CN205230536U - 模块化的灯箱框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯箱领域,特别涉及一种模块化的灯箱框架,其包括面板和底板,其特征在于,还包括:安装支架;所述面板由若干个面板模块通过连接件拼接而成,所述面板和底板安装于所述安装支架上;本实用新型的发明目的在于提供一种安装便捷、安装成本低、运输成本低的模块化的灯箱框架。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯箱领域,特别涉及一种模块化的灯箱框架。
背景技术
如今,国内的公共交通发展很快,那么,相比以前,乘坐地铁、公交车、轻轨的市民就会多很多,随之带来的,是户外广告行业的快速发展,其中,地铁站、公交车站、轻轨站的灯箱占了很大比重;
这类灯箱一般是设置在地铁、轻轨出入廊的墙上,或和公交车站台的挡雨棚一体设置,长度从几米到十几米不等,厚度也非常厚,而灯箱的材料中,边框多为金属,还有面板灯其他部件,所以总体的重量是非常重的;
在安装灯箱时,一般都是在工厂组装完毕后,运输到现场进行吊装,或者在工厂组装完成框架后,再到现场安装一大块完整的面板、光源等;
安装非常麻烦,安装成本高,运输成本也很高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种安装便捷、安装成本低、运输成本低的模块化的灯箱框架。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种模块化的灯箱框架,其包括面板和底板,其特征在于,还包括:
安装支架;
所述面板由若干个面板模块通过连接件拼接而成,所述面板和底板安装于所述安装支架上。
针对背景技术中所存在的问题,本申请把面板分为了若干模块,首先,采用安装支架实现灯箱框架和墙体的连接,然后,把面积最大的面板分成若干单独的块,从最初的和安装支架的连接开始,通过相邻模块之间的扣合,实现若干个面板模块安装,形成完整的面板,按照这样的技术方案设置,可以把灯箱的框架面板部分全部设置成模块化,这样大大降低运输成本,而且可以运输到现场后再进行组装,安装更便捷,成本更低。
作为本实用新型的优选方案,所述底板由若干个底板模块通过连接件拼接而成,把底板也进行模块化,更大程度降低运输成本,也使安装更便捷,成本更低。
作为本实用新型的优选方案,框架还包括:
侧部限位模块;
所述侧部限位模块安装于所述面板和底板的四周,并限定面板和底板的间距,在安装完成以后,不仅实现了密封功能,还同时把侧部限位模块作为了外部框架的一部分,安装完成后即可形成完整的灯箱框架,一步到位,大大提高效率。
作为本实用新型的优选方案,所述连接件为凹槽和挂钩,所述面板模块上设置有所述凹槽,相邻的面板模块上设置有与所述凹槽配合的挂钩,这样设置安装支架就可以只有一个,从最初安装在安装支架上的。
作为本实用新型的优选方案,所述面板模块和底板模块按照板面大小分为不同规格,和灯箱其他部件配合时,比如广告内容直接印在面板模块上,可以实现局部更换部分广告内容的情况,比如,联系方式一般是处于面板的左下角或右下角,当需要更换联系方式或增加减少各种活动信息的时候(主要宣传的内容又不会变),只需要拆卸下左下角或右下角的部分面板模块,换上新内容的面板模块、底板模块即可,可以节约很多资源,同时广告更换起来更方便。
作为本实用新型的优选方案,所述侧部限位模块上设置有与位于边缘的面板模块、底板模块配合的卡槽,以及在安装后能够限位面板模块和底板模块相对移动的支撑部。
本实用新型的有益效果是:
安装便捷、安装成本低、运输成本低。
附图说明
图1为本发明实施例1结构组合示意图;
图2为本发明实施例1的正视图;
图3为本发明实施2的正视图;
图4为本发明实施例1的内部构造示意图;
图5为本发明实施例1中侧部限位模块的结构示意图;
图6为本发明实施例1中广告模块的设置示意图;
图7为本发明实施例1的侧视图;
图8为本发明实施例3结构组合示意图;
图9为本发明实施例3中两侧结构的对接示意图;
图10为本发明实施4的正视图;
图11为本发明实施例3的内部构造示意图;
图12为本发明实施例3中底部/顶部限位模块的结构示意图;
图13为本发明实施例3中广告模块的设置示意图;
图14为本发明实施例3的仰视图;
图15为本发明实施例3的正视图;
图中标记:1-安装支架,2-面板模块,3-底板模块,4-底部/顶部限位模块,5-光源模块,6-广告模块,7-第一凹槽,8-第二凹槽,9-挂钩,10-卡槽,11-支撑部,12-墙面。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型的发明内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1
一种运用本申请框架的灯箱,如图1、4、7,一种竖砌式模块化灯箱(直入式),其包括:
安装支架1,所述安装支架1横向地安装于墙面12上,本实施例中,所述安装支架1为不锈钢结构,其侧面安装于所述墙面12上,不锈钢结构下方设置有T型的第一凹槽7;
面板模块2、底板模块3,所述面板模块2、底板模块3厚度均相同,按照板面大小分为不同规格;
侧部限位模块4,具体如图5,所述侧部限位模块4上设置有与位于边缘的面板模块2、底板模块3配合的卡槽10,以及在安装后能够限位面板模块2和底板模块3相对移动的支撑部11,不仅实现了密封功能,还同时把侧部限位模块4作为了外部框架的一部分,安装完成后即可形成完整的灯箱框架,一步到位,大大提高效率;
光源模块5,本实施例中为LED光源;
广告模块6,广告模块6上设置有对应的广告内容,所述光源模块5提供投射或照亮所述广告内容的光源;
具体的如图1,所述安装支架1上设置有若干和所述面板模块2、底板模块3配合的第一凹槽7,第一凹槽7由两个L型凹槽背对背组合而成,如图1,这样设置适应不同的组合情况,所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第一凹槽7配合的挂钩9(即所述连接件)(挂钩9的设置方向不同,其和所述L型凹槽配合,所述T型的第一凹槽7的设置方式,可以满足配合不同朝向的挂钩9),所述面板模块2、底板模块3上设置若干和其他相邻面板模块2、底板模板配合的第二凹槽8(也为T型结构),所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第二凹槽8配合的挂钩9,若干面板模块2组成灯箱的面板,若干底板模块3组成灯箱的底板;所述侧部限位模块4安装于所述面板和底板的四周,并限定面板和底板的间距,所述光源模块5安装于所述底板上表面,位于灯箱内部,所述广告模块6安装于所述面板和所述光源模块5之间;本实施例中所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同,所述挂钩9为统一规格,可以满足不同的安装方案,可以大的面板模块2、底板模块3先安装于安装支架1上,再依次扣合小的面板模块2、底板模块3,也可以反向过来(T型的第一凹槽7和第二凹槽8的设置就是为了适应这种多变的情况),适应性更强;所述侧部限位模块4上也设置有所述挂钩9和第一凹槽7,如图7,若干侧部限位模块4相互配合起来,形成灯箱边框结构的侧面框架。
针对背景技术中所存在的问题,本申请把灯箱按照职能的不同分为了若干模块,首先,采用安装支架1实现灯箱和墙体的连接,然后,把面积最大的面板模块2、底板模块3分成若干单独的块,从最初的和安装支架1的连接开始,通过相邻模块之间的扣合,实现若干个面板模块2、底板模块3的安装,形成完整的面板和底板,然后通过侧部限位模块4实现周边的密封,以及整体外部构架的形成,期间,在内部顺带完成光源模块5和广告模块6的安装,实现广告功能,按照这样的技术方案设置,可以把灯箱中大体积、大重量的部分全部设置成模块化,这样大大降低运输成本,而且可以运输到现场后再进行组装,安装更便捷,成本更低。
如图2,本实施例中,所述面板模块2、底板模块3均以吊挂方式安装于所述安装支架1下方,从上往下安装,减少灯箱各部件自身的重量所可能带来的不稳定情况的出现,具体的,如图1、2,从上往下安装,按照表面积大小,从大到小把面板模块2、底板模块3从安装支架1开始往下吊挂配合,大表面积的面板模块2、底板模块3设置在上方,更稳定,小面积的面板模块2、底板模块3,设置在下方,比如在需要更换左下角或右下角的次级展示信息时,可以只更换这一部分即可。
如图6,本实施例中,所述广告模块6分为若干部分,(广告内容可采用粘合,也可采用印刷等方式,设置于面板模块2表面)相对应地贴合在所述面板模块2朝向灯箱内部的表面上,配合“所述面板模块2、底板模块3均以吊挂方式安装于所述安装支架1下方,从上往下安装”“板面大小分为不同规格”、“所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同,所述挂钩9为统一规格”的技术方案,可以实现局部更换部分广告内容的情况,比如,联系方式一般是处于面板的左下角或右下角,当需要更换联系方式或增加减少各种活动信息的时候(主要宣传的内容又不会变),只需要拆卸下左下角或右下角的部分述面板模块2、底板模块3,换上新内容的面板模块2、底板模块3即可,可以节约很多资源,同时广告更换起来更方便。
实施例2
一种运用本申请框架的灯箱,如图3,本实施例中,除和实施例1相同的技术方案以外,设置方式有所不同,实施例2中,所述面板模块2、底板模块3均以堆砌的方式安装于所述安装支架1上方,从下往上安装,和堆积木一样,按照表面积大小,从大到小把面板模块2、底板模块3从安装支架1开始往上堆砌,大表面积的面板模块2、底板模块3设置在下方,更稳定,小面积的面板模块2、底板模块3,设置在上方,比如在需要更换左上角或右上角的次级展示信息时,可以只更换这一部分即可。
实施例3
一种运用本申请框架的灯箱,如图8、11、14、15,一种侧砌式模块化灯箱(直入式),其包括:
安装支架1,所述安装支架1竖向地安装于墙面12上,本实施例中,所述安装支架1为不锈钢结构,其侧面安装于所述墙面12上,不锈钢结构侧面设置有T型的第一凹槽7;
面板模块2、底板模块3,所述面板模块2、底板模块3厚度均相同,按照板面大小分为不同规格;
底部/顶部限位模块4,具体如图12,所述底部/顶部限位模块4上设置有与位于边缘的面板模块2、底板模块3配合的卡槽10,以及在安装后能够限位面板模块2和底板模块3相对移动的支撑部11,不仅实现了密封功能,还同时把底部/顶部限位模块4作为了外部框架的一部分,安装完成后即可形成完整的灯箱框架,一步到位,大大提高效率;
光源模块5,本实施例中为LED光源;
广告模块6,广告模块6上设置有对应的广告内容,所述光源模块5提供投射或照亮所述广告内容的光源;
具体的如图8,所述安装支架1上设置有若干和所述面板模块2、底板模块3配合的第一凹槽7,第一凹槽7由两个L型凹槽背对背组合而成,如图8,这样设置适应不同的组合情况,所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第一凹槽7配合的挂钩9(即所述连接件)(挂钩9的设置方向不同,其和所述L型凹槽配合,所述T型的第一凹槽77的设置方式,可以满足配合不同朝向的挂钩9),所述面板模块2、底板模块3上设置若干和其他相邻面板模块2、底板模板配合的第二凹槽8(也为T型结构),所述面板模块2、底板模块3上设置有和所述第二凹槽8配合的挂钩9,若干面板模块2组成灯箱的面板,若干底板模块3组成灯箱的底板;所述底部/顶部限位模块4安装于所述面板和底板的四周,并限定面板和底板的间距,所述光源模块5安装于所述底板上表面,位于灯箱内部,所述广告模块6安装于所述面板和所述光源模块5之间;本实施例中,所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同,所述挂钩9为统一规格,以满足不同的安装方案,可以大的面板模块2、底板模块3先安装于安装支架1上,再依次扣合小的面板模块2、底板模块3,也可以反向过来(T型的第一凹槽7和第二凹槽8的设置就是为了适应这种多变的情况),适应性更强;所述底部/顶部限位模块4上设置有所述挂钩9,使若干个底部/顶部限位模块4可以组合在一起,也完成模块化,减小安装的成本和难度,如图14,若干底部/顶部限位模块4相互配合起来,形成灯箱边框结构的顶面和底面的框架。
针对背景技术中所存在的问题,本申请把灯箱按照职能的不同分为了若干模块,首先,采用安装支架1实现灯箱和墙体的连接,然后,把面积最大的面板模块2、底板模块3分成若干单独的块,从最初的和安装支架1的连接开始,通过相邻模块之间的扣合,实现若干个面板模块2、底板模块3的安装,形成完整的面板和底板,然后通过底部/顶部限位模块4实现周边的密封,以及整体外部构架的形成,期间,在内部顺带完成光源模块5和广告模块6的安装,实现广告功能,按照这样的技术方案设置,可以把灯箱中大体积、大重量的部分全部设置成模块化,这样大大降低运输成本,而且可以运输到现场后再进行组装,安装更便捷,成本更低。
如图9、15,所述安装支架1数量为两个,对称地安装于所述墙面12上,所述面板模块2、底板模块3配合在所述安装支架1上,通过连续配合对应的面板模块2、底板模块3向两个安装支架1中间延伸,形成完整的所述面板和底板,可以形成更大面积的面板和底板,同时,两侧都设置安装支架1,可以使整个灯箱的安装更稳定,具体的,如图9、15,从两侧往中间安装,按照表面积大小,从大到小把面板模块2、底板模块3从安装支架1开始往中间配合,大表面积的面板模块2、底板模块3设置在两侧,更稳定,小面积的面板模块2、底板模块3,设置在靠近中间的部分,比如在需要更换正下方或正上方的次级展示信息时,可以只更换这一部分即可。
如图13,本实施例中,所述广告模块6分为若干部分,(广告内容可采用粘合,也可采用印刷等方式,设置于面板模块2表面)相对应地贴合在所述面板模块2朝向灯箱内部的表面上,配合“所述安装支架1数量为两个,所述面板模块2、底板模块3配合在所述安装支架1上,通过连续配合对应的面板模块2、底板模块3向一侧延伸”“板面大小分为不同规格”、“所述第一凹槽7和第二凹槽8尺寸相同,所述挂钩9为统一规格”的技术方案,可以实现局部更换部分广告内容的情况,一些特殊的内容一般是处于面板的正上方或正下方,当需要更换或增加减少各种活动信息的时候(主要宣传的内容又不会变),只需要拆卸下正下方或正上方的部分面板模块2、底板模块3,换上新内容的面板模块2、底板模块3即可,可以节约很多资源,同时广告更换起来更方便。
实施例4
如图10,本实施例中,除和实施例3相同的技术方案以外,设置方式有所不同,所述安装支架1数量为一个,所述面板模块2、底板模块3配合在所述安装支架1上,通过连续配合对应的面板模块2、底板模块3向一侧延伸,形成完整的所述面板和底板,形成类似彩旗结构,在安装空间有限的地方,只需设置一侧的安装支架1,相应的,面板模块2、底板模块3组合而成的面板、底板表面积就要小一些,增加该方案的适应性。
Claims (6)
1.一种模块化的灯箱框架,其包括面板和底板,其特征在于,还包括:
安装支架;
所述面板由若干个面板模块通过连接件拼接而成,所述面板和底板安装于所述安装支架上。
2.根据权利要求1所述的模块化的灯箱框架,其特征在于,所述底板由若干个底板模块通过连接件拼接而成。
3.根据权利要求2所述的模块化的灯箱框架,其特征在于,还包括:
侧部限位模块;
所述侧部限位模块安装于所述面板和底板的四周,并限定面板和底板的间距。
4.根据权利要求3所述的模块化的灯箱框架,其特征在于,所述连接件为凹槽和挂钩,所述面板模块上设置有所述凹槽,相邻的面板模块上设置有与所述凹槽配合的挂钩。
5.根据权利要求4所述的模块化的灯箱框架,其特征在于,所述面板模块和底板模块按照板面大小分为不同规格。
6.根据权利要求5所述的模块化的灯箱框架,其特征在于,所述侧部限位模块上设置有与位于边缘的面板模块、底板模块配合的卡槽,以及在安装后能够限位面板模块和底板模块相对移动的支撑部。
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CN201521049107.1U CN205230536U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 模块化的灯箱框架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106887201A (zh) * | 2015-12-16 | 2017-06-23 | 四川新力光源股份有限公司 | 模块化的灯箱框架 |
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2015
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