CN205238153U - 自动模切机清废部 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的自动模切机清废部，包括：驱动轴上安装有一凸轮，驱动清废板框的第一连杆与摆杆连接，在摆杆上安装有滚球，在第一连杆上安装有一个闭合弹簧，第一连杆与第一摇杆的一端固连在一起，第一摇杆与从动轴固连，第一摇杆的另一端通过销轴与传动结构的一端连接，传动结构的另一端固定在链轮上，该链轮由能控制驱动输出的驱动装置驱动，从动轴上固连有第二摇杆，第二摇杆一端通过第二连杆与清废板框的一端固连，第二摇杆的另一端通过第三连杆与第三摇杆一端连接在一起，第三摇杆安装在固定轴上，第三摇杆能可沿固定轴转动，第三摇杆的另一端通过第四连杆与清废板框的另一端固连，清废板框上安装有清废板，清废板框能沿着直线导轨上下运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域，特别是涉及一种自动模切机的清废部。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机是印后包装加工成型的重要设备。
在平压平卧式自动模切机上，当清除模切后产品的废屑时，需要将清废板框放下，使驱动板框的连杆与驱动凸轮接触，当不需要清除模切后产品的废屑时，需要将清废板框抬起，使驱动板框的连杆与驱动凸轮脱离接触。
如图1、图2所示，目前本领域常用的清废板框抬起形式是用汽缸活塞杆顶。其基本原理为：驱动轴1-1带动凸轮2-1驱动清废板框连杆5-1上下运动，连杆5-1与摇杆7-1的一端固连在一起，摇杆7-1通过张紧套9-1与从动轴8-1固连在一起。第一摇杆7-1的另一端与一汽缸的活塞杆10-1连在一起。当汽缸活塞杆10-1缩回时，在闭合弹簧6-1的作用下，第一连杆5-1带动摆杆3-1和滚球4-1压向凸轮2-1，当凸轮2-1转动时即驱动连杆5-1上下运动。从而通过摇杆7-1带动从动轴8-1转动。从动轴8-1上安装有摇杆11-1，摇杆11-1的一端通过连杆12-1与清废板框17-1的一端固连在一起，摇杆11-1的另一端通过连杆13-1与摇杆14-1的一端连接在一起。摇杆14-1可在固定轴15-1上转动。摇杆14-1的另一端通过连杆16-1与清废板框17-1的另一端固连在一起。当在凸轮2-1的驱动下，从动轴转动时，即可通过摇杆8-1和15-1的转动，及连杆12-1和16-1的运动，带动清废板框沿直线导轨18-1上下往复运动。清废板框17-1上安装有清废板19-1，就可通过上下运动清除模切后的废屑。当不需要清废时，汽缸活塞杆10-1顶出，使摇杆7-1转动，摇杆7-1的另一端带动连杆5-1向上运动，连杆5-1带动摆杆3-1和滚球4-1脱离凸轮2-1一定的距离，当驱动轴带动凸轮2-1转动时，由于摆杆3-1和滚球4-1不与凸轮接触，所以连杆5-1就没有上下运动，从而使清废板框17-1静止不动。
现有结构的缺点：
由于现有结构使用汽缸活塞杆顶摇杆7-1，使摇杆7-1转动，摇杆7-1的另一端可带动连杆5-1上下运动。当需要控制摇杆7-1的转动位置，从而间接控制清废板框17-1的下降距离时。由于汽缸活塞杆10-1在通常情况下不能停止在行程的任意位置上,因此在清废板进行对版时，使对版精度和可调整性受到了局限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供的一种自动模切机的清废部，在自动模切机不进行清废工作时能抬起清废板框；在进行清废板对版工作时，清废板框能停止在其运动区间的任意位置上，便于人员操作，提高对版精度。
为解决上述技术问题本实用新型提供的自动模切机的清废部，包括：驱动轴1上安装有一凸轮2，驱动清废板框的第一连杆5与摆杆3连接，在摆杆3上安装有滚球4，在第一连杆5上安装有一个闭合弹簧6(闭合弹簧6另一端安装在固定墙板上)，闭合弹簧6使第一连杆5与滚球4压向凸轮2，第一连杆5与第一摇杆7的一端固连在一起，第一摇杆7与从动轴8固连，第一摇杆7的另一端通过销轴10与传动结构12的一端连接，传动结构12的另一端固定在链轮13上，该链轮13由能控制驱动输出的驱动装置14驱动，从动轴8上固连有第二摇杆15，第二摇杆15一端通过第二连杆16与清废板框17的一端固连，第二摇杆15的另一端通过第三连杆18与第三摇杆19一端连接在一起，第三摇杆19安装在固定轴20上，第三摇杆19能可沿固定轴20转动，第三摇杆19的另一端通过第四连杆21与清废板框17的另一端固连，清废板框17上安装有清废板23，清废板框17能沿着直线导轨22上下运动。
其中，第一摇杆7、第二摇杆15和第三摇杆19呈L形状。
其中，驱动装置14是电机，优选为具有刹车减速功能的电机。
其中，传动结构12是链条、皮带或钢丝绳、传动齿轮。
其中，第一摇杆7通过张紧套9与从动轴8固连。
进一步改进，第一摇杆7与传动结构12连接一端的杆长大于第一摇杆7与第一连杆5连接一端的杆长
本实用新型工作时，当驱动轴带着凸轮2转动时，即通过摆杆3和滚球4驱动连杆5上下运动，第一连杆5带动第一摇杆7摆动，从而通过张紧套固定使从动轴8转动。当从动轴8转动时，带动第二摇杆15摆动，同时通过第三连杆18带动第三摇杆19摆动。第二摇杆15和第三摇杆19的同向同步摆动，通过第二连杆16和第四连杆21，带动清废板框17沿直线导轨22上下往复运动。清废板框17上安装有清废板23，就可通过上下运动清除模切后的废屑。当不需要清废时，驱动装置14的输出轴右旋时，链条12向右运动，拉动第一摇杆7右旋，克服弹簧6的拉力带动第一连杆5向上运动，从而带动摇杆3和滚球4脱离凸轮2。此时，即使驱动轴转动，由于第一连杆5、摆杆3和滚球4与凸轮脱离接触，所以清废板框也不上下运动而是停止在高位处于静止状态。由于驱动装置14能控制驱动输出(在任意时刻停止驱动输出)，因此就可以使清废板框停止在运动区间的任意位置上。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是现有自动模切机清废部的结构示意图一。
图2是现有自动模切机清废部的结构示意图二。
图3是本实用新型的结构示意图一。
图4是本实用新型的结构示意图二。
图5是本实用新型的结构示意图三。
具体实施方式
如图3、图4和图5所示，本实用新型一实施例包括：驱动轴1上安装有一凸轮2，驱动清废板框的第一连杆5与摆杆3连接，在摆杆3上安装有滚球4，在第一连杆5上安装有一个闭合弹簧6(闭合弹簧6另一端安装在固定墙板上)，闭合弹簧6使第一连杆5与滚球4压向凸轮2，第一连杆5与第一摇杆7的一端固连在一起，第一摇杆7与通过张紧套9与从动轴8固连，第一摇杆7的另一端通过销轴10与传动结构12的一端连接；传动结构12的另一端固定在链轮13上，该链轮13由能控制驱动输出的驱动装置14驱动，从动轴8上固连有第二摇杆15，第二摇杆15一端通过第二连杆16与清废板框17的一端固连，第二摇杆15的另一端通过第三连杆18与第三摇杆19一端连接在一起，第三摇杆19安装在固定轴20上，第三摇杆19能可沿固定轴20转动，第三摇杆19的另一端通过第四连杆21与清废板框17的另一端固连，清废板框17上安装有清废板23，清废板框17能沿着直线导轨22上下运动。
其中，第一摇杆7、第二摇杆15和第三摇杆19呈L形状，第一摇杆7与传动结构12连接一端的杆长大于第一摇杆7与第一连杆5连接一端的杆长；传动结构12是链条，驱动装置14是具有刹车减速功能的电机。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动模切机清废部，其特征是，包括：驱动轴（1）上安装有一凸轮（2），驱动清废板框的第一连杆（5）与摆杆（3）连接，在摆杆（3）上安装有滚球（4），在第一连杆（5）上安装有一个闭合弹簧（6），闭合弹簧（6）使第一连杆（5）与滚球（4）压向凸轮（2），第一连杆（5）与第一摇杆（7）的一端固连在一起，第一摇杆（7）与从动轴（8）固连，第一摇杆（7）的另一端通过销轴（10）与传动结构（12）的一端连接，传动结构（12）的另一端固定在链轮（13）上，该链轮（13）由能控制驱动输出的驱动装置（14）驱动，从动轴（8）上固连有第二摇杆（15），第二摇杆（15）一端通过第二连杆（16）与清废板框（17）的一端固连，第二摇杆（15）的另一端通过第三连杆（18）与第三摇杆（19）一端连接在一起，第三摇杆（19）安装在固定轴（20）上，第三摇杆（19）能沿固定轴（20）转动，第三摇杆（19）的另一端通过第四连杆（21）与清废板框（17）的另一端固连，清废板框（17）上安装有清废板（23），清废板框（17）能沿着直线导轨（22）上下运动。
2.如权利要求1所述自动模切机清废部，其特征是：第一摇杆（7）、第二摇杆（15）和第三摇杆（19）呈L形状。
3.如权利要求1所述自动模切机清废部，其特征是：驱动装置（14）是电机。
4.如权利要求1所述自动模切机清废部，其特征是：传动结构（12）是链条、皮带或钢丝绳、传动齿轮。
5.如权利要求1所述自动模切机清废部，其特征是：第一摇杆（7）通过张紧套（9）与从动轴（8）固连。
6.如权利要求2所述自动模切机清废部，其特征是：第一摇杆（7）与传动结构（12）连接一端的杆长大于第一摇杆（7）与第一连杆（5）连接一端的杆长。
7.如权利要求4所述自动模切机清废部，其特征是：驱动装置（14）是一具有刹车减速功能的电机。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108818734A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-16 | 安徽天龙超彩包装有限公司 | 一种简单的全自动垫片模切机 |
| CN110355824A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-22 | 浙江欧利特科技股份有限公司 | 模切烫印机清废上板框的定位机构 |
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- 2015-12-03 CN CN201520989914.5U patent/CN205238153U/zh active Active
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| CN110355824B (zh) * | 2019-07-23 | 2024-04-12 | 国望科技(浙江)有限公司 | 模切烫印机清废上板框的定位机构 |
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