CN205227960U - 一种制冷机组及冷藏车 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种制冷机组压力控制系统及冷藏车。其主要解决制冷机组高压保护停机的问题，通过喷淋装置对冷凝器喷水来控制冷凝器内的冷媒压力。制冷机组压力控制系统，包括制冷回路，所述制冷回路包括冷凝器；还包括储水箱和喷淋装置，所述喷淋装置与储水箱通过管路相连接用于向冷凝器喷水；还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器和所述喷淋装置均与所述控制器相连接；所述压力传感器用于获取所述冷凝器内冷媒压力P；所述控制器用于根据所述冷媒压力P控制所述喷淋装置喷水。通过向冷凝器喷水，可有效的减少制冷机组高压保护停机的问题的发生。

Description

一种制冷机组及冷藏车

技术领域

本实用新型涉及冷藏设备领域，具体涉及一种制冷机组及冷藏车。

背景技术

在冷藏运输车制冷机组运行中，当压缩机转速较高，外界环境温度较高的情况下，系统压力较高，容易触发高压开关保护停机。尤其是在冷藏运输车辆用低档位上陡坡时，此时发动机转速很高，对应压缩机转速也很高，而车速较低，冷凝器侧的换热效果不良，会频繁出现高压保护停机的现象，导致冷藏车厢内温度出现波动，影响冷藏货物的品质，同时也影响制冷机组的可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够通过喷水调节冷凝器内冷媒压力，防止高压保护关机的制冷机组及冷藏车。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制冷机组，包括制冷回路，所述制冷回路包括冷凝器；还包括储水箱和喷淋装置，所述喷淋装置与储水箱通过管路相连接用于向冷凝器喷水；还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器和所述喷淋装置均与所述控制器相连接；所述压力传感器用于获取所述冷凝器内冷媒压力P；所述控制器用于根据所述冷媒压力P控制所述喷淋装置喷水。

优选的，在前述的制冷机组中，还包括集水盘，所述集水盘设置在所述冷凝器的下方，并通过管路连接所述储水箱。

优选的，在前述的制冷机组中，还包括液位传感器，所述液位传感器与所述控制器相连接，用于获取所述储水箱内的液面高度H；所述控制器用于根据所述冷媒压力P和液面高度H控制所述喷淋装置喷水。

优选的，在前述的制冷机组中，所述喷淋装置包括水泵和喷淋机构，所述水泵与所述控制装置相连接。

优选的，在前述的制冷机组中，所述制冷回路还包括蒸发器和接水盘，所述接水盘设置在所述蒸发器的下方，所述接水盘通过管路与所述集水盘和/或储水箱连通。

一种冷藏车，其包括前述的制冷机组。

本实用新型的有益效果是：

1、该制冷机组通过向冷凝器喷水，有效降低冷凝器内冷媒的压力，有效避免频繁出现高压保护停机的现象，确保制冷机组正常、可靠运行。

2、由于喷洒在冷凝器上的水可以带走冷凝器表面大量的热量，增强了冷凝器换热效果，降低冷凝器的温度，可以提升机组运行的能效，节省能源。

3、该制冷机组应用于冷藏车时，冷藏车厢内温度维持稳定，确保冷藏货物的品质。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是本申请的制冷机组的实施方式一的组成结构图。

图2是本申请的制冷机组的压力控制方法的实施方式二的流程图。

图3是本申请的制冷机组的压力控制方法的实施方式三的流程图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

实施方式一

实施方式一涉及一种制冷机组，具体如图1所示，其包括制冷回路，制冷回路包括蒸发器1、冷凝器3；制冷机组还包括储水箱5和喷淋装置，喷淋装置包括通过管路与储水箱5依次连接的水泵7和喷淋机构8，水泵7可以将储水箱5内的水泵送至喷淋机构8，喷淋机构8与冷凝器3相对的设置，用于向冷凝器3喷水，喷淋机构8优选的设置在冷凝3的顶部，其可以包括一个或多个喷嘴；制冷机组还包括压力传感器9和控制器10，所述压力传感器9和水泵7均与所述控制器相连接；压力传感器用于获取冷凝器3内冷媒压力P；控制器10用于根据所述冷媒压力P控制水泵7进而控制喷淋装置喷水。当判断为冷凝器内的冷媒压力P大于等于预设的冷媒压力阈值P0时，即冷媒压力P≥P0时，控制器10即可控制所述水泵7开启，并通过喷淋机构8向冷凝器喷水，由于喷洒在冷凝器3上的水可以带走冷凝器3表面大量的热量，增强了冷凝器3换热效果，降低冷凝器3的温度，进而可有效的降低冷凝器3内的冷媒压力。优选的，控制器10可控制水泵7以不同的流量向冷凝器3喷水。

优选的，制冷机组还包括在储水箱5内设置的用于检测储水箱5内液面高度H的液位传感器6，液位传感器6与控制器10相连接，控制器10用于根据所述冷媒压力P和液面高度H控制所述喷淋装置喷水。具体的控制方法会在下面介绍。

优选的，制冷机组还包括集水盘4，所述集水盘4设置在所述冷凝器3的下方，并通过管路连接所述储水箱5，积水盘可以收集喷淋到冷凝器3的冷却水并送回储水箱5循环利用。

优选的，制冷机组还包括设于蒸发器底部的接水盘2，接水盘2通过管路与积水盘4或者储水箱5相连接，可将冷凝水也收集到储水箱5中。

本实施例中的制冷机组，设有喷淋装置，控制器10可根据冷媒压力P或者根据冷媒压力P和液面高度H的情况控制喷淋装置对冷凝器3进行喷水降温，可有效降低冷凝器3的温度，降低制冷机组高压保护停机的概率。

实施方式二

实施方式二涉及一种应用于实施方式一中的制冷机组的压力控制方法，流程图参见图2，其具体包括以下步骤：

步骤S10，制冷机组开机运行；

步骤S11，控制器10通过压力传感器9获取冷凝器3内的冷媒压力P；

步骤S12，控制器10判断冷媒压力P是否大于等于P0，其中P0为预设的冷媒压力阈值；若P≥P0,则转到步骤S13，否则，返回步骤S11。当判断为冷媒压力P大于等于冷媒压力阈值P0时，对冷凝器执行喷水降温，当冷媒压力P小于冷媒压力阈值P0时，说明冷媒压力P不高，不需要喷水，可节约用水，避免频繁给储水箱加水，也可避免水泵频繁启动。

步骤S13，控制器10控制水泵以第二流量Q2向冷凝器喷水，并在喷水的同时或在喷水结束后再次获取冷凝器内的冷媒压力P；优选的，控制器控制水泵以第二流量Q2向冷凝器喷水T3时间，T3为预设的第三时间阈值；

步骤S14，控制器判断本次喷水中或者喷水后冷媒压力相比较本次喷水前的冷媒压力是否有下降；若下降，则转到步骤S12，若没有下降，则转到步骤S15。本实施方式中所说的下降指的是喷水中或者喷水后冷媒压力小于本次喷水前的冷媒压力。如果判断为本次喷水中或者喷水后冷媒压力大于等于本次喷水前的冷媒压力，则说明本次喷水没有起到降压的效果，此时转到步骤S15；如果判断为本次喷水中或者喷水后冷媒压力小于本次喷水前的冷媒压力，则说明喷水起到了降压的效果，那么此时转回到步骤S12。

步骤S15，控制器控制水泵7增加向冷凝器的喷水流量，并在喷水中或在喷水结束后再次获取冷凝器内的冷媒压力P，然后转到步骤S14；优选的，控制器控制水泵以增加的喷水流量向冷凝器喷水T4时间，T4为预设的第四时间阈值。这么做的目的是在步骤S13中以第二流量Q2向冷凝器喷水，冷凝器的冷媒压力P没有下降，说明喷水冷却的效果不好，可能会出现高压保护停机，需要尽快的降低冷凝器内的冷媒压力P，因此需要用更大的喷水流量来对冷凝器进行冷却。

如果冷凝器内的冷媒压力P持续上升或者持平，而没有下降，则可循环执行步骤S14、S15，不断增加喷水装置的喷水流量，提高散热效果。

通过循环的执行S12-S15，最终将冷凝器的冷媒压力P控制到P<P0，以达到控制冷凝器内冷媒压力，减少高压保护停机的目的。

实施方式三

实施方式三涉及一种应用于实施方式一中的制冷机组的压力控制方法，流程图参见图3，其具体包括以下步骤：

步骤S20，制冷机组开机运行；

步骤S21，控制器通过控制器10通过压力传感器获取冷凝器内的冷媒压力P，通过液位传感器获取储水箱内的液面高度H；

步骤S22，控制器10判断液面高度H是否大于等于H0，其中H0为预设的液面高度阈值；若H≥H0，则转至步骤S23，否则，转至步骤S26。步骤S22的目的是首先对储水箱内的液面高度H进行检测，如果H≥H0，说明储水箱内的水量充足，可直接对冷凝器进行喷水降压；如果H<H0，说明储水箱内的水不太充足，则需要选择性的进行喷水降压以节约用水。具体的方式会在下面说明。

步骤S23，控制器10控制水泵以第一流量Q1向冷凝器喷水，并在喷水的同时或在喷水结束后再次获取冷凝器内的冷媒压力P；优选的，控制器控制水泵以第一流量Q1向冷凝器喷水T1时间，T1为预设的第一时间阈值；

步骤S24，控制器判断本次喷水中或者喷水后储水箱内的液面高度相比较本次喷水前的液面高度是否有上升；若上升，则转到步骤S25，否则转到步骤S22。本实施方式中所说的上升具体指的是喷水中或者喷水后储水箱内的液面高度大于本次喷水前的液面高度。如果判断为本次喷水中或者喷水后液面高度大于本次喷水前的液面高度，则说明储水箱的进水的流量大于喷水流量，有水溢出储水箱的危险，此时转到步骤S25；如果判断为本次喷水中或者喷水后液面高度小于等于本次喷水前的液面高度，则转回到步骤S22。

步骤S25，控制器控制水泵增加向冷凝器喷水流量，并在喷水中或在喷水结束后再次获取储水箱内的液面高度H，然后转到步骤S24；优选的，控制器控制水泵以增加的喷水流量向冷凝器喷水T2时间，T2为预设的第二时间阈值。这么做的目的是在步骤S23中以第一流量Q1向冷凝器喷水后，储水箱内的液面高度H没有下降，说明喷水流量小于储水箱的进水流量，储水箱可能会充满并溢出，需要提高喷水流量以降低水箱内的液面高度。

如果储水箱内的液面高度H持续上升，则可循环执行步骤S24、S25，不断增加喷水装置喷水流量，提高储水箱的出水量，进而尽快降低储水箱内的液面高度。

步骤S26，控制器10判断冷媒压力P是否大于等于P0，其中P0为预设的冷媒压力阈值；若P≥P0,则转到步骤S27，否则，返回步骤S21。在步骤S22中，当液面高度H<H0时，说明储水箱内的水不太充足，此时只有判断为冷媒压力P大于等于阈值P0时，对冷凝器执行喷水降温，当冷媒压力P小于阈值P0时，说明冷媒压力P不高，不需要喷水，可节约用水，避免频繁给储水箱加水，也可避免水泵频繁启动。

步骤S27，控制器10控制水泵7以第二流量Q3向冷凝器喷水，并在喷水的同时或在喷水结束后再次获取冷凝器内的冷媒压力P；优选的，控制器控制水泵7以第二流量Q3向冷凝器喷水T3时间，T3为预设的第二时间阈值；

步骤S28，控制器判断本次喷水中或者喷水后冷媒压力相比较本次喷水前的冷媒压力是否有下降；若下降，转到步骤S26，否则转到步骤S29。本实施方式中所说的下降指的是喷水中或者喷水后冷媒压力小于本次喷水前的冷媒压力。如果判断为本次喷水中或者喷水后冷媒压力大于等于本次喷水前的冷媒压力，则说明本次喷水没有起到降压的效果，此时转到步骤S29；如果判断为本次喷水中或者喷水后冷媒压力小于本次喷水前的冷媒压力，则说明喷水起到了降压的效果，那么此时转回到步骤S26。

步骤S29，控制器控制水泵增加向冷凝器喷水流量，并在喷水中或在喷水结束后再次获取冷凝器内的冷媒压力P，然后转到步骤S28；优选的，控制器控制水泵以增加的喷水流量向冷凝器喷水T4时间，T4为预设的第二时间阈值。这么做的目的是在步骤S27中以第三流量Q3向冷凝器喷水后，冷凝器的冷媒压力P没有下降，说明喷水冷却的效果不好，可能会出现高压保护停机，需要尽快的降低冷凝器内的冷媒压力P，因此需要用更大的流量来对冷凝器进行冷却。

如果冷凝器内的冷媒压力P持续上升或者持平，而没有下降，则可循环执行步骤S28、S29，不断增加喷水装置喷水的流量，提高散热效果。

在本实施方式中，通过综合考虑储水箱内的液面高度和冷凝器内的冷媒压力，可在结合储水箱内的水量情况控制冷凝器内的冷媒压力，避免储水箱内的液面高度过低或者过高，同时也可避免浪费水资源，达到节水的目的。

实施方式四

实施方式四涉及一种冷藏车，其采用实施方式一中的制冷机组进行制冷，能够使冷藏车厢内温度维持稳定，确保冷藏货物的品质。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

同时，应当理解，示例实施例被提供，以使本公开是全面的，并将其范围充分传达给本领域技术人员。很多特定细节(例如特定部件、设备和方法的示例)被给出以提供对本公开的全面理解。本领域技术人员将明白，不需要采用特定细节，示例实施例可以以很多不同的形式被实施，并且示例实施例不应被理解为限制本公开的范围。在一些示例实施例中，众所周知的设备结构以及众所周知的技术没有详细描述。

Claims (6)

1.一种制冷机组，包括制冷回路，所述制冷回路包括冷凝器；还包括储水箱和喷淋装置，所述喷淋装置与储水箱通过管路相连接用于向冷凝器喷水；其特征在于：还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器和所述喷淋装置均与所述控制器相连接；所述压力传感器用于获取所述冷凝器内冷媒压力P；所述控制器用于根据所述冷媒压力P控制所述喷淋装置喷水。

2.如权利要求1所述的制冷机组，其特征在于：还包括集水盘，所述集水盘设置在所述冷凝器的下方，并通过管路连接所述储水箱。

3.如权利要求1所述的制冷机组，其特征在于：还包括液位传感器，所述液位传感器与所述控制器相连接，用于获取所述储水箱内的液面高度H；所述控制器用于根据所述冷媒压力P和液面高度H控制所述喷淋装置喷水。

4.如权利要求1所述的制冷机组，其特征在于：所述喷淋装置包括水泵和喷淋机构，所述水泵与所述控制装置相连接。

5.如权利要求2所述的制冷机组，其特征在于：所述制冷回路还包括蒸发器和接水盘，所述接水盘设置在所述蒸发器的下方，所述接水盘通过管路与所述集水盘和/或储水箱连通。

6.一种冷藏车，其包括如权利要求1-5中任一项所述的制冷机组。