CN205226672U - 柔性金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性金属软管，包括内管层及设置在内管层的外周的保温层，内管层设有若干消音孔，消音孔的内壁设有若干消音凸块，且消音凸块朝向内管层内壁的侧壁设有凹槽，其可有效的增加噪声的声波在消声孔中反射和相互干扰的频率，借此提高本实用新型的消音效果，减少空气软管中产生的噪音污染，避免其噪声污染对人们的生活和健康造成影响。

Description

柔性金属软管

技术领域

本实用新型涉及一种可消音的空调软管，更具体地说，它涉及一种柔性金属软管。

背景技术

在现有技术中，空调软管由内层管和保温层组成，在内层管上通常设有消音孔，以减少内层管所发出的噪音，保障人们的生活不会被空调软管中的噪音所影响。

在公开号为CN2236589的专利文件（下文称对比文件1）中公开了一种空调消音软管，其主要有内管层、保温层及外套组成，其中，传导的气体接触的内管层上设置有若干消音孔，借此实现消音的效果。

但是，对比文件1中公开的消音孔只是单纯的将噪声的声波进行传导，而无法对噪声的声波的能量进行干涉消耗，导致对比文件1中公开的空调消音软管的消音效果不佳，导致人们易受到该空调消音软管中产生的噪音的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种柔性金属软管，其可有效的提高空调软管的消音效果，避免噪音影响人们的正常生活。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种柔性金属软管，包括内管层及设置在内管层的外周的保温层，所述内管层设有若干消音孔，所述消音孔的内壁设有若干消音凸块，且所述消音凸块朝向内管层内壁的侧壁设有凹槽。

可进一步设置：所述消音凸块呈环状设置。

可进一步设置：所述消音孔呈喇叭状设置，且其小端朝向保温层。

可进一步设置：若干所述消音凸块自消音孔的大端朝向小端方向上组合形成阶梯状设置。

可进一步设置：所述消音孔在内管层形成若干消音孔带，相邻所述消音孔带之间形成无孔带。

可进一步设置：所述内管层与保温层之间设有吸声层。

可进一步设置：所述消音孔与吸声层的连接处设有防护网。

可进一步设置：述吸声层由玻璃棉制成。

通过上述技术方案，消声孔中消音凸块可增大噪声的声波在消声孔中反射和相互干扰的频率，借此提高本实用新型的消音效果，减少空气软管中产生的噪音污染，避免其噪声污染对人们的生活和健康造成影响。而设置在消音凸块朝向内管层内壁的凹槽可以有效增加消音凸块的表面积，而这会增加噪声的声波与消音凸块的接触面积，即可以将更多的声波进行反射并相互干扰，借此，实现噪声的传播衰减，即增加了该柔性金属软管的消音效果，从而避免空调软管对人们的生活造成干扰。

附图说明

图1为本实用新型柔性金属软管的内管层结构示意图；

图2为本实用新型柔性金属软管的正视图；

图3为图2中A-A面的截面图；

图4为图3中B部的放大图；

图5为图4中C部的放大图。

图中：1、内管层；2、消音孔带；3、消音孔；31、消音凸块；32、凹槽；4、无孔带；5、吸声层；6、保温层；7、防护网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

结合图2所示，一种柔性金属软管，包括内管层1及设置在内管层1的外周的保温层6，其中，内管层1呈圆筒状设置。

根据图1所示，该柔性金属软管中的内管层1上设有若干消音孔3。

根据图3和图4所示，在本实施例中，该消音孔3均呈喇叭状设置，且呈喇叭状设置的消音孔3的小端朝向保温层6，即呈喇叭状设置的消音孔3的大端朝向内管层1的内壁，这样做的可以增大噪声的声波进入消音孔3的路径，借此可以有效的增强其消音效果，借此，避免了空调软管中产生的噪音影响人们的正常生活，即减少了空调软管所产生的噪声污染。

此外，还可根据图3和图4所示，消音孔3内还设置有若干消音凸块31，在本实施例中，消音凸块31设为两个，且每个消音凸块31环绕在消音孔3的内壁，为增加消音凸块31与消音孔3的固定强度，故在本实施例中，消音凸块31可以焊接在消音孔3的内壁，当然，消音凸块31也可与消音孔3的内壁一体成型；此外，若干所述消音凸块31自消音孔3的大端朝向小端方向上组合形成阶梯状设置，而且消音凸块31朝向内管层1内壁的侧壁设有凹槽32，这样做的可以有效增加消音凸块31的表面积，而这会增加噪声的声波与消音凸块31的接触面积，即可以将更多的声波进行反射并相互干扰，借此，实现噪声的传播衰减，即增加了该柔性金属软管的消音效果，从而避免空调软管对人们的生活造成干扰。

然后根据图2、图3及图4所示，该柔性金属软管中的内管层1的外周固定有吸声层5，在本实施例中，吸声层5与内管层1粘接，也可通过其他的固定方式与内管层1固定，例如嵌入内管层1，在本实施例中，吸声层5与内管层1之间的连接方式不作限定；吸声层5可以对自消声孔传导的噪音的能量进行吸收，借此可进一步加快噪音声波的衰减速率，从而提高该柔性金属软管的消音效果。

此外，结合图4所示，消音孔带2中的消音孔3与吸声层5中的隔断连通处设有防护网7，这可避免吸声层5中的材料自消音孔3落入内管层1，从而避免了吸声层5中的材料随着气流吹入空调间，导致影响人体的健康。

根据图1和图3所示，消音孔3在内管层1上形成若干块消音孔带2，且相邻消音孔带2之间还存在无孔带4。具体的，消音孔带2设在内管层1上的若干消音孔3所形成区域，同理可知，无孔带4则为内管层1上没有消音孔3的区域。

当噪声自消音孔带2中的消音孔3被吸声层5吸收后，噪声的声波的能量会先被与消音孔带2接触的吸声层5吸收，此时，与无孔带4接触的部分吸声层5中吸收的能量小于与消音孔带2接触的部分吸收的能量，故与消音孔带2接触的部分吸声层5中的能量会向与无孔带4接触的吸声层5中扩散，借此实现噪声的声波的能量的消耗。

相对内管层1中遍布消声孔的结构，本实施例中的设置给予了足够的空间，以利于声波的能量可以在吸声层5中尽可能的被消耗，从而实现消音效果的进一步提高。

从而提高了该柔性金属软管的消音效果，故在本实施例中，吸声层5采用玻璃棉制成，玻璃棉具有热导率低、保温绝热和吸音性能好等特点，选用玻璃棉可有效的减少该柔性金属软管中气流的热量的散发，保障了经该柔性金属软管传导的气流的温度，更重要的是，其还可以对该柔性金属软管中产生的噪音的能量进行吸收，加速噪声的声波传播衰减，提高了该柔性金属软管的消音效果。

上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种柔性金属软管，包括内管层及设置在内管层的外周的保温层，所述内管层设有若干消音孔，其特征为：所述消音孔的内壁设有若干消音凸块，且所述消音凸块朝向内管层内壁的侧壁设有凹槽。

2.根据权利要求1的柔性金属软管，其特征为：所述消音凸块呈环状设置。

3.根据权利要求1的柔性金属软管，其特征为：所述消音孔呈喇叭状设置，且其小端朝向保温层。

4.根据权利要求1的柔性金属软管，其特征为：若干所述消音凸块自消音孔的大端朝向小端方向上组合形成阶梯状设置。

5.根据权利要求1的柔性金属软管，其特征为：所述消音孔在内管层形成若干消音孔带，相邻所述消音孔带之间形成无孔带。

6.根据权利要求1的柔性金属软管，其特征为：所述内管层与保温层之间设有吸声层。

7.根据权利要求6的柔性金属软管，其特征为：所述消音孔与吸声层的连接处设有防护网。

8.根据权利要求6的柔性金属软管，其特征为：所述吸声层由玻璃棉制成。