CN205237110U

CN205237110U - 一种机床卡盘

Info

Publication number: CN205237110U
Application number: CN201521083577.XU
Authority: CN
Inventors: 李建国; 谢学浩; 季顺延
Original assignee: Tianjin Correspondent Instrument And Equipment Co
Current assignee: Tianjin Correspondent Instrument And Equipment Co
Priority date: 2015-12-21
Filing date: 2015-12-21
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2025-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种机床卡盘，包括卡盘体，设置在卡盘体的内壁且周向分布的倾斜滑槽，每个倾斜滑槽内均具有块状的爪芯，每个爪芯远离卡盘体轴心的端部均固定连接有指向卡盘体轴心的爪头，设置在卡盘体内且一端与卡盘体内爪芯相配合，另一端延伸至卡盘体外的拉杆，爪芯上紧固连接爪头处均设有防滑槽，爪头上靠近夹持面处卡设有活动连接的垫块，垫块包括基部，基部的两侧均向外延伸形成与基部相垂直的夹持部，夹持部上远离基部的一端均向内延伸形成与夹持部相垂直的卡持部，爪头上左右侧面相应位置均设有沿卡盘体轴心线方向且与卡持部相配合的卡槽，每一个垫块与和该垫块相配合的爪头之间通过穿透于垫块和爪头的定位销紧固连接。

Description

一种机床卡盘

技术领域

本实用新型涉及一种卡盘，具体来说，涉及一种机床卡盘。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的装置，它利用均布在卡盘座上的活动卡爪径向移动将工件夹紧和定位。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成，根据驱动机构的不同可分为机械式卡盘和液压式卡盘。现有的卡盘存在以下两个问题：1）由于工件的外径尺寸相差较大，常会超出卡盘的夹持范围，这就使卡爪需要经常装拆以适应工件大小，每次拆装后需要对卡爪进行校对，费时费力，不利于生产效率的提高；2）部分工件在加工时卡盘会夹伤工件，从而导致工件报废；3）工作装夹时不方便，稳定性差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床卡盘，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种机床卡盘，包括卡盘体，设置在卡盘体的内壁且周向分布的倾斜滑槽，每个倾斜滑槽内均具有块状的爪芯，每个爪芯远离卡盘体轴心的端部均固定连接有指向卡盘体轴心的爪头，设置在卡盘体内且一端与卡盘体内爪芯相配合，另一端延伸至卡盘体外的拉杆，所述爪芯上紧固连接爪头处均设有防止爪头左右滑动的防滑槽，所述爪头的夹持面均朝向于所述卡盘体的轴心线，所述爪头上靠近夹持面处卡设有活动连接的垫块，其中，该垫块包括基部，该基部的两侧均向外延伸形成与所述基部相垂直的夹持部，所述夹持部上远离所述基部的一端均向内延伸形成与所述夹持部相垂直的卡持部，所述爪头上左右侧面相应位置均设有沿所述卡盘体轴心线方向且与所述卡持部相配合的卡槽，每一个垫块与和该垫块相配合的爪头之间通过穿透于垫块和爪头的定位销紧固连接。

进一步的，所述拉杆伸出卡盘体外端的部分连接有能带动拉杆轴向移动的驱动机构。

进一步的，所述爪头通过螺栓与爪芯的端部紧固连接。

进一步的，所述爪头夹持面经过滚花处理。

进一步的，所述卡盘体呈筒状。

本实用新型的有益效果：通过在爪头上装设拆装方便的辅助垫块，然后根据实际的具体生产需求更换不同厚度和类型的垫块，从而满足夹持小件或大件的工件，同时还可夹持一些不能压伤的工件，增大了机床卡盘的使用范围，并且本实用新型在使用时装夹效率高，防滑槽提高了爪头工作时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的机床卡盘的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的机床卡盘的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的爪头的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的垫块的结构示意图一；

图5是根据本实用新型实施例所述的垫块的结构示意图二。

图中：

1、卡盘体；2、倾斜滑槽；3、爪芯；4、爪头；5、拉杆；6、垫块；7、基部；8、夹持部；9、卡持部；10、卡槽；11、定位销；12、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施例所述的一种机床卡盘，包括卡盘体1，设置在卡盘体1的内壁且周向分布的倾斜滑槽2，每个倾斜滑槽2内均具有块状的爪芯3，每个爪芯3远离卡盘体1轴心的端部均固定连接有指向卡盘体1轴心的爪头4，设置在卡盘体1内且一端与卡盘体1内爪芯3相配合，另一端延伸至卡盘体1外的拉杆5，所述爪芯3上紧固连接爪头4处均设有防止爪头4左右滑动的防滑槽，所述爪头4的夹持面均朝向于所述卡盘体1的轴心线，所述爪头4上靠近夹持面处卡设有活动连接的垫块6，其中，该垫块6包括基部7，该基部7的两侧均向外延伸形成与所述基部7相垂直的夹持部8，所述夹持部8上远离所述基部7的一端均向内延伸形成与所述夹持部8相垂直的卡持部9，所述爪头4上左右侧面相应位置均设有沿所述卡盘体1轴心线方向且与所述卡持部9相配合的卡槽10，每一个垫块6与和该垫块6相配合的爪头4之间通过穿透于垫块6和爪头4的定位销11紧固连接。

进一步的，所述拉杆5伸出卡盘体1外端的部分连接有能带动拉杆5轴向移动的驱动机构。

进一步的，所述爪头4通过螺栓12与爪芯3的端部紧固连接。

进一步的，所述爪头4夹持面经过滚花处理。

进一步的，所述卡盘体1呈筒状。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，在装夹不同尺寸的工件时可以通过更换不同的所述垫块6，从而来满足生产需求，当在加工不能夹伤的工件时，可以更换防夹伤的所述垫块6，在拆装所述垫块6时，先拆卸出所述定位销11，然后抽拉出所述垫块6，通过所述卡槽10和所述卡持部9方便安装和定位，进而保证安装精度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在爪头4上装设拆装方便的辅助垫块6，然后根据实际的具体生产需求更换不同厚度和类型的垫块6，从而满足夹持小件或大件的工件，同时还可夹持一些不能压伤的工件，增大了机床卡盘的使用范围，并且本实用新型在使用时装夹效率高，防滑槽提高了爪头4工作时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种机床卡盘，包括卡盘体（1），设置在卡盘体（1）的内壁且周向分布的倾斜滑槽（2），每个倾斜滑槽（2）内均具有块状的爪芯（3），每个爪芯（3）远离卡盘体（1）轴心的端部均固定连接有指向卡盘体（1）轴心的爪头（4），设置在卡盘体（1）内且一端与卡盘体（1）内爪芯（3）相配合，另一端延伸至卡盘体（1）外的拉杆（5），其特征在于，所述爪芯（3）上紧固连接爪头（4）处均设有防止爪头（4）左右滑动的防滑槽，所述爪头（4）的夹持面均朝向于所述卡盘体（1）的轴心线，所述爪头（4）上靠近夹持面处卡设有活动连接的垫块（6），其中，该垫块（6）包括基部（7），该基部（7）的两侧均向外延伸形成与所述基部（7）相垂直的夹持部（8），所述夹持部（8）上远离所述基部（7）的一端均向内延伸形成与所述夹持部（8）相垂直的卡持部（9），所述爪头（4）上左右侧面相应位置均设有沿所述卡盘体（1）轴心线方向且与所述卡持部（9）相配合的卡槽（10），每一个垫块（6）与和该垫块（6）相配合的爪头（4）之间通过穿透于垫块（6）和爪头（4）的定位销（11）紧固连接。

2.根据权利要求1所述的机床卡盘，其特征在于，所述拉杆（5）伸出卡盘体（1）外端的部分连接有能带动拉杆（5）轴向移动的驱动机构。

3.根据权利要求1所述的机床卡盘，其特征在于，所述爪头（4）通过螺栓（12）与爪芯（3）的端部紧固连接。

4.根据权利要求1所述的机床卡盘，其特征在于，所述爪头（4）夹持面经过滚花处理。

5.根据权利要求1所述的机床卡盘，其特征在于，所述卡盘体（1）呈筒状。