双向管道新风机
技术领域
本实用新型涉及空气净化领域,尤其涉及一种双向管道新风机。
背景技术
目前,随着工业化、产业化进程的加深,空气污染日益严重,世界卫生组织证实:“人类68%的疾病与空气污染有关。”面对日益污染的大气环境,人们对洁净空气的渴求日益增强。同时,对比国外95%以上的普及率,中国室内空气净化市场潜力巨大。
现有净化设备多为单向通道,仅引入室外新风而没有同时排出室内旧风;现有进化设备没有回收排风热量功能,室内空调负荷重,能源浪费;现有净化设备仅设置粗效过滤网,过滤效率低下,净化等级低;现有净化设备滤网过滤面积小,容尘量小,滤网更换频繁;现有净化产品不具备灭菌功能,新风容易形成二次污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种双向管道新风机,解决了现有技术中通风功能单一、无回收排风热能功能、室内空调负荷重、滤网过滤面积小、净化等级低及不具备灭菌功能的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种双向管道新风机,包括外壳和设置于外壳内的依次相连的第一风机箱体、热交换箱体和第二风机箱体,其特征在于:所述外壳上设有新风入口、新风出口、排风入口和排风出口;所述第一箱体内设有独立的新风吸入区和旧风排出区,所述新风吸入区与新风入口连通,旧风排出区与排风出口连通,旧风排出区设有用于将旧风排出到室外的排风风机;所述热交换箱体内设有热交换器,热交换器分别与新风吸入区和旧风排出区连通;所述第二箱体内设有独立的旧风吸入区和新风排出区,所述旧风吸入区分别与排风入口和热交换器连通,所述新风排出区分别与新风出口和热交换器连通,新风排出区设有用于将室外新风吸入室内的新风风机;所述新风入口、新风吸入区、热交换器、新风排出区和新风出口构成供新风流动的新风风道,所述排风入口、旧风吸入区、热交换器、排风排出区和排风出口构成供旧风流动的排风风道。
进一步:所述新风入口和排风出口同时设置于外壳的同一端,所述新风出口和排风入口同时设置于外壳的相对的另一端。
进一步:所述新风吸入区内依次设有对吸入的新风进行第一次过滤的粗效过滤网、第二次过滤的中效过滤网和第三次过滤的静电除尘网。
优选的:所述粗效过滤网采用合成纤维材质制作,中效过滤网采用低风阻合成纤维材质制作,静电除尘网为一种静电高压吸附型滤网,采用驻极改型材质制作。
进一步:所述新风排出区包括独立的新风机区和新风排风区,新风机区与热交换器连通,新风风机设于新风机区内,新风排风区分别与新风机区和新风出口连通。
进一步:所述新风排风区靠近新风机区一侧设有对吸入新风进行第四次过滤的高效过滤网,所述高效过滤网为一种高效低阻高等级滤网。
进一步:所述新风排风区靠近新风出口处设有抗菌棉。
进一步:所述旧风排出区包括独立的排风机区和旧风排风区,排风机区与热交换器连通,排风风机设于排风机区内,旧风排风区分别与排风机区和排风出口连通。
进一步:所述旧风排风区内壁上设有消音棉。
进一步:所述外壳上设有多个吊装挂耳。
本实用新型有益效果为:
(1)本实用新型引进室外新风,同时排出室内旧风,实现双向通风换气功能;
(2)本实用新型采用热交换器,回收旧风热量,降低室内空调负荷,节约能源;
(3)本实用新型设置四层过滤网,整机过滤效率达99%以上,过滤效率高;
(4)本实用新型过滤网过滤效率成梯度方式布置,滤网容尘量大,使用寿命长;
(5)本实用新型设置静电除尘网辅助吸尘和灭菌;
(6)本实用新型新风出风口设置抗菌棉,用于杀灭细菌,吸附室内污染性气体(如甲醛、笨)等;
(7)本实用新型旧风排风区内壁上设有消音棉,降低排风噪音;
(8)本实用新型外壳上设有多个吊装挂耳,采用吊顶式安装结构,不占据有用空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-新风入口,2-新风出口,3-排风入口,4-排风出口,5-外壳,6-新风吸入区,7-新风机区,8-新风排风区,9-旧风吸入区,10-排风机区,11-旧风排风区,12-热交换器,13-新风风机,14-排风风机,15-粗效过滤网,16-中效过滤网,17-静电除尘网,18-高效过滤网,19-抗菌棉,20-消音棉,21-吊装挂耳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1为本实用新型一个优选实施例,如附图所示:一种双向管道新风机,包括外壳5和设置于外壳5内的依次相连的第一风机箱体、热交换箱体和第二风机箱体,所述外壳5上设有新风入口1、新风出口2、排风入口3和排风出口4。优选的,所述新风入口1和排风出口4同时设置于外壳5的同一端,所述新风出口2和排风入口1同时设置于外壳5的相对的另一端。所述第一箱体内设有独立的新风吸入区6和旧风排出区,所述新风吸入区6与新风入口1连通,旧风排出区与排风出口4连通,旧风排出区设有用于将旧风排出到室外的排风风机14;所述热交换箱体内设有热交换器12,热交换器12分别与新风吸入区6和旧风排出区连通。优选的,所述旧风排出区包括独立的排风机区10和旧风排风区11,排风机区10与热交换器12连通,排风风机14设于排风机区10内,旧风排风区11分别与排风机区10和排风出口4连通。
所述第二箱体内设有独立的旧风吸入区9和新风排出区,所述旧风吸入区9分别与排风入口3和热交换器12连通,所述新风排出区分别与新风出口2和热交换器12连通,新风排出区设有用于将室外新风吸入室内的新风风机13。优选的,所述新风排出区包括独立的新风机区7和新风排风区8,新风机区7与热交换器12连通,新风风机13设于新风机区7内,新风排风区8分别与新风机区7和新风出口2连通。本实用新型所述新风风机13为前倾式或后倾式直流变频风机,所述排风风机14为前倾式或后倾式直流变频风机。
所述新风入口1、新风吸入区6、热交换器12、新风排出区和新风出口2构成供新风流动的新风风道,所述排风入口3、旧风吸入区9、热交换器12、旧风排出区和排风出口4构成供旧风流动的排风风道。新风风道与排风风道相互独立工作。
本实用新型引进室外新风,同时排出室内旧风,实现双向通风换气功能。通过热交换器,新风与旧风进行热量交换,以此回收旧风热量,避免进入室内的新风温度过低,加重室内空调负荷,同时也节约了能源。
所述新风吸入区6内依次设有对吸入的新风进行第一次过滤的粗效过滤网15、第二次过滤的中效过滤网16和第三次过滤的静电除尘网17。粗效过滤网15为合成纤维材质,过滤等级G4。中效过滤网16为一种低风阻合成纤维材质,过滤等级F5。静电除尘网17为一种静电高压吸附型滤网,采用驻极改性材质制作,利用正负极板吸附带电粉尘,同时杀灭病菌,其特征为风阻力小、能吸附无限小的粉尘。所述新风排风区8靠近新风机区7一侧设有对吸入新风进行第四次过滤的高效过滤网18,所述高效过滤网18为一种高效低阻高等级滤网。本实用新型设置四层过滤网,整机过滤效率达99%以上,过滤效率高。过滤网过滤效率成梯度方式布置,滤网容尘量大,使用寿命长。
所述新风排风区8靠近新风出口2处设有抗菌棉19。抗菌棉13为一种天然抗菌树脂材质,无毒、环保并具有超强的抗菌、吸附污染性气体(如甲醛、苯等)等功能。
所述旧风排风区11内壁上设有消音棉20,用于降低排风噪音。
本实用新型外壳上设有多个吊装挂耳21,优选的,吊装挂耳设置在外壳5的四角处。外壳5采用吊顶式安装结构,不占据有用空间。
本实用新型工作机理为:室外新风在新风风机13的驱动下,经新风入口1进入机组内部,先后经粗效过滤网15、中效过滤网16、静电除尘网17过滤,经三级过滤后的新风95%以上的PM2.5被过滤。过滤后新风再经热交换器12,与旧风完成能量交换后再经高效过滤网18过滤后进入新风排风区8中,PM2.5过滤效率达99%以上,同时新风中含有的污染性气体如甲醛、笨等污染性气体被新风排风区8靠近新风出口2处的抗菌棉19吸附或分解,经净化后的洁净新风经由新风出口2送至室内,实现新风净化。室内旧风在排风风机14的驱动下从排风入口3进入机组内,在热交换器12中与新风完成能量交换后经排风出口4被排至室外。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。