料和空间原因出现的不稳定因素造成的泄漏，在风机上使用大大提高了设备的稳定性，能最大程度的提高生产装置效益；

在使用寿命上，本结构密封装置使用寿命可以达到3年以上，达到三年一个检修周期，经济效益显著；

先进的流体结构设计，流体在密封端面对数螺旋槽槽与扩展环形槽的流动通道密封间隙内的湍流的阻力增加，槽的设计提供细长通道高稳定和强大的阻尼效应湍流，从而形成稳定气模；

对数螺旋环形槽一般加工在碳化硅、硬质合金、喷涂金刚石的硬环端面上，深度根据工况进行计算，一般为5～10μm。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种风机碳环干气密封装置，包括转轴和轴套，所述轴套套装在所述转轴上，其特征在于：还包括压盖、轴套、两个碳环密封和干气密封，所述压盖套装在所述转轴上，且所述压盖位于所述轴套的外侧，所述压盖和所述轴套组成密封腔体，两个所述碳环密封和所述干气密封均设置在所述密封腔体内，所述干气密封的静环设置在所述压盖上的腔体中，所述干气密封的动环通过干气固定装置与所述轴套固定，两个所述碳环密封通过碳环固定环固定在所述轴套与外壳的内侧面之间。

2.根据权利要求1所述的风机碳环干气密封装置，其特征在于：所述干气密封为单端面密封，所述动环与所述静环的接触面上均设置有多个对数螺旋环形槽，多个所述对数螺旋槽的尾部有一段微型环形槽。

3.根据权利要求1所述的风机碳环干气密封装置，其特征在于：所述干气固定装置包括传动螺钉、弹簧和推环，所述传动螺钉与所述轴套固定，所述弹簧的第一端与所述传动螺钉连接，所述弹簧的第二端通过所述推环对所述动环施加作用力。

4.根据权利要求1所述的风机碳环干气密封装置，其特征在于：所述转轴上设置有传动环，所述传动环通过紧定螺钉和定位块与所述压盖连接。