CN205227362U - 一种换热效率高的烟气热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种换热效率高的烟气热回收装置,包括储水槽(1),所述储水槽(1)上设有进水口(2)及出水口(3),所述储水槽(1)的底壁内设有烟气通道(6),所述储水槽(1)的底壁由导热材料制成,由所述进水口(2)连接一过滤腔(5),所述过滤腔(5)位于所述储水槽(1)内,所述过滤腔(5)内设有若干层过滤网,所述过滤网的孔径由所述进水口(2)向储水槽(1)依次减小。本实用新型所述的换热效率高的烟气热回收装置设有过滤腔,能够将进入储水槽内的水进行过滤,进而减少水垢在储水槽内的沉积,提高换热效率。

Description

一种换热效率高的烟气热回收装置
技术领域
本实用新型属于换热领域,尤其是涉及一种换热效率高的烟气热回收装置。
背景技术
能源利用时21世纪得到快速发展,但是与世界先进水平相比,我国在能源利用效率、单位产值能耗等方面存在较大差距,能源的高消耗已经成为束缚我国经济快速发展的桎梏。我国石油、天然气资源相对匮乏、燃煤储量相对有限和开采能力亟待改进和提高的情况下,节能减排已成为政府部门和企业有识之士的迫切愿望,也是建设资源节约型和环境友好型社会的必然要求。
锅炉等烟气中含有大量的余热,现有的烟气热回收装置存在换热效率低,尤其是随时间的推移换热效率会逐渐下降。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种换热效率高的烟气热回收装置,以解决现有的热回收装置换热效率低,随着使用时间的增加换热效率低的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种换热效率高的烟气热回收装置,包括储水槽(1),所述储水槽(1)上设有进水口(2)及出水口(3),所述储水槽(1)的底壁内设有烟气通道(6),所述储水槽(1)的底壁由导热材料制成,由所述进水口(2)连接一过滤腔(5),所述过滤腔(5)位于所述储水槽(1)内,所述过滤腔(5)内设有若干层过滤网,所述过滤网的孔径由所述进水口(2)向储水槽(1)依次减小。
进一步的,所述过滤腔(5)腔壁为不导热腔壁。
进一步的,所述过滤腔(5)内的过滤网由所述进水口(2)向储水槽(1)依次为格栅(41)及活性炭金属网(42)。
进一步的,所述过滤腔(5)腔壁与所述储水槽(1)可拆卸连接。
相对于现有技术,本实用新型所述的换热效率高的烟气热回收装置具有以下优势:
本实用新型所述的换热效率高的烟气热回收装置设有过滤腔,能够将进入储水槽内的水进行过滤,进而减少水垢在储水槽内的沉积,提高换热效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的换热效率高的烟气热回收装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-储水槽,2-进水口,3-出水口,5-过滤腔,6-烟气通道,41-格栅,42-活性炭金属网。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种换热效率高的烟气热回收装置,请参考图1,包括储水槽1,储水槽1上设有进水口2及出水口3,储水槽1的底壁内设有烟气通道6,储水槽1的底壁由导热材料制成,由进水口2连接一过滤腔5,过滤腔5位于储水槽1内,过滤腔5内设有若干层过滤网,过滤网的孔径由进水口2向储水槽1依次减小。
进一步的,过滤腔5腔壁为不导热腔壁。
进一步的,过滤腔5内的过滤网由进水口2向储水槽1依次为格栅41及活性炭金属网42。
进一步的,过滤腔5腔壁与储水槽1可拆卸连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种换热效率高的烟气热回收装置,包括储水槽(1),其特征在于:所述储水槽(1)上设有进水口(2)及出水口(3),所述储水槽(1)的底壁内设有烟气通道(6),所述储水槽(1)的底壁由导热材料制成,由所述进水口(2)连接一过滤腔(5),所述过滤腔(5)位于所述储水槽(1)内,所述过滤腔(5)内设有若干层过滤网,所述过滤网的孔径由所述进水口(2)向储水槽(1)依次减小。
2.根据权利要求1所述的换热效率高的烟气热回收装置,其特征在于:所述过滤腔(5)腔壁为不导热腔壁。
3.根据权利要求1或2所述的换热效率高的烟气热回收装置,其特征在于:所述过滤腔(5)内的过滤网由所述进水口(2)向储水槽(1)依次为格栅(41)及活性炭金属网(42)。
4.根据权利要求3所述的换热效率高的烟气热回收装置,其特征在于:所述过滤腔(5)腔壁与所述储水槽(1)可拆卸连接。
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