CN202927972U - 具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端 - Google Patents

具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,包括前面开有出风口、后面开有回风口的空腔,所述空腔被分割为依次连通的回风腔、风机腔、出风腔,回风腔通过回风口与室内连通,出风腔通过出风口与室内连通,出风腔内设置有热交换器,所述出风腔内还设置有热交换装置旁通阀,所述热交换装置旁通阀镶嵌在热交换器内或者位于热交换器与出风腔内壁之间。通过增加热交换装置旁通阀实现在夏冬两季使用时,利用高效过滤网净化空气,在春秋两季,使用热交换装置旁通阀通风,以减少风阻,减少电机的负荷。

Description

具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端
技术领域
本实用新型涉及一种全功能室内空气处理器末端。该全功能室内空气处理末端集空调、空气净化器、加湿器、新风热交换器,负氧离子发生器的功能为一体。该设备打破传统的空调,新风热交换器,加湿器,空气净化器,只具有单一的空气调节处理功能的传统,集空调的制冷,制热,空气的除湿、加湿,杀菌消毒,空气品质检测,新风换气,热量回收,负氧离子发生,PM2.5净化,有害气体吸收,滤网自动清洗等功能为一体全功能室内空气处理末端。 
背景技术
目前,随着人们生活品质的提高,对室内空气品质越来越重视,空气处理行业日益兴盛,空气处理设备的种类也相当多,但仍然存在以下问题: 
一、空调,新风热交换器,净化器,加湿器等设备,功能单一,设备间无联系,相互制约,影响设备的使用效果。如下:
1、现有室内空气净化设备只能对室内空气进行处理,对室外进入的新风不能及时净化。室外新风不断的进入,使净化器长期工作,室内空气仍无法达到彻底净化,负离子存活率低。
2、新风机为室内提供高氧量的室外空气,但同时带走室内空调运行产生的负荷,浪费了能源。 
3、新风热交换器,加湿器,空气净化设备和空调室内机,运行都需要单独配备动力部件。设备的材料用量增加,安装和运行成本高,多个设备占用空间大,房屋的空间利用率低。 
二、传统的空气处理设备无法根据高效过滤网的污染程度自动检测清洗过滤网,需要定期拿下来人工清洗,操作不便,滤网时间把握不精准,容易形成二次污染。 
三:传统的中央空调末端和新风设备,导致室内负氧离子浓度大大低于世界卫生组织要求的1000-1500个每立方厘米,实际上只有200个每立方厘米以下,容易产生空调病。 
四、现有公用空调设备,各房间空调风管连通,风管清洗不方便且费用昂贵,风管内容易滋生病毒、细菌。特别是医院,易造成各房间病菌交叉感染。 
五、春秋两季不使用空调设备,造成成本浪费。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,通过增加热交换装置旁通阀实现在夏冬两季使用时,利用高效过滤网净化空气,在春秋两季,使用热交换装置旁通阀通风,以减少风阻,减少电机的负荷。 
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,包括前面开有出风口、后面开有回风口的空腔,所述空腔内设置有热交换器和热交换装置旁通阀,热交换装置旁通阀镶嵌在热交换器内或者位于热交换器与空腔内壁之间。 
所述空腔被分割为依次连通的回风腔、风机腔、出风腔,回风腔通过回风口与室内连通,出风腔通过出风口与室内连通,热交换器和热交换装置旁通阀设置在出风腔内。 
所述回风腔内设置有高效过滤网。 
所述风机腔内设置有风机,高效过滤网位于风机和回风口之间。 
出风腔内还设置有活性炭滤网、纳米光催化网。 
所述纳米光催化网与风机之间设置有UV灯管,热交换器与出风口之间设置有负氧离子发生器和加湿雾化装置。 
还包括新风供给装置,新风供给装置包括新风进风口,新风进风口与回风腔导通,新风进风口设置有过滤器,并在新风进气口设置有风量调节阀。 
新风供给装置还包括排气口,排气口与出风腔或\和风机腔导通。并在排气口设置有风量调节阀。 
新风供给装置还包括热回收滤芯,新风进风口通过热回收滤芯与回风腔导通,排气口通过热回收滤芯与出风腔导通。 
回风腔内还设置有高效过滤网旁通阀,高效过滤网旁通阀上设置有静电吸附装置,所述高效过滤网旁通阀与高效过滤网位于同一平面。高效过滤网旁通阀位于高效过滤网与空腔内壁之间或高效过滤网旁通阀镶嵌在高效过滤网上。还包括清洗装置,所述清洗装置包括设置在高效过滤网下方的接水盘、以及位于接水盘正上方的自动喷水清洗刷,且所述自动喷水清洗刷位于高效过滤网与回风口之间。 
本实用性的工作原理为:室内回风通过回风口进入本实用新型设备的空腔内,再从出风口吹出,其中,室内回风在回风腔内的流向分为两种,一种是直接穿透高效过滤网后直接进入风机腔,另一种,直接穿过高效过滤网旁通阀后进入风机腔,在夏冬两季,热交换器工作,室内负荷较高,需要快速的制冷制热,此时高效过滤网旁通阀门打开,使其有较大风量,等室内负荷下降时,高效过滤网旁通阀关闭,回风通过高效过滤网进行净化处理,高效过滤网旁通阀通过室内空气品质自动调节开启;在春秋过度季节,不需制冷制热,但室内需要新风换气,此时设备运行在低风量档位,高效过滤旁通通过室内空气品质自动调节器开启,这样在减少其风机的能量损耗,同时为了也能起到过滤回风的作用,本实用新型的高效过滤网旁通阀还设置有静电吸附装置。 
另外,当回风进入出风腔后,在UV灯管、纳米光催化网和活性炭滤网的作用下进行质量处理。在热交换器处进行热量交换,发生制冷制热。进一步的,同样在春秋两季,在热交换装置旁通阀打开的情况下,回风直接从该旁通阀处穿过直达出风口,以减少风阻。 
进一步的,由于长时间的进行高效率的空气过滤,时间一长高效过滤网上会布满灰尘,容易造成堵塞,影响过滤效果,因此,本实用新型特增加了清洗装置,其清洗装置采用喷水方式进行清洗,所述的自动喷水清洗刷,其由电机,连杆和刮洗片连接构成,电机驱动刮洗片在高效过滤网上面往复运动,刮洗片内空,设置有导水装置,刮洗刷一面中部有刮洗片,两边有针孔状喷射头,电机运行时一边向高效过滤网喷水一边刷洗。自动喷水清洗刷对着高效过滤网的进风面进行喷水作业,利用下方的接水盘和连通接水盘的排水管道将污水排出。进水管为自动喷水清洗刷提供清洁用水。 
另外,为了增加新风引入,改善室内空气质量。本实用新型特增加新风供给装置,新风供给装置包括新风进风口和排气口,新风进风口与回风腔导通,新风进风口设置有过滤器,排气口与出风腔或\和风机腔导通。为了将排气口处的热量回收,本实用新型进一步的增加了热回收滤芯,热回收滤芯为层叠若干交叉的通道结构,通道直接互相隔离,当排气口内的空气与进气口的空气在热回收滤芯内运行时,利用通道之间的隔膜,进行热交换,即将排气口内流通的热量传递给新风。 
本实用新型的优点如下: 
一、该空气处理设备对空气具有制冷或制热,除湿、加湿,除尘净化,杀菌消毒,新风换气,热量回收,空气品质检测,滤网自动清洗,负氧离子发生等综合功能。
二、该空气处理设备将空调,新风热交换器,净化器,加湿器通过风阀和空气品质传感器等有效的结合在一起,减少了单独设备各功能和结构间的相互抑制,提高了设备的使用效率。 
三、该空气处理设备将空气净化器,除湿器,新风热交换器与空调合理结合为一整体,只需一台风机,设备结构紧凑,功能齐全,操作方便。 
四、该设备若连集中送新风设备,只需连通设备新风接口,可控风量,让房间之间通过高效过滤网隔断风管连接,预防交叉感染;增加室内负氧离子浓度,增加人体免疫力,预防疾病。 
五、本实用新型可用于任何形式的空调末端,包括各种型号的风机盘管和各种型号的氟利昂系统的室内机,能够灵活搭配现有市面上各种空调外机,适用面广。 
六、蒸发器旁通阀在过渡季节,在房间进行过滤的时侯,打开热交换器旁通阀,还能起到节能的作用。 
附图说明
     图1为本实用新型的立体结构示意图; 
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用回风腔和风机腔的示意图。 
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。 
实施例1: 
如图1、图2、图3所示,图中的箭头表示空气的发生热交换时的流向。
具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,包括前面开有出风口16、后面开有回风口1的空腔,所述热交换装置旁通阀121镶嵌在热交换器12内或者位于热交换器12与出风腔19内壁之间。 
所述高效过滤网旁通阀5上设置有静电吸附装置31,高效过滤网旁通阀5镶嵌在高效过滤网4上。 
高效过滤网旁通阀5位于高效过滤网4与空腔内壁之间或高效过滤网旁通阀5镶嵌在高效过滤网4上。 
所述空腔被分割为依次连通的回风腔、风机腔20、出风腔19,回风腔通过回风口1与室内连通,出风腔19通过出风口16与室内连通,所述风机腔20内设置有风机18,高效过滤网4和高效过滤网旁通阀5均位于风机18和回风口1之间。 
还包括清洗装置,所述清洗装置包括设置在高效过滤网4下方的接水盘2、以及位于接水盘2正上方的自动喷水清洗刷3,且所述自动喷水清洗刷3位于高效过滤网4与回风口1之间。 
出风腔19内设置有热交换器12、活性炭滤网11、纳米光催化网10。 
所述纳米光催化网10与风机之间设置有UV灯管9,热交换器12与出风口16之间设置有负氧离子发生器14和加湿雾化装置13。 
所述出风腔19内还设置有热交换装置旁通阀121,所述热交换装置旁通阀121镶嵌在热交换器12内或者位于热交换器12与出风腔19内壁之间。 
还包括新风供给装置6,新风供给装置6包括新风进风口27,新风进风口27与回风腔导通,新风进风口27设置有过滤器272,并在新风进气口27和排气口28设置有风量调节阀。排气口28可以与室内导通也可以与室外导通。根据实际需求设置。 
新风供给装置6还包括排气口28,排气口28与出风腔19或\和风机腔20导通。 
新风供给装置6还包括热回收滤芯61,新风进风口27通过热回收滤芯61与回风腔导通,排气口28通过热回收滤芯61与出风腔19导通。 
本实用性的工作原理为:室内回风通过回风口进入本实用新型设计的空腔内,再从出风口吹出,其中,室内回风在回风腔内的流向分为两种,一种是直接穿透高效过滤网后直接进入风机腔,另一种,直接穿过高效过滤网旁通阀后进入风机腔,在夏冬两季,使用热交换器进行热量交换时,采用高效过滤网进行过滤,因此使得高效过滤网旁通阀关闭,这样回风只能从高效过滤网中穿过,在夏冬两季,热交换器工作,室内负荷较高,需要快速的制冷制热,此时高效过滤网旁通阀门打开,使其有较大风量,等室内负荷下降时,高效过滤网旁通阀关闭,回风通过高效过滤网进行净化处理,高效过滤网旁通阀通过室内空气品质自动调节开启;在春秋过度季节,不需制冷制热,但是内需要新风换气,此时设备运行在低风量档位,高效过滤旁通通过室内空气品质自动调节起开启,这样在减少其风机的能量损耗,同时为了也能起到过滤回风的作用,本实用新型的高效过滤网旁通阀还设置有静电吸附装置。 
另外,当回风进入出风腔后,在UV灯管、纳米光催化网和活性碳滤网的作用下进行质量处理。在热交换器处进行热量交换,发生制冷制热。进一步的,同样在春秋两季,在热交换装置旁通阀打开的情况下,回风直接从该旁通阀处穿过直达出风口,以减少风阻。 
进一步的,由于长时间的进行高效率的空气过滤,时间一长高效过滤网上会布满灰尘,容易造成堵塞,影响过滤效果,因此,本实用新型特增加了清洗装置,其清洗装置采用喷水方式进行清洗,所述的自动喷水清洗刷对着高效过滤网的进风面进行喷水作业,利用下方的接水盘和连通接水盘的排水管道7将污水排出。进水管8为自动喷水清洗刷提供清洁用水。 
另外,为了增加新风引入,改善室内空气质量。本实用新型特增加新风供给装置6,新风供给装置6包括新风进风口27和排气口28,新风进风口27与回风腔导通,新风进风口27设置有过滤器272,排气口28与出风腔19或\和风机腔20导通。为了将排气口处的热量回收,本实用新型进一步的增加了热回收滤芯61,热回收滤芯61为层叠这若干交叉的通道结构,通道直接互相隔离,当排气口内的空气与进气口的空气在热回收滤芯61内运行时,利用通道之间的隔膜,进行热交换,即将排气口内流通的热量传递给新风。 
本实用新型的整体结构为长方体,长1米左右,宽50公分左右,厚度25公分左右,风机安装在设备后部,室内回风口在风机下部,室内出风在风机正面,热回收滤芯在设备的横向任意一侧。风机运转时,室内回风经风机下部的回风口,通过高效过滤网,与经高效过滤和热回收滤芯的室外新风混合,进入风机腔。风机出风腔侧面有连通热回收滤芯的过风口,一部风出风经热回收滤芯排除室外,另一部分风机出风,经过:UV灯管,纳米光催化网,活性炭滤网,热交换器,加湿雾化装置,负离子发生装置的处理,通过出风口送至室内。回风口加大了静音箱尺寸,增加进风面积,风机下面为积水盘,有效降低的设备的噪音。高效过滤网纵向安装,可以轻松的抽出设备手动清洗或更换。 
设备有:制冷,制热,新风,清洗四大模式。 
制冷,制热模式下净化功能常开,另有新风功能,根据室内空气品质可调节大小,加湿功能根据是内状况可控开关。 
自然送风模式是在无需制冷或制热的过渡季节,此模式下有净化功能,热交换器不运行,设备热交换装置旁通阀121,不经过热交换器和热回收滤芯,直接向室内送风和向室外排风。 
清洗模式是在设备运行一定时间,清洗模式将会自动启动。此时风机反转,清洗接口连接的自来水的阀门打开,清洗的电机启动。清洗自动喷水清洗刷来回摆动,向室内回风和新风进风处的高效过滤网上喷水,附着在滤网上的灰尘被冲刷下来,经接水盘,冷凝水排水管路排出设备。清洗结束后,水路关闭,风机继续反转,使滤网快速干燥。 
如图1、2、3所示,本实用新型还有其他的辅助设备,例如,出风口16处安装有调风面板17,新风进风口27和排气口28均还设置有风阀26,新风进风口27还通过新风旁通阀301与回风腔导通,排气口28通过排风旁通阀302与出风腔导通。热交换器与活性炭网之间存在间隙,该间隙构成防潮空腔21。风机18由电机182和离心式叶轮181构成。 
高效过滤网及高效过滤网旁通阀,热交换器及热交换器旁通阀可以放在出风口和回风通道的任意位置,本方案仅为其中之一。本适用新型专利还适用于与卧式、四面出风式、家用柜机、挂机、风机盘管式、床置式新风机以及其他汽车、轮船等特殊行业的一切空调末端。热交换器旁通阀在过渡季节,在房间进行过滤的时侯,打开热交换器旁通阀,还能起到节能的作用。采用水或氟利昂作为冷源。 
如上所述,则能很好的实现本实用新型。 

Claims (9)

1.具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,包括前面开有出风口(16)、后面开有回风口(1)的空腔,其特征在于:所述空腔内设置有热交换器(12)和热交换装置旁通阀(121),热交换装置旁通阀(121)镶嵌在热交换器(12)内或者位于热交换器(12)与空腔内壁之间。
2.根据权利要求1所述的具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,其特征在于:所述空腔被分割为依次连通的回风腔、风机腔(20)、出风腔(19),回风腔通过回风口(1)与室内连通,出风腔(19)通过出风口(16)与室内连通,热交换器(12)和热交换装置旁通阀(121)设置在出风腔(19)内。
3.根据权利要求2所述的具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,其特征在于:所述回风腔内设置有高效过滤网(4)。
4.根据权利要求3所述的具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,其特征在于:所述风机腔(20)内设置有风机(18),高效过滤网(4)位于风机(18)和回风口(1)之间。
5.根据权利要求4所述的具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,其特征在于:出风腔(19)内还设置有活性炭滤网(11)、纳米光催化网(10)。
6.根据权利要求5所述的具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,其特征在于:所述纳米光催化网(10)与风机之间设置有UV灯管(9),热交换器(12)与出风口(16)之间设置有负氧离子发生器(14)和加湿雾化装置(13)。
7.根据权利要求6所述的具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,其特征在于:还包括新风供给装置(6),新风供给装置(6)包括新风进口(27),新风进风口(27)与回风腔导通,新风进风口(27)设置有过滤器(272),并在新风进气口(27)设置有风量调节阀。
8.根据权利要求7所述的具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,其特征在于:新风供给装置(6)还包括排气口(28),排气口(28)与出风腔(19)或\和风机腔(20)导通;并在排气口(28)设置有风量调节阀。
9.根据权利要求8所述的具有热交换装置旁通阀的多功能空调末端,其特征在于:新风供给装置(6)还包括热回收滤芯(61),新风进风口(27)通过热回收滤芯(61)与回风腔导通,排气口(28)通过热回收滤芯(61)与出风腔(19)导通。
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