CN205236995U - 伺服压铸机用压射系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服压铸机用压射系统，包括：压射头，所述压射头上部配合设置在熔杯内侧，所述压射头上连接有压射缸，所述压射缸上连接有增压缸，所述压射头上端设置有多个槽体，所述压射头内部设置有冷却循环管路。通过上述方式，本实用新型伺服压铸机用压射系统，能够提高压射头的使用寿命，满足压射要求，结构简单，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸压机领域，特别是涉及一种伺服压铸机用压射系统。
背景技术
压射头是压铸机上的重要构件，其通常作横向或竖向往返运动，用于将液态金压入压铸模具中，压射头一般是通过压铸机和压室与压铸模具连接；压射头的工作端与高温的金属液体接触，温度较高。现有的压射头在长期工作后会造成压射头损坏，使用寿命比较短，不能满足铸造企业对压铸机的需要，而且也增大了铸造企业的成本。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种伺服压铸机用压射系统，能够提高压射头的使用寿命，满足压射要求，结构简单，安全可靠。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种伺服压铸机用压射系统，包括：压射头，所述压射头上部配合设置在熔杯内侧，所述压射头上连接有压射缸，所述压射缸上连接有增压缸，所述压射头上端设置有多个槽体，所述压射头内部设置有冷却循环管路。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述槽体的数量为3个，所述槽体的横截面呈燕尾型。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷却循环管路包括两条管路和内腔，所述内腔和管路相连通。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内腔和两个管路中通入冷却水进行循环冷却。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压射缸连接设置在压射头下方，所述增压缸连接在压射缸下方，所述增压缸和压射缸一体成型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型伺服压铸机用压射系统，能够提高压射头的使用寿命，满足压射要求，结构简单，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型伺服压铸机用压射系统一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示伺服压铸机用压射系统的局部结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、压射头，2、熔杯，3、压射缸，4、增压缸，5、槽体，6、冷却循环管路，7、管路，8、内腔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，一种伺服压铸机用压射系统，包括：压射头1，所述压射头1上部配合设置在熔杯2内侧，所述压射头1上连接有压射缸3，所述压射缸3上连接有增压缸4，所述压射头1上端设置有多个槽体5，所述压射头1内部设置有冷却循环管路6。
另外，所述槽体5的数量为3个，所述槽体5的横截面呈燕尾型。
另外，所述冷却循环管路包6括两条管路7和内腔8，所述内腔8和管路7相连通。
另外，所述内腔8和两个管路7中通入冷却水进行循环冷却。
另外，所述压射缸4连接设置在压射头1下方，所述增压缸5连接在压射缸4下方，所述增压缸5和压射缸4一体成型。
区别于现有技术，本实用新型伺服压铸机用压射系统，能够提高压射头的使用寿命，满足压射要求，结构简单，安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种伺服压铸机用压射系统，其特征在于，包括：压射头，所述压射头上部配合设置在熔杯内侧，所述压射头上连接有压射缸，所述压射缸上连接有增压缸，所述压射头上端设置有多个槽体，所述压射头内部设置有冷却循环管路。
2.根据权利要求1所述的伺服压铸机用压射系统，其特征在于，所述槽体的数量为3个，所述槽体的横截面呈燕尾型。
3.根据权利要求1所述的伺服压铸机用压射系统，其特征在于，所述冷却循环管路包括两条管路和内腔，所述内腔和管路相连通。
4.根据权利要求3所述的伺服压铸机用压射系统，其特征在于，所述内腔和两个管路中通入冷却水进行循环冷却。
5.根据权利要求1-3任一所述的伺服压铸机用压射系统，其特征在于，所述压射缸连接设置在压射头下方，所述增压缸连接在压射缸下方，所述增压缸和压射缸一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520892539.2U CN205236995U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 伺服压铸机用压射系统 |
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| CN201520892539.2U CN205236995U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 伺服压铸机用压射系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205236995U true CN205236995U (zh) | 2016-05-18 |
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Family Applications (1)
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| CN201520892539.2U Active CN205236995U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 伺服压铸机用压射系统 |
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| CN (1) | CN205236995U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105397051A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-16 | 无锡市鹏达液压机床厂 | 伺服压铸机用压射系统 |
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2015
- 2015-11-11 CN CN201520892539.2U patent/CN205236995U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |