CN205242062U - 封闭式双层穿布保温水洗机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封闭式双层穿布保温水洗机组，属纺织类前处理设备。封闭式双层穿布保温水洗机组，包括双层穿布保温蒸洗箱A与封闭式保温轧车B，按照先洗后轧的顺序，双层穿布保温蒸洗箱A与封闭式保温轧车B自由组合为一个密闭的高温通道。该水洗机组占地面积小、耗能低、产品质量高、生产成本低，填补了国内空白。它克服了原有水洗机组存在的不足，解决了设备占地面积大、能耗高、次品率高、生产成本高的不足，节约用水1／2，节约用汽1／2，提高工作效率1倍。并且因减少了蒸汽的挥发，而节约大量热能。

Description

封闭式双层穿布保温水洗机组

技术领域

本实用新型涉及一种封闭式双层穿布保温水洗机组，适用于平幅机织物双层水洗联合机之用，属于组成双层水洗成套印染设备的通用单元机组，属纺织类前处理设备。

背景技术

目前纺织印染水洗处理蒸洗机组都是采用传统的单层穿布水洗形式，水洗轧车有开放的也有封闭的，且封闭的都是无保温的，织物热量向周围环境释放损失了大量的热能。单层穿布无保温水洗机组蒸洗过程中蒸汽、水消耗量大，清洗工艺时间较长，织物水洗效果较差、清洗不彻底、效率低，成本高。从节水节能，缩短工艺流程，减少污水排放、降低成本等方面都不理想。

发明内容

本实用新型在于解决已有水洗机组设备占地面积大、能耗高、次品率高、生产成本高的不足，提供一种结构设计新颖合理，占地面积小、耗能低、产品质量高、生产成本低的封闭式双层穿布保温水洗机组。

本实用新型的封闭式双层穿布保温水洗机组是通过以下技术方案实现的：

封闭式双层穿布保温水洗机组，其特殊之处在于：包括双层穿布保温蒸洗箱A与封闭式保温轧车B，按照先洗后轧的顺序，双层穿布保温蒸洗箱A与封闭式保温轧车B自由组合为一个密闭的高温通道；

所述双层穿布保温蒸洗箱A包括箱体1，箱体1的上方设有开启方便的箱盖13，箱体1内部底端用隔水板5将箱体底部分隔成若干个小水槽，在箱体1内部底端还设有加热清洁水的蒸汽加热管8，所述蒸汽加热管8的上方设有控制其加热温度的温度控制装置6，在箱体1外部的进布侧设有进布导辊14，在箱体1内部的进出布两侧分别设有进布过渡导布辊3、出布过渡导布辊9，所述进步过渡导布辊3与出布过渡导布辊9之间依次设有将布分为两层的松紧架导布辊10、穿布导辊若干，所述松紧架导布辊10设置在上方，所述穿布导辊包括旋转方向相反的上穿布导辊和下穿布导辊，所述上穿布导辊包括上内穿布导辊11-2与上外穿布导辊11-1，所述下穿布导辊包括下内穿布导辊7-1与下外穿布导辊7-2；

所述封闭式保温轧车B包括轧车箱体21，轧车箱体21的上方设有开启方便的轧车箱盖20，所述轧车箱体21内部设有轧车入布导布辊15，轧车入布导布辊15的输出端为弯辊扩幅辊16，所述弯辊扩幅辊16的输出端为两轧钢辊18，两轧钢辊18的上方设有两轧胶辊17，所述两轧钢辊18的输出端为轧车出布导布辊19，所述轧车箱体21和轧车箱盖20的外表面包覆有保温材料22，所述保温材料22的外部加装有面板23；

为了有效阻止箱体内热量向外扩散，减少蒸汽消耗，增加保温性能；便于观察箱内织物的工作状态；方便清理箱内垃圾和维修部件，本实用新型的一种改进是：所述箱体1左右两侧设有中空保温钢化玻璃门12；

为了能够根据需要将箱体1内部底端分隔成若干个小水槽，且是箱内清洁、维修方便，本实用新型的另一种改进是：所述隔水板5为活动隔水板；

为了增加蒸洗箱的保温效果，本实用新型的第三种改进是：所述蒸洗箱箱体1和箱盖13，轧车箱体21和箱盖20的外表面包覆有保温材料22，所述保温材料22的外部加装有面板23。

本实用新型的封闭式双层穿布保温水洗机组，将双层穿布保温蒸洗箱与封闭式保温轧车相结合，两者能够根据需要，按先洗后轧的顺序任意组合，双层穿布节能保温蒸洗箱的上穿布导辊和下穿布导辊的旋转方向始终保持相反，织物可在穿布导辊间穿梭运动；封闭式保温轧车为一个独立的保温箱体，将轧辊与外界隔离，形成一个独立的空间，再与双层穿布保温蒸洗箱相联，组合成一个密闭的高温通道，这个通道中，温度按工艺要求，保持一致，让织物在此空间通过，减少因温度高低反复，而给织物带来瑕疵，影响产品提高档次，降低了对染化助剂的要求，可用国产助剂代替部分进口助剂，用低档助剂代替高档助剂，降低生产成本。

该水洗机组占地面积小、耗能低、产品质量高、生产成本低，填补了国内空白。它克服了原有水洗机组存在的不足，解决了设备占地面积大、能耗高、次品率高、生产成本高的不足，节约用水1／2，节约用汽1／2，提高工作效率1倍。并且因减少了蒸汽的挥发，而节约大量热能。

双层穿布保温蒸洗箱与封闭式保温轧车相结合，两者能够根据需要，按先洗后轧的顺序任意组合，方便制造维修管理。本实用新型结构科学合理，不仅改善了传统工艺，而且蒸洗箱体积可大幅减小、使用数量少，有效节省了蒸洗箱占用空间，节省劳动力，减少了生产成本，节省设备的投资。特别是清洗过程大大降低了对水资源的需求量，减少了能源消耗，提高了产品档次，提高了生产效益，填补了国内空白，真正达到高效、节能、环保的目的。是企业设备升级换代的理想选择。特别在当前国家节能减排的大环境下，其应用前景、效益十分可观，利已，利民，利国。

附图说明

图1：实施例1中封闭式双层穿布保温水洗机组的结构示意图；

图2：图1中双层穿布保温蒸洗箱与封闭式保温轧车结合示意图；

图3：图1中封闭式保温轧车结构示意图；

图4：图1中箱体、箱盖、轧车箱体、轧车箱盖的保温结构示意图；

图中：1、箱体，2、双层织物，3、进布过渡导布辊，4、清洁水，5、隔水板，6、温度控制装置，7-1、下内穿布导辊，7-2、下外穿布导辊，8、蒸汽加热管，9、出布过渡导布辊，10、松紧架导辊，11-1、上外穿布导辊，11-2、上内穿布导辊，12、中空保温钢化玻璃门，13、箱盖，14、进布导辊，15、轧车入布导布辊，16、弯辊扩幅辊，17、两轧胶辊，18、两轧钢辊，19、轧车出布导布辊，20、轧车箱盖，21、轧车箱体，22、保温材料，23、面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参考图1-4。该封闭式双层穿布保温水洗机组，包括双层穿布保温蒸洗箱A与封闭式保温轧车B，按照先洗后轧的顺序，双层穿布保温蒸洗箱A与封闭式保温轧车B自由组合为一个密闭的高温通道；

所述双层穿布保温蒸洗箱A包括箱体1，箱体1的上方设有开启方便的箱盖13，所述箱体1左右两侧设有中空保温钢化玻璃门12，箱体1和箱盖13的外表面包覆有保温材料22，所述保温材料22为新型复合硅酸盐，所述保温材料22的外部加装有面板23，所述面板23为不锈钢板，箱体1内部底端用活动隔水板5分隔成若干个小水槽，在箱体1内部底端还设有加热清洁水的蒸汽加热管8，所述蒸汽加热管8的上方设有控制其加热温度的温度控制装置6，在箱体1内部的进出布两侧分别设有进布过渡导布辊3、出布过渡导布辊9，所述进布过渡导布辊3与出布过渡导布辊9之间依次设有将布分为两层的松紧架导布辊10、穿布导辊若干，所述松紧架导布辊10设置在上方，所述穿布导辊包括旋转方向相反的上穿布导辊和下穿布导辊，所述上穿布导辊包括上内穿布导辊11-2与上外穿布导辊11-1，所述下穿布导辊包括下内穿布导辊7-1与下外穿布导辊7-2；所述上内穿布导辊11-2、上外穿布导辊11-1安装在箱体1左右墙板的上方，所述下内穿布导辊7-1、下外穿布导辊7-2安装在箱体1左右墙板的下方，穿布导辊的轴心线相互平行并分别设于靠近蒸洗箱的上端和下端。

所述封闭式保温轧车B包括轧车箱体21，轧车箱体21的上方设有开启方便的轧车箱盖20，所述轧车箱体21内部设有轧车入布导布辊15，轧车入布导布辊15的输出端为弯辊扩幅辊16，所述弯辊扩幅辊16的输出端为两轧钢辊18，两轧钢辊18的上方设有两轧胶辊17，所述两轧钢辊18的输出端为轧车出布导布辊19，所述轧车箱体21和轧车箱盖20的外表面包覆有保温材料22，所述保温材料22的外部加装有面板23。

使用时，如图1所示，蒸洗箱内放入清洁水4，清洁水通过蒸汽加热管8加热到工艺要求时由安装在箱体上的温控装置6自动控制，双层织物2进入蒸洗箱以蛇形方式绕过进布过渡导布辊3，进入松紧架导辊10当经过松紧架导辊10切出点时上下两层织物即分离后分别绕过下内穿布导辊7-1，下外穿布导辊7-2，再分别绕过上外穿布导辊11-1，上内穿布导辊11-2，在上下穿布导辊之间作蛇形上下往复运动，最后上下两层织物在经出布过渡导布辊9切入点时合二为一，绕过切出点出布进入封闭式保温轧车B中的轧车入布导布辊15，再经弯辊扩幅辊16扩幅后进入由橡胶辊17和钢棍18的两个轧布辊进行压轧后，进入轧车出布导布辊19后进入下一组模块做循环运动。这种方式有效的阻止了箱内热量向外扩散；减少蒸汽的消耗，提高了清洗的效率，降低了蒸洗箱的长度和水资源的使用量，节省了蒸洗箱占用的空间、降低了生产成本、大大提高了生产效率，这也是传统机器做不到的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.封闭式双层穿布保温水洗机组，其特征在于：包括双层穿布保温蒸洗箱A与封闭式保温轧车B，按照先洗后轧的顺序，双层穿布保温蒸洗箱A与封闭式保温轧车B自由组合为一个密闭的高温通道。

2.根据权利要求1所述封闭式双层穿布保温水洗机组，其特征在于：所述双层穿布保温蒸洗箱A包括箱体（1），箱体（1）的上方设有开启方便的箱盖（13），箱体（1）内部底端用隔水板（5）分隔成若干个小水槽，在箱体（1）内部底端还设有加热清洁水的蒸汽加热管（8），所述蒸汽加热管（8）的上方设有控制其加热温度的温度控制装置（6），在箱体（1）外部的进布侧设有进布导辊（14），在箱体（1）内部的进出布两侧分别设有进布过渡导布辊（3）、出布过渡导布辊（9），所述进布过渡导布辊（3）与出布过渡导布辊（9）之间依次设有将布分为两层的松紧架导布辊（10）、穿布导辊若干，所述松紧架导布辊（10）设置在上方，所述穿布导辊包括旋转方向相反的上穿布导辊和下穿布导辊，所述上穿布导辊包括上内穿布导辊（11-2）与上外穿布导辊（11-1），所述下穿布导辊包括下内穿布导辊（7-1）与下外穿布导辊（7-2）。

3.根据权利要求1或2所述封闭式双层穿布保温水洗机组，其特征在于：所述封闭式保温轧车B包括轧车箱体（21），轧车箱体（21）的上方设有开启方便的轧车箱盖（20），所述轧车箱体（21）内部设有轧车入布导布辊（15），轧车入布导布辊（15）的输出端为弯辊扩幅辊（16），所述弯辊扩幅辊（16）的输出端为两轧钢辊（18），两轧钢辊（18）的上方设有两轧胶辊（17），所述两轧钢辊（18）的输出端为轧车出布导布辊（19），所述轧车箱体（21）和轧车箱盖（20）的外表面包覆有保温材料（22），所述保温材料（22）的外部加装有面板（23）。

4.根据权利要求2所述封闭式双层穿布保温水洗机组，其特征在于：所述箱体（1）左右两侧墙板设有中空保温钢化玻璃门（12）。

5.根据权利要求2或4所述封闭式双层穿布保温水洗机组，其特征在于：所述隔水板（5）为活动隔水板。

6.根据权利要求2或4所述封闭式双层穿布保温水洗机组，其特征在于：

所述箱体（1）和箱盖（13）的外表面包覆有保温材料（22），所述保温材料（22）的外部加装有面板（23）。

7.根据权利要求5所述封闭式双层穿布保温水洗机组，其特征在于：

所述蒸洗箱体（1）和箱盖（13），封闭式轧车的箱体（21）和箱盖（20）的外表面都包覆有保温材料（22），所述保温材料（22）的外部加装有面板（23）。