CN205238811U - 一种冷转印机 - Google Patents

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华巧波
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华巧波
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Abstract

本实用新型公开了一种冷转印机,包括壳体,壳体的一侧设置有布料进口,壳体的另一侧设置有布料出口,壳体的内部设置有隔板,隔板将壳体的内部分隔为第一腔室和第二腔室,并且第一腔室和第二腔室的底部连通形成回收腔,并且回收腔的一侧壁设置有水位感应器,第一腔室的内部设置有支撑板,支撑板的上侧安装有活性染料桶和喷雾泵,支撑板的下侧通过固定块固定有支架,支架的下端安装有喷雾板。该冷转印机,通过湿度传感器监测染料是否过多,若过多再通过加热滚筒将染布加热减少一部分的染料使其达到合格,设置有水位感应器,同时配合微型水泵和回收腔,可以将多余的染料回收再利用,减少资源的浪费,降低成本。

Description

一种冷转印机
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种冷转印机。
背景技术
为了追求时尚、美观,人们常在服装上印制彩色图案或文字,传统的热压印花机,通过电加热模板,将彩色图案或文字热转印在服装上,但是热压印花机不仅电加热模板需要消耗大量的电能,能耗大,成本高,而且加热后的模板在将彩色图案或文字热转印时会发出臭气,污染加工车间的环境,损害操作人员的身体健康,现采用的冷转印机虽然改变了传统热压印花机的缺点和原先人工浸泡的不足,但喷头喷出染料不均匀且对于湿度无法掌握,造成染料过多,影响图案转印的质量,并且多余的染料没有回收利用,造成资源浪费,增大成本的投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷转印机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷转印机,包括壳体,所述壳体的一侧设置有布料进口,所述壳体的另一侧设置有布料出口,所述壳体的内部设置有隔板,所述隔板将壳体的内部分隔为第一腔室和第二腔室,并且第一腔室和第二腔室的底部连通形成回收腔,并且回收腔的一侧壁设置有水位感应器,所述第一腔室的内部设置有支撑板,支撑板的上侧安装有活性染料桶和喷雾泵,支撑板的下侧通过固定块固定有支架,所述支架的下端安装有喷雾板,所述喷雾板的内部中空,并且喷雾板的下侧面开设有微小喷孔,所述喷雾板的下方设置有工作台,所述工作台的下方设置有操作台,所述操作台的下方设置有微型水泵,所述微型水泵的进口通过导管连接回收腔,所述微型水泵的出口通过导管与活性染料桶连接,所述活性染料桶通过导管与喷雾泵的进口连接,所述喷雾泵的出口通过导管与喷雾板的内部连通,并且在工作台与隔板之间设置有挤压筒。
所述第二腔室的内部安装有湿度传感器和加热滚筒,所述湿度传感器位于第二腔室内的隔板的底部,并且所述喷雾泵、微型水泵、湿度传感器、水位感应器和加热滚筒均电性连接壳体外部一侧设置的控制器。
优选的,所述喷雾板的两端设置有滚轴。
优选的,所述工作台和操作台之间设置有橡胶垫,并且工作台、操作台和橡胶垫上均设置有通孔。
优选的,所述微型水泵的外侧设置有保护壳,并且保护壳通过螺钉固定在壳体的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷转印机,采用开设有喷孔的喷雾板可以使喷雾更加均匀,并且设置的挤压筒可以使多余的染料被挤压掉,再通过湿度传感器监测染料是否过多,若过多再通过加热滚筒将染布加热减少一部分的染料使其达到合格,可以更好的控制湿度,保证产品的质量,并且设置有水位感应器,同时配合微型水泵和回收腔,可以将多余的染料回收再利用,减少资源的浪费,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1壳体、2隔板、3第一腔室、4第二腔室、5回收腔、6活性染料桶、7喷雾泵、8支架、9喷雾板、10工作台、11操作台、12微型水泵、13挤压筒、14湿度传感器、15水位感应器、16加热滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种冷转印机,包括壳体1,壳体1的一侧设置有布料进口,壳体1的另一侧设置有布料出口,壳体1的内部设置有隔板2,隔板2将壳体1的内部分隔为第一腔室3和第二腔室4,并且第一腔室3和第二腔室4的底部连通形成回收腔5,并且回收腔5的一侧壁设置有水位感应器15,并且设置有水位感应器15,同时配合微型水泵12和回收腔5,可以将多余的染料回收再利用,减少资源的浪费,降低成本,第一腔室3的内部设置有支撑板,支撑板的上侧安装有活性染料桶6和喷雾泵7,支撑板的下侧通过固定块固定有支架8,支架8的下端安装有喷雾板9,喷雾板9的内部中空,并且喷雾板9的下侧面开设有微小喷孔,喷雾板9的两端设置有滚轴,采用开设有喷孔的喷雾板9可以使喷雾更加均匀,喷雾板9的下方设置有工作台10,工作台10的下方设置有操作台11,工作台10和操作台11之间设置有橡胶垫,并且工作台10、操作台11和橡胶垫上均设置有通孔,操作台11的下方设置有微型水泵12,微型水泵12的外侧设置有保护壳,并且保护壳通过螺钉固定在壳体1的内壁,微型水泵12的进口通过导管连接回收腔5,微型水泵12的出口通过导管与活性染料桶6连接,活性染料桶6通过导管与喷雾泵7的进口连接,喷雾泵7的出口通过导管与喷雾板9的内部连通,并且在工作台10与隔板2之间设置有挤压筒13,并且设置的挤压筒13可以使多余的染料被挤压掉。
第二腔室4的内部安装有湿度传感器14和加热滚筒16,湿度传感器14位于第二腔室4内的隔板2的底部,通过湿度传感器14监测染料是否过多,若过多再通过加热滚筒16将染布加热减少一部分的染料使其达到合格,可以更好的控制湿度,保证产品的质量,并且喷雾泵7、微型水泵12、湿度传感器14、水位感应器15和加热滚筒16均电性连接壳体1外部一侧设置的控制器17。
工作原理:将布料从布料进口放入,通过喷雾9喷出染料将位于工作台10上的布料均匀的浸湿,在通过挤压筒13挤压出多余的染料,利用湿度传感器14监控布料的湿度,若不合格再利用加热滚筒16加热减少染料,并且设置有水位感应器15,同时配合回收腔5和微型水泵12将多余的染料回收到活性染料桶6中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种冷转印机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧设置有布料进口,所述壳体(1)的另一侧设置有布料出口,所述壳体(1)的内部设置有隔板(2),所述隔板(2)将壳体(1)的内部分隔为第一腔室(3)和第二腔室(4),并且第一腔室(3)和第二腔室(4)的底部连通形成回收腔(5),并且回收腔(5)的一侧壁设置有水位感应器(15),所述第一腔室(3)的内部设置有支撑板,支撑板的上侧安装有活性染料桶(6)和喷雾泵(7),支撑板的下侧通过固定块固定有支架(8),所述支架(8)的下端安装有喷雾板(9),所述喷雾板(9)的内部中空,并且喷雾板(9)的下侧面开设有微小喷孔,所述喷雾板(9)的下方设置有工作台(10),所述工作台(10)的下方设置有操作台(11),所述操作台(11)的下方设置有微型水泵(12),所述微型水泵(12)的进口通过导管连接回收腔(5),所述微型水泵(12)的出口通过导管与活性染料桶(6)连接,所述活性染料桶(6)通过导管与喷雾泵(7)的进口连接,所述喷雾泵(7)的出口通过导管与喷雾板(9)的内部连通,并且在工作台(10)与隔板(2)之间设置有挤压筒(13);
所述第二腔室(4)的内部安装有湿度传感器(14)和加热滚筒(16),所述湿度传感器(14)位于第二腔室(4)内的隔板(2)的底部,并且所述喷雾泵(7)、微型水泵(12)、湿度传感器(14)、水位感应器(15)和加热滚筒(16)均电性连接壳体(1)外部一侧设置的控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冷转印机,其特征在于:所述喷雾板(9)的两端设置有滚轴。
3.根据权利要求1所述的一种冷转印机,其特征在于:所述工作台(10)和操作台(11)之间设置有橡胶垫,并且工作台(10)、操作台(11)和橡胶垫上均设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种冷转印机,其特征在于:所述微型水泵(12)的外侧设置有保护壳,并且保护壳通过螺钉固定在壳体(1)的内壁。
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CN106379040A (zh) * 2015-11-11 2017-02-08 华巧波 一种冷转印机

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Inventor before: Hua Qiaobo

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Address after: 523770 Guangdong province Dongguan Jiayuan Dalang town of Pine Village Xiangshan Industrial Zone No. 21 on the third floor

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Address before: 314200 Zhejiang City, Pinghu, when the streets of the lake Nanyuan World Trade Center, garden city, Pinghu, when the city of the lake on the streets of the mechanical graphic design services, 8

Patentee before: Hua Qiaobo

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20160518

Termination date: 20171111