CN205230969U - 一种控制与保护开关中的脱扣断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其中:包括外壳所述外壳包括左壳体、右壳体和连接片,所述右壳体与左壳体上设置有位于相同位置的安装凹槽,所述连接片呈“凵”字形卡入安装凹槽夹紧左壳体和右壳体,通过采用上述设置,左壳体和右壳体对应拼合在一起,用连接片嵌入安装凹槽,将壳体夹紧在一起,需要拆卸时,先将连接片取出,再分离左壳体和右壳体,简单方便;采用连接片卡入凹槽的设置,避免了连接片突出壳体,避免影响脱扣断路器的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电器元件,更具体地说,它涉及一种控制与保护开关中的脱扣断路器。
背景技术
控制与保护开关的应用越来越广泛,而过电流脱扣断路器作为其内部的重要组成部分其分断能力会直接影响控制与保护开关的性能。
申请号为CN201520084429.3的中国专利公开了一种用于控制与保护开关中的过电流脱扣断路器的外壳结构,其包括壳体,其中,所述壳体包括左壳体、右壳体;左右壳体之间通过卡接固定内部形成容纳控制组件的空腔,具有分断能力强的特点,但是这种结构的脱扣断路器壳体使用卡接结构安装拼合在一起,在检修更换时,比较困难,打开对卡接结构造成损伤较大,设备使用寿命不长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种拆装方便的控制与保护开关中的脱扣断路器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其中:包括外壳所述外壳包括左壳体、右壳体和连接片,所述右壳体与左壳体上设置有位于相同位置的安装凹槽,所述连接片呈“凵”字形卡入安装凹槽夹紧左壳体和右壳体。
通过采用上述技术方案,左壳体和右壳体对应拼合在一起,用连接片嵌入安装凹槽,将壳体夹紧在一起,需要拆卸时,先将连接片取出,再分离左壳体和右壳体,简单方便;采用连接片卡入凹槽的设置,避免了连接片突出壳体,避免影响脱扣断路器的安装。
本实用新型进一步设置为:还包括灭弧栅,所述灭弧栅设置为两个且分别位于外壳内部两侧,所述安装凹槽设置在两个灭弧栅的对应位置的左壳体与右壳体上。
通过采用上述技术方案,灭弧栅是脱扣断路器中质量较大的元件,在灭弧栅对应位置的壳体处进行连接,连接稳定,在震动等情况发生时,能直接对质量最大的位置产生限位效果,从而保证了连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述安装凹槽底部设置有安装圆角。
通过采用上述技术方案,连接片在卡入安装凹槽时,先接触安装圆角,从而使连接片的两端能调整到合适的角度,滑入安装凹槽,实现连接片的安装。
本实用新型进一步设置为:所述安装凹槽在侧面方向上的深度自下而上逐渐减小。
通过采用上述技术方案,安装凹槽的深度开始的时候较大,连接片能够顺利的进入,摩擦较小,在连接片进入安装凹槽一定程度,方向确定以后,摩擦力增大也不会在安装时造成困难,保证了安装的简便;减小安装凹槽的深度,连接片与壳体间的摩擦增大,从而连接片的安装更加稳定,不易脱落,也避免了壳体在连接片的两侧之间震动,保证了结构的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述安装凹槽宽度与连接片的宽度相同。
通过采用上述技术方案,连接片与安装凹槽宽度相同,避免了连接片在凹槽内发生滑动,也避免了左壳体右壳体发生相对滑动,影响结构的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述左壳体底部设置有“凸”字形凸台I,所述右壳体设置有与凸台I配合的“凹”字形凸台II。
通过采用上述技术方案,凹凸配合的凸台I和凸台II能对两壳体在配合时具有导向作用,保证了左壳体和右壳体的准确安装,从而使内部各个结构准确对准,并且限制了左壳体和右壳体的相对滑动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的左视图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为本实用新型实施例的零件爆炸图;
图4为本实用新型实施例的壳体在底部方向的结构示意图。
图中:1.外壳;11.左壳体;12.右壳体;13.连接片;14.安装凹槽;141.安装圆角;2.灭弧栅;3.凸台I;4.凸台II。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型实施例作进一步说明。
实施例一:一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其中:包括外壳1、灭弧栅2,灭弧栅2设置为两个分别位于外壳1内的两侧,外壳1包括左壳体11、右壳体12和连接片13,左壳体11分别在两个灭弧栅2的对应位置的外侧设置有安装凹槽14,右壳体12与左壳体11上安装凹槽14位置对应设置有安装凹槽14,连接片13呈“凵”字形卡入安装凹槽14夹紧左壳体11和右壳体12。
本实用新型的原理为:左壳体11和右壳体12对应拼合在一起,用连接片13嵌入安装凹槽14,将壳体夹紧在一起,需要拆卸时,先将连接片13取出,再分离左壳体11和右壳体12,简单方便;灭弧栅2是脱扣断路器中质量较大的元件,在灭弧栅2对应位置的壳体处进行连接,连接稳定,在震动等情况发生时,能直接对质量最大的位置产生限位效果,从而保证了连接的稳定性;采用连接片13卡入凹槽的设置,避免了连接片13突出壳体,避免影响脱扣断路器的安装。
实施例二:
一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其中:包括外壳1、灭弧栅2,灭弧栅2设置为两个分别位于外壳1内的两侧,外壳1包括左壳体11、右壳体12和连接片13,左壳体11分别在两个灭弧栅2的对应位置的外侧设置有安装凹槽14,右壳体12与左壳体11上安装凹槽14位置对应设置有安装凹槽14,连接片13呈“凵”字形卡入安装凹槽14夹紧左壳体11和右壳体12安装凹槽14在脱扣断路器的下端与连接片13首先接触的边设置有安装圆角141,安装凹槽14在侧面方向上的深度自下而上逐渐减小,安装凹槽14宽度与连接片13的宽度相同。
连接片13在卡入安装凹槽14时,先接触安装圆角141,从而使连接片13的两端能调整到合适的角度,滑入安装凹槽14,实现连接片13的安装;安装凹槽14的深度开始的时候较大,连接片13能够顺利的进入,摩擦较小,在连接片13进入安装凹槽14一定程度,方向确定以后,摩擦力增大也不会在安装时造成困难,保证了安装的简便;减小安装凹槽14的深度,连接片13与壳体间的摩擦增大,从而连接片13的安装更加稳定,不易脱落,也避免了壳体在连接片13的两侧之间震动,保证了结构的稳定;连接片13与安装凹槽14宽度相同,避免了连接片13在凹槽内发生滑动,也避免了左壳体11右壳体12发生相对滑动,影响结构的稳定。
实施例三:
一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其中:包括外壳1、灭弧栅2,灭弧栅2设置为两个分别位于外壳1内的两侧,外壳1包括左壳体11、右壳体12和连接片13,左壳体11分别在两个灭弧栅2的对应位置的外侧设置有安装凹槽14,右壳体12与左壳体11上安装凹槽14位置对应设置有安装凹槽14,连接片13呈“凵”字形卡入安装凹槽14夹紧左壳体11和右壳体12,左壳体11底部设置有“凸”字形凸台I3,右壳体12设置有与凸台I3配合的“凹”字形凸台II4,,左壳体11上设置有定位柱,右壳体12上设置有供定位柱穿过的定位台。
凹凸配合的凸台I3和凸台II4能对两壳体在配合时具有导向作用,保证了左壳体11和右壳体12的准确安装,从而使内部各个结构准确对准,并且限制了左壳体11和右壳体12的相对滑动;定位柱的设置可以对壳体的结构起到支撑的作用,使壳体受力时更加稳定,不发生形变,并且将定位柱与定位台配合可以在定位柱的径向对壳体进行限位,防止左壳体11和右壳体12发生相对滑动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其特征是:包括外壳所述外壳(1)包括左壳体(11)、右壳体(12)和连接片(13),所述右壳体(12)与左壳体(11)上设置有位于相同位置的安装凹槽(14),所述连接片(13)呈“凵”字形卡入安装凹槽(14)夹紧左壳体(11)和右壳体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其特征是:还包括灭弧栅(2),所述灭弧栅(2)设置为两个且分别位于外壳(1)内部两侧,所述安装凹槽(14)设置在两个灭弧栅的对应位置的左壳体(11)与右壳体(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其特征是:所述安装凹槽(14)底部设置有安装圆角(141)。
4.根据权利要求1所述的一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其特征是:所述安装凹槽(14)在侧面方向上的深度自下而上逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其特征是:所述安装凹槽(14)宽度与连接片(13)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种控制与保护开关中的脱扣断路器,其特征是:所述左壳体(11)底部设置有“凸”字形凸台I(3),所述右壳体(12)设置有与凸台I(3)配合的“凹”字形凸台II(4)。
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