CN205235767U - 一种带有导热装置的电泳槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有导热装置的电泳槽，包括上盖(9)、贴装在电泳内芯(1)两侧的凹形玻璃板(2)和矩形玻璃板(3)构成的电泳槽主体，上盖(9)可开合地扣接在电泳槽主体的顶部且其上安装有中间恒温循环装置(10)，所述中间恒温循环装置(10)通过上盖(9)可插入地放置在电泳内芯(1)与凹形玻璃板(2)和矩形玻璃板(3)构成的电泳槽主体的凹槽(8)内。该方案中的电泳槽通过中间恒温循环装置直接给电泳缓冲液导热，使凝胶玻璃板的冷却或加热传导性能提高、温度均匀；另外，恒温循环装置对二侧凝胶玻璃板同时导热，节省了缓冲液。

Description

一种带有导热装置的电泳槽

技术领域

本实用新型涉及实验室仪器技术领域，具体是涉及一种带有导热装置的电泳槽。

背景技术

申请号为200910227245.7的中国发明专利申请公开了一种液体冷却式电泳槽，其由上槽主体和下槽底座两部分构成。上槽主体为垂直双面胶室玻璃板结构，由中心框架、弹性密封件、U型缺口玻璃板、矩形玻璃板、紧固压板、螺杆旋钮等构成，中心框架与其两侧各板组合，可形成冷却液空腔、缓冲液上槽等；下槽底座为一矩形浅槽，槽体开口尺寸与上槽主体配合，使上槽主体恰好置入其中。该方案中虽然在两板间设置了控温循环冷却液空腔，提高了电泳速度和质量；采用可拆式胶室玻璃板，使得电泳槽拆装方便，易于操作；但是采用该方案中的结构设计的电泳槽导热性较差、制造成本较高、体积较大。

另外，在现有技术中的电泳槽中，采用电泳内芯、内芯缓冲液、导热装置、导热液体、外接胶皮管、凝胶玻璃板等合为一体化结构，导致每次实验都需要拆装的部件重量加大，费时费力；固体导热表面与凝胶玻璃板之间难以实现完全贴合，导致散热不均匀；放置在电泳内芯两侧的导热装置需要使用大量的缓冲液才能实现对二块凝胶玻璃板的同时导热。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本实用新型提供一种带有导热装置的电泳槽，该方案中的电泳槽使导热装置与电泳内芯结构分离，减轻了部件的搬运重量和复杂程度；通过导热装置直接给电泳缓冲液导热，使凝胶玻璃板的冷却或加热传导性能提高、温度均匀；通过内槽缓冲液对二块凝胶玻璃板同时导热，节省了缓冲液。

为实现上述目的本实用新型的技术方案是：一种带有导热装置的电泳槽，包括上盖、贴装在电泳内芯两侧的凹形玻璃板和矩形玻璃板构成的电泳槽主体，上盖可开合地扣接在电泳槽主体的顶部且其上安装有中间恒温循环装置，所述中间恒温循环装置通过上盖可插入地放置在电泳内芯与凹形玻璃板和矩形玻璃板构成的电泳槽主体的凹槽内。

优选的是，凹槽为U形开口槽。

在上述任一方案中优选的是，中间恒温循环装置为贯通的U形玻璃管。

在上述任一方案中优选的是，所述U形玻璃管的两端口贯穿于上盖。

在上述任一方案中可选的是，中间恒温循环装置为贯通的蛇形玻璃管。

在上述任一方案中优选的是，所述蛇形玻璃管的两端贯穿于上盖。

在上述任一方案中优选的是，电泳内芯的四个内芯侧板上固定安装有内芯侧板扳手。

在上述任一方案中优选的是，矩形玻璃板与凹形玻璃板活动接触。

在上述任一方案中优选的是，矩形玻璃板与凹形玻璃板的结合体通过内芯侧板扳手固定安装在电泳内芯的两侧。

在上述任一方案中优选的是，中间恒温循环装置的数量至少为一个。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：本实用新型的电泳槽使导热装置与电泳内芯结构分离，减轻了部件的搬运重量和复杂程度；拆装和维修较为方便；通过中间恒温循环装置直接给电泳缓冲液进行导热，提高了导热效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的带有导热装置的电泳槽一优选实施例的电泳槽结构示意图。

图2为按照本实用新型的带有导热装置的电泳槽图1所示实施的拆分结构示意图。

图3为按照本实用新型的带有导热装置的电泳槽图2所示实施例中电泳内芯的立体结构示意图。

图4为按照本实用新型的带有导热装置的电泳槽图1所示实施例中带有中间恒温循环装置的上盖的一优选实施例的立体结构示意图。

图5为按照本实用新型的带有导热装置的电泳槽图1所示实施例中插入有中间恒温循环装置的电泳内芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步阐述说明；

实施例1：

如图1-5所示，一种带有导热装置的电泳槽，包括上盖9及贴装在电泳内芯1两侧的凹形玻璃板2和矩形玻璃板3构成的电泳槽主体。所述电泳槽主体上的电泳内芯1整体上呈U形结构，且电泳内芯1的底部为镂空结构。在电泳内芯1的四个内芯侧板5上可转动安装有内芯侧板扳手4。组装时，将凹形玻璃板2与矩形玻璃板3完全贴合，一并将二者的结合体插入到电泳内芯1的安装口处，通过内芯侧板扳手4对凹形玻璃板2和矩形玻璃板3进行固定并将其二者限制在电泳内芯1的安装口内。换言之，矩形玻璃板3与凹形玻璃板2的结合体通过内芯侧板扳手4固定安装在电泳内芯1的两侧。凹形玻璃板2与电泳内芯1上的密封条7接触，实现良好的密封功能。

在本实施例中，密封条7的设置是通过在电泳内芯1的两个侧边的面上开设有与电泳内芯形状相同但略小于电泳内芯1形状的密封开口槽。在所述密封开口槽上安装有密封条7，通过所述密封开口槽实现对密封条7的固定安装。密封条7呈U形结构。通过此种结构设计，不但起到了良好的密封绝缘效果，提高了电泳槽的导热效率，在进行拆分时，拆装电泳槽较为方便。

在本实施例中，电泳内芯1的顶部两个端板上开设有插孔，所述插孔内插入有连接柱12。在上盖9上开设有与所述插孔相对应的连接口11。连接柱12可插入连接口11内，实现对上盖9的固定。另外，在上盖9上还开设有与电泳内芯1的顶部两端安装的两个电极头6相对应的圆孔15。圆孔15的直径略大于安装在电泳内芯1上的电极头6的直径，使得电极头6可穿过圆孔15。两个圆孔15之间的距离小于两个连接口11之间的距离。

在上盖9上安装有一个中间恒温循环装置10。中间恒温循环装置10为贯通的U形玻璃管，所述U形玻璃管的两端均贯穿于上盖9且两端相互连通。在本实施例中，中间恒温装置10的数量为一个。当电泳槽工作时，中间恒温循环装置10可放入所述电泳槽主体的凹槽8内，实现对凹槽8内的物质进行热交换。此时，所述电泳内芯1上的连接柱12与上盖9上开设的连接口11配合实现对上盖9及中间恒温循环装置10的定位或限位；在本实施例中，所述中间恒温装置10为贯通连接的U形玻璃管，所述U形玻璃管的两端口贯穿于上盖9。中间恒温循环装置10通过上盖9可插入地放置在电泳内芯1与凹形玻璃板2和矩形玻璃板3构成的电泳槽主体的凹槽8内，实现对凹槽内的物质进行换热。

实施例2：

如图1-5所示，在本实施例中与实施例1所不同的是：上盖9上设有连接口11，相对应的在所述电泳槽主体的电泳内芯1的顶部两端的端板上设有凸出的连接柱12。

实施例3：

如图1-5所示，在本实施例中与实施例1所不同的是，在本实施例中，在上盖9上安装有两个并排平行排列的中间恒温循环装置10。

实施例4：

如图1-5所示，在本实施例中与实施例1所不同的是，在本实施例中，在上盖9上安装有三个并排平行排列的中间恒温循环装置10。

实施例5：

如图1-5所示，在本实施例中与实施例1所不同的是，在本实施例中，中间恒温循环装置10为蛇形玻璃管。

需要说明的是，本实用新型的带有导热装置的电泳槽的技术方案的范畴包括但不限于上述各部分之间的任意组合。

尽管具体地参考其优选实施例来示出并描述了本实用新型，但本领域的技术人员可以理解，可以做出形式和细节上的各种改变而不脱离所附权利要求书中所述的本实用新型的范围。例如，凹槽的设置、凹形玻璃、中间恒温循环装置的形状结构等。以上结合本实用新型的具体实施例做了详细描述，但并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种带有导热装置的电泳槽，包括上盖(9)、贴装在电泳内芯(1)两侧的凹形玻璃板(2)和矩形玻璃板(3)构成的电泳槽主体，其特征在于：上盖(9)可开合地扣接在电泳槽主体的顶部且其上安装有中间恒温循环装置(10)，所述中间恒温循环装置(10)通过上盖(9)可插入地放置在电泳内芯(1)与凹形玻璃板(2)和矩形玻璃板(3)构成的电泳槽主体的凹槽(8)内。

2.如权利要求1所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：凹槽(8)为U形开口槽。

3.如权利要求2所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：中间恒温循环装置(10)为贯通的U形玻璃管。

4.如权利要求3所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：所述U形玻璃管的两端口贯穿于上盖(9)。

5.如权利要求2所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：中间恒温循环装置(10)为贯通的蛇形玻璃管。

6.如权利要求5所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：所述蛇形玻璃管的两端贯穿于上盖(9)。

7.如权利要求1所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：电泳内芯(1)的四个内芯侧板(5)上固定安装有内芯侧板扳手(4)。

8.如权利要求7所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：矩形玻璃板(3)与凹形玻璃板(2)活动接触。

9.如权利要求8所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：矩形玻璃板(3)与凹形玻璃板(2)的结合体通过内芯侧板扳手(4)固定安装在电泳内芯(1)的两侧。

10.如权利要求1所述的带有导热装置的电泳槽，其特征在于：中间恒温循环装置(10)的数量至少为一个。