CN205242656U - 网维增强保温矿物棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工保温材料技术领域，具体涉及一种网维增强保温矿物棉板，由矿物棉板、分别设置在所述矿物棉板上、下表面的上、下网状结构层以及缝合线组成，所述缝合线穿透矿物棉板形成针眼，并通过针眼缝合固定网状结构层，其特征在于，还包括用于封堵针眼的涂敷层。本实用新型的有益效果是，使矿物棉板整体更为整洁、方便装载运输；矿物棉板结构更加稳固有效防止松动；增强了矿物棉板的结合力；增加了矿物棉板的保温效果。

Description

网维增强保温矿物棉板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工保温材料技术领域，具体涉及一种网维增强保温矿物棉板。

背景技术

随着节能、环保和建立节约型社会的需要，我国一直大力提倡和推广建筑节能。因此，各种建筑墙体保温技术和材料不断涌现。

专利号“CN2023487649U”、申请号为“201320488176.7”、名称为“网维增强保温矿物棉板”的实用新型公开了一种建筑材料结构，由矿物棉板、分别设置在所述矿物棉板上、下表面的上、下网状结构层以及连接件组成，所述连接件穿透矿物棉板并连接上、下网状结构层。矿物棉板通过在矿物棉板内部形成立体网维增强结构，大幅度地提高了矿物棉板的抗拉强度、尺寸稳定性、压缩强度；生产时仅需在现有矿物棉板生产工艺的后道工序增加少量工艺即可制备完成，具备优异的试剂推广使用价值。实施例2中公开了的矿物棉板结构需用特种工业缝合机用抗碱玻璃纤维缝合线将上中碱玻璃纤维网格布、矿物棉板、下中碱玻璃纤维网格布缝合连接，缝合的方式加工矿物棉板有利于大批量生产，但在缝合线在矿物棉板中容易松动，尤其是穿过矿物棉板针眼处的缝合线易摩擦磨损，一旦缝合线断裂或磨破，会对矿物棉板强度会下降，容易松动而且降低保温效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在现有技术的基础上对网维增强保温矿物棉板进行改进，提供一种更为牢固，缝合线不易松动能够增强结合力和保温效果的矿物棉板。

为达到以上目的，提供网维增强保温矿物棉板，由矿物棉板、分别设置在所述矿物棉板上、下表面的上、下网状结构层以及缝合线组成，所述缝合线采用链式线迹方式连接矿物棉板和网状结构层，还包括用于封堵缝合线交接处针眼的涂敷层。

缝合线在连接矿物棉板和网状结构层时穿过矿物棉板，在矿物棉板上形成针眼，涂敷层在针眼上封堵，使针眼上的缝合线的位置不会产生相对运动，减少相互之间的摩擦，使缝合线不易断裂，达到加固矿物棉板整体框架的效果，同时增加矿物棉板结合力，封堵针眼后，矿物棉板内部与外部不相连通，达到更好的保温效果。

涂敷层的布置为常用的能够封堵针眼的结构，有多种布置方式，一种方式为，所述涂敷层可分别覆盖各个针眼，同一针眼内相邻缝合线相互黏连，且黏结在针眼处。在针脚处覆盖涂敷层的方式使一体的缝合线由于涂敷层拆解成小的相对运动单元，限制了缝合线的位移，降低缝合线的磨损。

优选的，所述的涂敷层覆盖于缝合线和网状结构层表面，缝合线黏结在网状结构层上。覆盖的涂敷层不但覆盖针眼区域，其他部分也相应覆盖，使得不在针眼附近的缝合线也减少相对运动，进一步减少断裂的可能性，这种方式加工方式也相对简单。

缝合线的布置也有多种方式，所述的缝合线至少为一条。

优选两种缝合线布置方式，一种方式为多条缝合线在上、下网状结构层表面呈平行线分布。

另一种方式为多条缝合线在上、下网状结构层表面呈网格状分布。

优选的，还包括涂于矿物棉板侧面的粘结层。粘结层包围在矿物棉板的侧面，使毛糙的矿物棉板表面较为光滑，有助于相邻矿物棉板的连接。

优选的，所述的缝合线为有倒刺的缝合线。利用有倒刺的缝合线对矿物棉板进行连接，在缝合线局部断裂的情况下，倒刺能够增加与其他缝合线之间的摩擦，使局部断裂不会影响整体矿物棉板的松动，延长矿物棉板使用寿命。所述的有倒刺的缝合线为公知技术上，具体结构可参见专利号为“CN101296661A”、申请号为“20068023443.6”、名称为“带倒刺的编织缝合线”的发明。

优选的，所述的缝合线为玄武岩纤维线。

所述的矿物棉板的材质为岩棉或玻璃纤维。

本实用新型的网维增强保温矿物棉板，在现有的缝合线固定矿物棉板、网状结构层的矿物棉板上，将缝合线形成的针眼用粘结剂封堵，形成涂敷层，涂敷层固定了在针眼周围的缝合线，减少了缝合线的相对运动，也使缝合线运动仅影响局部，有效分担了缝合线的受力，增强了矿物棉板结合力，因此缝合线不易断裂磨损，放置矿物棉板松动，封堵针眼后矿物棉板内部与外部不想连通，因此具有更优的保温效果。用具有倒刺的缝合线连接矿物棉板和网状结构层能够在缝合线局部断裂的情况下，通过倒刺产生摩擦的作用防止矿物棉板整体松动。

本实用新型的有益效果是，1、使矿物棉板整体更为整洁、方便装载运输；2、矿物棉板结构更加稳固有效防止松动；3、增强了矿物棉板的结合力；4、增加了矿物棉板的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型网维增强保温矿物棉板的一种实施方式示意图；

图2为本实用新型网维增强保温矿物棉板的另一种实施方式示意图；

图3为本实用新型网维增强保温矿物棉板的第三种实施方式示意图；

图4为本实用新型网维增强保温矿物棉板中缝合线的示意图；

图5为本实用新型网维增强保温矿物棉板的链式线迹示意图；

其中：

1-矿物棉板2-上网状结构层3-下网状结构层

4-缝合线5-针眼6-涂敷层

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

根据图1、图4、图5所示的一种网维增强保温矿物棉板，包括岩棉的矿物棉板1，分别设置在所述矿物棉板1上表面的上网状结构层2和设置在下表面的下网状结构层3以及缝合线4。缝合线4穿透矿物棉板1采用链式线迹的方式连接上网状结构层2和下网状结构层3，在矿物棉板1表面形成针眼5。本实用新型中采用的缝合线4由玄武岩纤维制成，缝合线4上有倒刺，在缝合线4局部断裂的情况下，在针眼处的缝合线4的倒刺相互作用产生阻力，使缝合线4不至于有较大位移而导致矿物棉板的整体松动。实际生产过程中，在现有传统的矿物棉板生产的工艺的后道工序后有两道工序：在矿物棉板上、下表面放置上、下网状结构层，采用特种工业缝合机用抗碱缝合线将上网状结构层2、矿物棉板、下网状结构层3用链式线迹方式缝合连接，缝合线4分布示意图如图1所示；由图1可知，采用了交叉缝合工艺，上网状结构层2和下网状结构层3上的缝合线4是网状分布的，缝合线4交叉的部分为针眼5，在针眼5上用粘结剂覆盖形成涂敷层6，涂敷层6封堵住针眼5，使针眼5处的缝合线4相互粘黏且粘结在针眼5处。还包括涂于矿物棉板侧面的粘结层。粘结层包围在矿物棉板的侧面，使毛糙的矿物棉板表面较为光滑，有助于相邻矿物棉板的连接。

实施例2：

根据图2、图4、图5所示的一种网维增强保温矿物棉板，其余同实施例1，同粘结剂在上网状机构层2、下网状结构层3上整层覆盖，形成涂敷层6，涂敷层6不但将针眼5封堵，同时将其他部分的缝合线4粘结在上网状结构层2和下网状结构3上。

实施例3：

根据图3、图4、图5所示的一种网维增强保温矿物棉板，其余同实施例2，在现有传统的矿物棉板生产的工艺的后道工序后有两道工序：在矿物棉板上、下表面放置上、下网状结构层，采用特种工业缝合机用抗碱缝合线将上网状结构层2、矿物棉板、下网状结构层3缝合连接，缝合线4分布示意图如图3所示；由图3可知，采用了单向缝合工艺，上网状结构层2和下网状结构层3上的缝合线4是平行分布的。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种网维增强保温矿物棉板，其特征在于，由矿物棉板、分别设置在所述矿物棉板上、下表面的上、下网状结构层以及缝合线组成，所述缝合线采用链式线迹方式连接矿物棉板和网状结构层，还包括用于封堵缝合线交接处针眼的涂敷层。

2.根据权利要求1所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，所述的涂敷层覆盖于缝合线和网状结构层表面，缝合线黏结在网状结构层上。

3.根据权利要求1所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，所述的涂敷层分别覆盖各个针眼，同一针眼内相邻缝合线相互黏连，且黏结在针眼处。

4.根据权利要求1至3任一所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，所述的缝合线至少为一条。

5.根据权利要求4所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，多条缝合线在上、下网状结构层表面呈平行线分布。

6.根据权利要求4所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，多条缝合线在上、下网状结构层表面呈网格状分布。

7.根据权利要求1至3任一所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，还包括涂于矿物棉板侧面的粘结层。

8.根据权利要求1至3任一所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，所述的缝合线为有倒刺的缝合线。

9.根据权利要求1至3任一所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，所述的缝合线为玄武岩纤维线。

10.根据权利要求1至3任一所述的网维增强保温矿物棉板，其特征在于，所述的矿物棉板的材质为岩棉或玻璃纤维。