CN205234315U - 一种多功能环保烧烤车 - Google Patents

Abstract

一种多功能环保烧烤车，本实用新型涉及一种烧烤设备，本实用新型为解决现有烧烤车排烟效果不好，烧烤槽内通风不畅，影响木炭的燃烧效果，烧烤速度慢的问题。一种多功能环保烧烤车包括车体、操作台面、烧烤槽、上罩、下出风机构、水释净化沉淀箱、引风机、排风管和多个油烟净化器，操作台面的一侧分别设有下出风机构和上出风机构，下出风机构设置在烧烤槽的下端，上出风机构设置在竖隔板与前罩体之间，水释净化沉淀箱设置在车体内的一侧，下出风机构和上出风机构分别与水释净化沉淀箱的上端连接，水释净化沉淀箱的一侧依次连接有多个油烟净化器和引风机，引风机的末端连接有排风管。本实用新型用于室外烧烤。

Description

一种多功能环保烧烤车

技术领域

本实用新型涉及一种烧烤设备，具体涉及一种多功能环保烧烤车。

背景技术

随着人们物质生活水平的提高，烧烤饮食已成为一种普遍的休闲消费，烧烤车则是一种常见的烧烤设备，具有易操作、易移动的特点，被广泛应用于露天或者室内的烧烤场所。经炭火烧烤而成的食物因具有独特的口感而备受人们的喜爱，然而现有的炭烧式烧烤车普遍不具备油烟净化功能，其工作过程中所产生的油烟直接排放到周边空气，既污染周边环境，又对烧烤操作者的自身健康不利。

现有的具有排烟功能的烧烤车都是采用上排烟净化，烧烤槽与烧烤车分离的结构，这样在使用时，排风效果不好，同时木炭在烧烤槽内通风不畅，影响木炭的烧烤效果，烧烤速度慢。

实用新型内容

本实用新型为解决现有烧烤车排烟效果不好，烧烤槽内通风不畅，影响木炭的燃烧效果，烧烤速度慢的问题，进而提出一种多功能环保烧烤车。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括车体、操作台面、烧烤槽、上罩、下出风机构、水释净化沉淀箱、引风机、排风管和多个油烟净化器，上罩设置在车体的上端，操作台面设置在车体的上端面上，烧烤槽设置在操作台面上，上罩的前罩体的内侧沿长度方向设有竖隔板，竖隔板上沿长度方向设有一组上排风口，操作台面的一侧分别设有下出风机构和上出风机构，下出风机构设置在烧烤槽的下端，上出风机构设置在竖隔板与前罩体之间，水释净化沉淀箱设置在车体内的一侧，下出风机构和上出风机构分别与水释净化沉淀箱的上端连接，水释净化沉淀箱的一侧依次连接有多个油烟净化器和引风机，引风机的末端连接有排风管，车体的下端对称设有四个滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了上下共同排烟，排烟效果大大提高，同时下排烟增大了烧烤槽内空气的流通，保证了木炭的充分燃烧，减少养炭的时间，烧烤速度快，提高了工作效率，适用于大批量烧烤，同时不受室外烧烤刮风的影响；烧烤车的内部设有水释净化沉淀箱，烧烤中的火星、灰尘等可自行在水中沉淀，避免火灾隐患，达到消防要求，产品采用了多级油烟净化过程，油烟净化率可达85％～98％，满足国家环保规定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的主视图；

图2是图1的后视图；

图3是本实用新型中上罩4的右视图；

图4是本实用新型中下出风机构5的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图；

图7是本实用新型中水释净化沉淀箱6的主视图；

图8是图7的俯视图；

图9是本实用新型中上出风机构13的主视图；

图10是图9的俯视图；

图11是本实用新型中下风道挡板11的主视图；

图12是本实用新型中上风道挡板10的主视图；

图13是本实用新型中油烟净化器7的轴视图；

图14是图13中去掉方形框架7-12后的轴视图；

图15是图14中中板7-4的结构示意图；

图16是图14中大板7-5的结构示意图；

图17是图14中小板7-7的结构示意图；

图18是图14中电极板7-8的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图18说明，本实施方式所述一种多功能环保烧烤车包括车体1、操作台面2、烧烤槽3、上罩4、下出风机构5、水释净化沉淀箱6、引风机8、排风管9和多个油烟净化器7，上罩4设置在车体1的上端，操作台面2设置在车体1的上端面上，烧烤槽3设置在操作台面2上，上罩4的前罩体4-3的内侧沿长度方向设有竖隔板4-1，竖隔板4-1上沿长度方向设有一组上排风口4-2，操作台面2的一侧分别设有下出风机构5和上出风机构13，下出风机构5设置在烧烤槽3的下端，上出风机构13设置在竖隔板4-1与前罩体4-3之间，水释净化沉淀箱6设置在车体1内的一侧，下出风机构5和上出风机构13分别与水释净化沉淀箱6的上端连接，水释净化沉淀箱6的一侧依次连接有多个油烟净化器7和引风机8，引风机8的末端连接有排风管9，车体1的下端对称设有四个滚轮33。

如此设计烧烤槽3中产生的油烟经上罩4上的上排风口4-2进入到竖隔板4-1与前罩体4-3之间，由上出风机构13进入到水释净化沉淀将6中，同时油烟经烧烤槽3下端的下出风机构5进入到水释净化沉淀箱6中，经过沉淀后，油烟经过油烟净化器7净化，净化后由排风管9排出。此过程中采用上下双排烟的方式将烧烤产生的绝大部分油烟全部净化，达到环保要求。

具体实施方式二：结合图1和图4至图6说明，本实施方式所述下出风机构5包括下出风道14、下调风板20、齿条16、齿轮17、把手18、回转轴19和两个滑道15，下出风道14垂直插装在操作台面2上，下出风道14的上端设置在烧烤槽3的下端，下出风道14的下端与水释净化沉淀箱6连接，下调风板20水平设置在操作台面2的下端，下调风板20的一侧垂直插装在下出风道14的侧壁上，下调风板20的前后两端分别设有滑道15，下调风板20的下端沿长度方向设有齿条16，回转轴19与齿条16垂直设置，回转轴19的前端固接有齿轮17，齿轮17与齿条16相啮合，回转轴19的后端设有把手18，把手18设置在车体1的外侧。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

如此设计可以通过转动把手18调整下出风机构5的排风量，可根据实际使用情况调节木炭燃烧程度，保证能源的充分利用。此过程中，转动把手18使回转轴19回转，从而带动齿轮17回转，齿轮与齿条16相啮合，齿条16带动下调风板20向左或向右移动，从而调节下调风板20在下出风道14内插入的长度，调整下出风道14出风口的大小。

具体实施方式三：结合图1至图3、图9和图10说明，本实施方式所述上出风机构13包括上出风道34、上调风板29、翻转轴30和手柄31，上出风道34垂直插装在操作台面2上，上出风道34的上端设置在竖隔板4-1与前罩体4-3之间，上出风道34的下端与水释净化沉淀箱6连接，上调风板29设置在上出风道34的内部，翻转轴30垂直插装在上出风道34的侧壁上，上调风板29的中部与翻转轴30前端的侧壁固接，翻转轴30的后端设有手柄31，手柄31设置在车体1的外侧。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。

如此设计可以通过转动手柄31调整上出风机构13的排风量，可根据实际的使用情况进行调节风量，从而调节木炭的燃烧程度。此过程中，转动手柄31使翻转轴30回转，从而带动上调风板29发生翻转，调整上出风道34出风口的大小。

具体实施方式四：结合图1至图3、图9和图10说明，本实施方式所述上出风道34的左右两个内侧壁上分别设有一个限位块32，一个限位块32设置在上调风板29的上端，另一个限位块32设置在上调风板29的下端。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。

如此设计便于操作者实现上调风板29的复位，从而在调节过程中可以知道上调风板29的位置。

具体实施方式五：结合图1、图2、图7和图8说明，本实施方式所述水释净化沉淀箱6包括箱体35、上风道口27、下风道口28、注水口23、排水口24、出风口21和观察口22，上风道口27设置在箱体35上端面的前侧，下风道口28设置在箱体35上端面的后侧，出风口21设置在箱体35一侧的竖直侧壁的中部，箱体35的另一侧设有观察口22，观察口22上设有活动盖36，观察口22的竖直侧壁上设有注水口23，箱体35的下端设有排水口24，上风道口27与上出风机构13连接，下风道口28与下出风机构6连接，出风口21与油烟净化器7连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或四相同。

如此设计烟气经上风道口27和下风道口28进入到箱体35中，箱体35中存放有水，烟气中的火星和灰尘等可自行在水中沉淀，之后烟气经出风口21排出。观察口22可便于操作者随时观察箱体35中的水量，以便及时补充，活动盖36可有效防止烟气从观察口22中溢出。当水中杂质较多时，可经排水口24将水放出，由注水口23及时补充水量。

具体实施方式六：结合图1、图2、图7和图8说明，本实施方式所述箱体35内设有挡灰板12，挡灰板12设置在出风口21的内侧，挡灰板12的下端低于出风口21的下端。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。

如此设计便于防止烟气未经过充分沉淀而直接进入到出风口21中。

具体实施方式七：结合图1、图2、图7、图8和图11说明，本实施方式所述出风口21上设有下风道挡板11，下风道挡板11上均布设有多个通风孔11-1。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。

如此设计使烟气能够均匀的进入到油烟净化器7中，使烟气能够充分净化。

具体实施方式八：结合图1、图2、图7和图8说明，本实施方式所述注水口23上设有注水阀门25，排水口24上设有排水阀门26。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：结合图1、图3和图12说明，本实施方式所述竖隔板4-1与前罩体4-3之间水平设有上风道挡板10，上风道挡板10上设有多组排风孔10-1，多组排风孔10-1的孔径由操作台面2的一侧向另一侧递增设置。其它组成和连接方式与具体实施方式八相同。

如此设计是上罩4中左右两侧的烟气能够均匀同步的进入到上出风机构13中，使烧烤槽3内的木炭能够燃烧均匀。

具体实施方式十：结合图1、图2、图13至图18说明，本实施方式所述油烟净化器7包括方形框架7-12、高压静电吸附器、低压静电吸附器、两个堵板7-9和多个瓷座7-6；方形框架7-12内并排布置有低压静电吸附器和高压静电吸附器；

高压静电吸附器包括两根连接杆7-2、两根高压导电支撑柱7-10、多个小板7-7和多个电极板7-8；

低压静电吸附器包括多个中板7-4、多个大板7-5、多根低压导电支撑柱7-3和多根连接柱7-1；

多个小板7-7、多个电极板7-8、多个中板7-4和多个大板7-5均为矩形薄壁铝板；多个小板7-7、多个电极板7-8、多个中板7-4和多个大板7-5竖向平行设置；

多个小板7-7和多个电极板7-8并排相间设置，多个小板7-7固装在平行设置的两根连接杆7-2上，多个电极板7-8固装在平行设置的两根高压导电支撑柱7-10上；高压导电支撑柱7-10穿过小板7-7上的第一通孔7-7-1且与该第一通孔7-7-1的边缘具有间隙；

每个电极板7-8的长度方向上的两个厚侧面分别加工有多个圆弧形槽7-8-1，相邻两个圆弧形槽7-8-1通过尖部7-8-2相连，一个厚侧面上的圆弧形槽7-8-1与另一个厚侧面上的尖部7-8-2正对设置；

多个中板7-4和多个大板7-5并排相间设置，多个大板7-5固装在平行设置的多根连接柱7-1上，多个中板7-4固装在平行设置的多根低压导电支撑柱7-3上；低压导电支撑柱7-3穿过大板7-5上的第二通孔7-5-1并与该第二通孔7-5-1的边缘具有间隙，连接柱7-1穿过中板7-4上的第三通孔7-4-1并与该第三通孔7-4-1的边缘具有间隙；

两根连接杆7-2的两端和多根连接柱7-1的两端分别与两个堵板7-9可拆卸连接，两根高压导电支撑柱7-10的两端和多根低压导电支撑柱7-3的两端各自通过一个瓷座7-6与两个堵板7-9可拆卸连接，两个堵板7-9正对设置并安装在方形框架上。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二、四、六、七、八或九相同。

工作原理

烧烤槽3中产生的油烟经上罩4上的上排风口4-2进入到竖隔板4-1与前罩体4-3之间，由上出风机构13进入到水释净化沉淀将6中，同时油烟经烧烤槽3下端的下出风机构5进入到水释净化沉淀箱6中，经过沉淀后，油烟经过油烟净化器7净化，净化后由排风管9排出。此过程中采用上下双排烟的方式将烧烤产生的绝大部分油烟全部净化，达到环保要求。

Claims (10)

1.一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述一种多功能环保烧烤车包括车体(1)、操作台面(2)、烧烤槽(3)、上罩(4)、下出风机构(5)、水释净化沉淀箱(6)、引风机(8)、排风管(9)和多个油烟净化器(7)，上罩(4)设置在车体(1)的上端，操作台面(2)设置在车体(1)的上端面上，烧烤槽(3)设置在操作台面(2)上，上罩(4)的前罩体(4-3)的内侧沿长度方向设有竖隔板(4-1)，竖隔板(4-1)上沿长度方向设有一组上排风口(4-2)，操作台面(2)的一侧分别设有下出风机构(5)和上出风机构(13)，下出风机构(5)设置在烧烤槽(3)的下端，上出风机构(13)设置在竖隔板(4-1)与前罩体(4-3)之间，水释净化沉淀箱(6)设置在车体(1)内的一侧，下出风机构(5)和上出风机构(13)分别与水释净化沉淀箱(6)的上端连接，水释净化沉淀箱(6)的一侧依次连接有多个油烟净化器(7)和引风机(8)，引风机(8)的末端连接有排风管(9)，车体(1)的下端对称设有四个滚轮(33)。

2.根据权利要求1所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述下出风机构(5)包括下出风道(14)、下调风板(20)、齿条(16)、齿轮(17)、把手(18)、回转轴(19)和两个滑道(15)，下出风道(14)垂直插装在操作台面(2)上，下出风道(14)的上端设置在烧烤槽(3)的下端，下出风道(14)的下端与水释净化沉淀箱(6)连接，下调风板(20)水平设置在操作台面(2)的下端，下调风板(20)的一侧垂直插装在下出风道(14)的侧壁上，下调风板(20)的前后两端分别设有滑道(15)，下调风板(20)的下端沿长度方向设有齿条(16)，回转轴(19)与齿条(16)垂直设置，回转轴(19)的前端固接有齿轮(17)，齿轮(17)与齿条(16)相啮合，回转轴(19)的后端设有把手(18)，把手(18)设置在车体(1)的外侧。

3.根据权利要求1或2所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述上出风机构(13)包括上出风道(34)、上调风板(29)、翻转轴(30)和手柄(31)，上出风道(34)垂直插装在操作台面(2)上，上出风道(34)的上端设置在竖隔板(4-1)与前罩体(4-3)之间，上出风道(34)的下端与水释净化沉淀箱(6)连接，上调风板(29)设置在上出风道(34)的内部，翻转轴(30)垂直插装在上出风道(34)的侧壁上，上调风板(29)的中部与翻转轴(30)前端的侧壁固接，翻转轴(30)的后端设有手柄(31)，手柄(31)设置在车体(1)的外侧。

4.根据权利要求3所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述上出风道(34)的左右两个内侧壁上分别设有一个限位块(32)，一个限位块(32)设置在上调风板(29)的上端，另一个限位块(32)设置在上调风板(29)的下端。

5.根据权利要求1或4所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述水释净化沉淀箱(6)包括箱体(35)、上风道口(27)、下风道口(28)、注水口(23)、排水口(24)、出风口(21)和观察口(22)，上风道口(27)设置在箱体(35)上端面的前侧，下风道口(28)设置在箱体(35)上端面的后侧，出风口(21)设置在箱体(35)一侧的竖直侧壁的中部，箱体(35)的另一侧设有观察口(22)，观察口(22)上设有活动盖(36)，观察口(22)的竖直侧壁上设有注水口(23)，箱体(35)的下端设有排水口(24)，上风道口(27)与上出风机构(13)连接，下风道口(28)与下出风机构(5)连接，出风口(21)与油烟净化器(7)连接。

6.根据权利要求5所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述箱体(35)内设有挡灰板(12)，挡灰板(12)设置在出风口(21)的内侧，挡灰板(12)的下端低于出风口(21)的下端。

7.根据权利要求6所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述出风口(21)上设有下风道挡板(11)，下风道挡板(11)上均布设有多个通风孔(11-1)。

8.根据权利要求7所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述注水口(23)上设有注水阀门(25)，排水口(24)上设有排水阀门(26)。

9.根据权利要求8所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述竖隔板(4-1)与前罩体(4-3)之间水平设有上风道挡板(10)，上风道挡板(10)上设有多组排风孔(10-1)，多组排风孔(10-1)的孔径由操作台面(2)的一侧向另一侧递增设置。

10.根据权利要求1、2、4、6、7、8或9所述一种多功能环保烧烤车，其特征在于：所述油烟净化器(7)包括方形框架(7-12)、高压静电吸附器、低压静电吸附器、两个堵板(7-9)和多个瓷座(7-6)；方形框架(7-12)内并排布置有低压静电吸附器和高压静电吸附器；

高压静电吸附器包括两根连接杆(7-2)、两根高压导电支撑柱(7-10)、多个小板(7-7)和多个电极板(7-8)；

低压静电吸附器包括多个中板(7-4)、多个大板(7-5)、多根低压导电支撑柱(7-3)和多根连接柱(7-1)；

多个小板(7-7)、多个电极板(7-8)、多个中板(7-4)和多个大板(7-5)均为矩形薄壁铝板；多个小板(7-7)、多个电极板(7-8)、多个中板(7-4)和多个大板(7-5)竖向平行设置；

多个小板(7-7)和多个电极板(7-8)并排相间设置，多个小板(7-7)固装在平行设置的两根连接杆(7-2)上，多个电极板(7-8)固装在平行设置的两根高压导电支撑柱(7-10)上；高压导电支撑柱(7-10)穿过小板(7-7)上的第一通孔(7-7-1)且与该第一通孔(7-7-1)的边缘具有间隙；

每个电极板(7-8)的长度方向上的两个厚侧面分别加工有多个圆弧形槽(7-8-1)，相邻两个圆弧形槽(7-8-1)通过尖部(7-8-2)相连，一个厚侧面上的圆弧形槽(7-8-1)与另一个厚侧面上的尖部(7-8-2)正对设置；

多个中板(7-4)和多个大板(7-5)并排相间设置，多个大板(7-5)固装在平行设置的多根连接柱(7-1)上，多个中板(7-4)固装在平行设置的多根低压导电支撑柱(7-3)上；低压导电支撑柱(7-3)穿过大板(7-5)上的第二通孔(7-5-1)并与该第二通孔(7-5-1)的边缘具有间隙，连接柱(7-1)穿过中板(7-4)上的第三通孔(7-4-1)并与该第三通孔(7-4-1)的边缘具有间隙；

两根连接杆(7-2)的两端和多根连接柱(7-1)的两端分别与两个堵板(7-9)可拆卸连接，两根高压导电支撑柱(7-10)的两端和多根低压导电支撑柱(7-3)的两端各自通过一个瓷座(7-6)与两个堵板(7-9)可拆卸连接，两个堵板(7-9)正对设置并安装在方形框架上。