CN205243820U - 一种新型高压柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
一种新型高压柱塞泵,包括连杆、活塞杆和十字头,活塞杆和十字头连接,连杆和十字头铰接,活塞杆和十字头通过固定连接部连接;连杆上设有铰接部,铰接部穿设于十字头中;固定连接部和铰接部均包括第一锥形段、第二锥形段以及分别与第一锥形段和第二锥形段的小端连接的连接段。本实用新型结构简单,通过在活塞杆上设置固定连接部,并通过固定连接部与十字头连接,降低活塞杆端部的受力;在连杆上设置铰接部,通过铰接部穿设于十字头中,降低连杆的受力;从而实现延长活塞杆、连杆和十字头使用寿命的目的,降低设备高压柱塞泵在使用过程中的故障率,从而降低工人的劳动强度,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于柱塞泵领域,具体涉及一种新型高压柱塞泵。
背景技术
高压柱塞泵是轧钢车间提供高压除磷水的主要设备,高压柱塞泵中活塞、十字头、挺杆等零部件是高压柱塞泵的核心零部件,其工况环境具有不间歇的往复功能(每分钟110次以上)、将自然压力水增压至2Mpa。在工作的时候,十字头将连杆的旋转运动转化为活塞的往复运动。
但是,在现有技术中,活塞与十字头连接处易出现活塞头部断裂、连杆与十字头连接处连杆断裂等问题,在出现问题时需要停工维修。维修过程工作强度大,同时会造成其他主、辅线设备非计划停机,从而直接影响车间的经济效益。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种使用寿命长的新型高压柱塞泵。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种新型高压柱塞泵,包括连杆、活塞杆和十字头,活塞杆和十字头连接,连杆和十字头铰接,活塞杆和十字头通过固定连接部连接;连杆上设有铰接部,铰接部转动穿设于十字头中;
固定连接部和铰接部均包括第一锥形段、第二锥形段以及分别与第一锥形段和第二锥形段的小端连接的连接段。
第一锥形段和连接段的连接处设有第一圆弧形过渡段。
第二锥形段和连接段的连接处设有第二圆弧形过渡段。
第一锥形段和第二锥形段的锥度均为1:2~1:4。
连杆和十字头之间预留有小于0.2mm的间隙。
连杆、活塞杆和十字头的材质均为Q345。
通过以上技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.设置的第一锥形段、第二锥形段和与第一锥形段和第二锥形段的小端连接的连接段,可以在活塞杆和十字头、连杆和十字头的连接处对作用力进行缓冲,从而延长活塞杆、十字头和连杆的使用寿命;
2.第一圆弧形过渡段和第二圆弧形过渡段的设置可以避免第一锥形段、第二锥形段和连接段的连接处应力过于集中;
3.第一锥形段和第二锥形段的锥度均为1:2~1:4,从而充分对活塞杆和连杆受到的应力进行缓冲,提高连杆和活塞杆的受力能力;
4.连杆和十字头之间预留有小于0.2mm的间隙,从而一方面保证连杆相对于十字头的相对转动,另一方面降低瞬时冲击力,延长连杆和十字头的使用寿命;
5.连杆、活塞杆和十字头的材质均为Q345,从而增大对应力的承受能力,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为连杆结构示意图;
图3为活塞杆结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的新型高压柱塞泵,包括连杆1、活塞杆2和十字头3,活塞杆2和十字头3固定连接,连接1和十字头3铰接。连杆1、活塞杆2和十字头3的材质均为Q345,从而增大对应力的承受能力,延长使用寿命。在工作的时候,曲柄7旋转,带动连杆1相对于十字头3转动,十字头3将在连杆1的作用下做往复运动,并带动活塞杆2做往复运动,实现液体的吸入和排出功能。在曲柄的作用下,连杆相对于十字头转动,十字头做往复运动为成熟的现有技术。
为了提高连杆1、活塞杆2和十字头3的使用寿命,在连杆1上设有铰接部4,铰接部4穿设于十字头3中;在活塞杆2上设有固定连接部5,固定连接部5与十字头3固定连接。
铰接部4穿设于十字头3中,在铰接部4和十字头3之间预留有间隙,间隙没有在图中表示,设置的间隙可以实现铰接部4和十字头3的铰接。在实施的时候,为了避免铰接部4和十字头3之间的间隙过大,而导致瞬时冲击力过大的问题,将铰接部4和十字头3之间的间隙设置为不大于0.2mm,从而一方面保证铰接部4相对于十字头3的相对转动,另一方面降低瞬时冲击力,延长铰接部和十字头的使用寿命。
铰接部4包括第一锥形段41、第二锥形段42和连接第一锥形段41和第二锥形段42的连接段43,连接段43分别与第一锥形段41和第二锥形段42的小端连接。第一锥形段41和第二锥形段42的锥度为1:2~1:4,在实施的时候可以选择1:2,从而一方面避免铰接部的长度过长;另一方面,该锥度的第一锥形段41和第二锥形段42可充分对承受的力进行缓冲,提高承受强度。
为了使得连接段43和第一锥形段41和第二锥形段42的连接更加平缓,在连接段43和第一锥形段41之间设有第一圆弧形过渡面44,在连接段43和第二锥形段42之间设有第二圆弧形过渡面45。
固定连接部5和铰接部4的结构相同,在十字头3上配合固定连接部5设有固定连接槽,固定连接部5固设于固定连接槽中,固定连接槽在图中没有显示。当十字头3运动时,十字头3可以带动活塞杆2运动。
在工作的时候,减速机带动曲轴7旋转,曲柄7带动连杆1运动,十字头3在连杆1的转动下带动活塞杆2做往复运动,从而达到吸入和排出液体的目的。
本实用新型结构简单,通过在活塞杆上设置固定连接部,并通过固定连接部与十字头连接,降低活塞杆端部的受力;在连杆上设置铰接部,通过铰接部穿设于十字头中,降低连杆的受力;从而实现延长活塞杆、连杆和十字头使用寿命的目的,降低高压柱塞泵在使用过程中的故障率,从而降低工人的劳动强度,提高经济效益。
Claims (6)
1.一种新型高压柱塞泵,包括连杆、活塞杆和十字头,活塞杆和十字头连接,连杆和十字头铰接,其特征在于:活塞杆和十字头通过固定连接部连接;连杆上设有铰接部,铰接部转动穿设于十字头中;
固定连接部和铰接部均包括第一锥形段、第二锥形段以及分别与第一锥形段和第二锥形段的小端连接的连接段。
2.如权利要求1所述的新型高压柱塞泵,其特征在于:第一锥形段和连接段的连接处设有第一圆弧形过渡段。
3.如权利要求2所述的新型高压柱塞泵,其特征在于:第二锥形段和连接段的连接处设有第二圆弧形过渡段。
4.如权利要求3所述的新型高压柱塞泵,其特征在于:第一锥形段和第二锥形段的锥度均为1:2~1:4。
5.如权利要求4所述的新型高压柱塞泵,其特征在于:连杆和十字头之间预留有小于0.2mm的间隙。
6.如权利要求1至5任意一项所述的新型高压柱塞泵,其特征在于:连杆、活塞杆和十字头的材质均为Q345。
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