CN205238113U - 汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，包括圆形切刀，其特征是：所述圆形切刀的刀面与地毯面料进布方向之间形成夹角a，地毯面料和圆形切刀在裁切点的位置点接触。所述圆形切刀安装在电机的动力输出轴上。所述夹角a为3～4度。本实用新型能够避免裁切点之后刀盘内面和汽车地毯边缘的摩擦，避免熔融边缘纤维，提高产品质量和成品率。

Description

汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁边装置，尤其是一种汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置。

背景技术

针刺汽车地毯克重较大，使用的纤维较粗，有些产品还加入一定比例的低熔点纤维，这种地毯经过定型胶处理、淋PE膜或EVA膜之后更加厚重、硬挺，在线裁边一般采用高速旋转的单片圆盘形切刀。分切点之后部分刀盘表面和毯边摩擦，产生的热量可以将毯边的化学纤维熔融，熔融的高分子材料或粘在裁刀上，或形成硬块粘在毯面，或被被高速刀盘甩成粗丝状附着在毯面绒毛上，影响产品质量和成品率，停机处理刀盘上的熔体又会影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，避免裁切点之后刀盘内面和汽车地毯边缘的摩擦，避免熔融边缘纤维，提高产品质量和成品率。

按照本实用新型提供的技术方案，所述汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，包括圆形切刀，其特征是：所述圆形切刀的刀面与地毯面料进布方向之间形成夹角a，地毯面料和圆形切刀在裁切点的位置点接触。

进一步的，所述圆形切刀安装在电机的动力输出轴上。

进一步的，所述夹角a为3～4度。

本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型所述圆形切刀只是在裁切点上与汽车地毯面料接触，既完成了裁切要求，又避免了摩擦生热现象。

（2）本实用新型避免了摩擦生热，就消除了切刀盘上附着有熔融高分子材料的影响。

（3）本实用新型解决了汽车地毯绒面上高分子熔体、熔融高分子甩成丝状物的质量问题。

（4）本实用新型减少了切刀装置的维护次数，提高了生产的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述高速裁边装置的示意图。

图2为图1的Y放大图。

图3为图2的Z放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：所述汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置包括圆形切刀1、电机2、面料3、裁切点4等。

如图1所示，本实用新型所述高速裁边装置包括圆形切刀1，圆形切刀1安装在电机2的动力输出轴上；如图2、图3所示，所述圆形切刀1的刀面与地毯面料3进布方向之间形成夹角a，地毯面料3和圆形切刀1在裁切点4的位置点接触。

本实用新型将现有切刀的底座改装成可以方便旋转并固定的结构，以此调节圆形切刀1和地毯面料3的进布方向之间形成一定的角度a，从而圆形切刀1和地毯面料3在裁切点4的位置点接触，消除了圆形切刀1的刀面与地毯面料3面接触时的摩擦区域，避免了摩擦生热，提高了生产和产品质量的稳定性，并保持整齐的切边效果。

根据不同汽车地毯面料的材料差异，夹角a一般在3～4度之间，太小则摩擦不能完全消除，太大则会在裁切的毯边上形成锯齿状，不平整顺滑。

Claims (3)

1.一种汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，包括圆形切刀（1），其特征是：所述圆形切刀（1）的刀面与地毯面料（3）进布方向之间形成夹角a，地毯面料（3）和圆形切刀（1）在裁切点（4）的位置点接触。

2.如权利要求1所述的汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，其特征是：所述圆形切刀（1）安装在电机（2）的动力输出轴上。

3.如权利要求1所述的汽车地毯防摩擦熔融的高速裁边装置，其特征是：所述夹角a为3～4度。