CN205225457U

CN205225457U - 用于机器的端口中继板

Info

Publication number: CN205225457U
Application number: CN201521021789.5U
Authority: CN
Inventors: M·U·巴特兹
Original assignee: Caterpillar Global Mining HMS GmbH
Current assignee: Caterpillar Global Mining HMS GmbH
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2015-12-10
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2025-12-10
Also published as: US20150101690A1

Abstract

本实用新型公开了一种用于机器的端口中继板。所述机器包括操作员站和多个子系统，所述操作员站包括主显示站，所述多个子系统包括一个或多个流体储液罐。所述端口中继板包括多个端口和反馈界面。所述多个端口与多个子系统对应，并且构建为允许将流体传送至一个或多个流体储液罐。所述反馈界面设置在多个端口附近，并且与主显示站通信。反馈界面配置为：基于与主显示站的通信，提供多个子系统的一个或多个流体储液罐的流体液位信息。本实用新型所公开的反馈界面有助于有效地进行填充操作和提高操作者工作的可靠性及有效性。

Description

用于机器的端口中继板

技术领域

本实用新型涉及液压机器。更具体地，本实用新型涉及一种用于机器的端口中继板。

背景技术

采矿、建筑和其它大型挖掘操作需要采掘、装卸以及拖运机械的车队以去除和运输挖出物，诸如矿石或其它负载。材料可以从挖掘区域运输到普通工地上的多个不同目的地。为了使这种操作有利可图，机械车队必须多产且高效地操作。因此，为了维护和适用性目的，机器在工作期间可以记录并传送性能数据至中央操作员站。性能数据可以包括有效载荷、发动机转速和流体特性（诸如液位、污染、粘度、温度、压力等）、燃料消耗、废气排放、制动条件、变速器特性、和/或类似数据。

由于机器的移动性，与流体特性相关的性能数据，对于确定多种流体的供应具有重要意义，这些流体诸如柴油机燃油、发动机冷却剂、泵传动齿轮油、发动机油、液压油、润滑油、和/或类似流体）的供应具有重要的意义。通常，与流体特性有关的性能数据可以显示在与中央操作员站连接的显示器中。填充机器的操作员可能被要求从中心操作员站下载性能数据，之后可以启动填充工作。在填充工作期间，通过可缩进服务站可以促进流体供应。服务站可以安装在发动机模块下面，且可以容易地接近地面。然而，在苛刻的条件下，它不利于操作者从服务站下载流体液位数据。这使填装工作效率低且低产。

实用新型内容

本实用新型涉及一种用于机器的端口中继板。所述机器包括操作员站和多个子系统。所述多个子系统中的每一个包括一个或多个流体储液罐。所述操作员站包括主显示站。

根据本实用新型，所述端口中继板包括反馈界面和多个端口。所述多个端口与所述多个子系统对应，并且构建为允许将流体传送至一个或多个流体储液罐。所述反馈界面设置在多个端口附近，并且与主显示站通信。所述反馈界面配置为：基于与主显示站通信，提供多个子系统的一个或多个流体储液罐的流体液位信息。

所述反馈界面还包括输入单元，所述输入单元配置为接收来自操作者的输入，并选择性地显示所述多个子系统的液位信息。

本实用新型所公开的反馈界面有助于进行有效填充操作和提高操作者工作的可靠性及有效性。

附图说明

图1为根据本实用新型构思的机器的透视图，该机器诸如采矿机铲；

图2为根据本实用新型构思的图1机器的后部的透视图；

图3为根据本实用新型构思的图2机器的端口中继板的示意图；

图4为根据本实用新型构思的图3端口中继板的反馈界面的示意图；以及

图5为根据本实用新型构思的显示控制系统的框图。

具体实施方式

参照图1，示出了机器100。该机器100可以是轮式或者履带式工业车辆。机器100的实例可以是（但不限于）采矿机铲、挖掘机、材料装载机、推土机、和/或类似机器。在示例性实施例中，机器100具体实现为履带式采矿机铲，该履带式采矿机铲用于在施工区域中装载或卸载采掘的材料。机器100包括机架102、一个或多个牵引装置104、基座106、发动机壳体108、动臂110、斗杆112、机具114以及操作员站116。

机架102被支撑在一个或多个牵引装置104上。机架102可以体现为静止的基座106，其将一个或多个牵引装置104（诸如轮子、履带、和/或类似物）连接至发动机（未示出），该发动机被装在发动机壳体108内。发动机（未示出）为牵引装置104提供动力并驱动后者，以在所需方向上推进机器100用于工作。发动机（未示出）可以是诸如柴油发动机、汽油发动机、气体燃料动力发动机、天然气发动机、或本领域技术人员所熟知的其它发动机。发动机壳体108中的发动机由机架102支撑，并且配置为用以产生机械或电力能量输出，进而被用于驱动操纵部件（未示出）和机具114的工作。

动臂110联接至机器100的主体。动臂110由一个或多个动臂油缸118致动，所述动臂油缸118一端联接至机架102且另一端联接至动臂110。动臂110枢转地联接至斗杆112。斗杆112由一个或多个斗杆油缸120致动，所述斗杆油缸120配置为相对于动臂110倾斜斗杆112。继而，斗杆112枢转地联接至机具114。机具114可体现为专用设备，诸如铲斗、铲子等等，该设备用于执行特定任务。机具114可以经由斗杆112连接到机架102，并且可以相对于机架102移动。在机器100的当前实施例中，机具114由一个或多个动臂油缸118提升并且被斗杆油缸120倾斜。机具114限定了碗状部分以容纳材料。机具114包括后壁部分，所述后壁部分枢转地联接至斗杆112。还可设想，机具114可以可选地或附加地配置为：经由一对机具油缸122，相对于机架102以其它方式枢转、转动、滑动、摆动或移动。

机具114可以从操作员站116进行操作。操作员站116被支撑在机架102上，并且包括一个或多个操作员界面装置（未示出），诸如方向盘、单轴或多轴操纵杆、开关、把手或其他已知的位于邻近操作员座位的装置。进一步，操作员站116容纳有主显示站（图5中示为510），所述主显示站配置为显示一个或多个流体储液罐（图5中示为504）的流体液位。一个或多个储液罐（图5中示为504）与多个子系统（图5中示为502）相关联，诸如润滑系统、燃料系统、冷却系统和/或类似系统。

参照图2，图中示出了机器100的后部200。机器100的后部200显示为具有安装在发动机（未示出）下面的端口中继板202。端口中继板202可伸缩并且可容易地从地面接近。在收缩位置，端口中继板202与机架102对齐。在所述实施例中，端口中继板202显示为处于可维修位置，从而允许操作员执行填充操作。

参照图3，图中示出了端口中继板202。端口中继板202与主显示站510（图5中示出）控制通信。端口中继板202包括多个端口300和反馈界面302。多个端口300可以包括至少一个冷却剂端口300a、至少一个润滑剂端口300b、至少一个减压阀端口300c、至少一个泵传动端口300d、至少一个液压油端口300e、至少一个油延伸端口300f、至少一个燃料端口300g以及至少一个发动机油端口300h。多个端口300中的每一个均连接到各自的子系统（示为图5中的502），以便将各自的流体输送到子系统（示为图5中的502）。

反馈界面302位于多个端口300附近。反馈界面302经由控制器局域网络（CAN）总线网络与主显示站（在图5中示出）通信。反馈界面302配置为可视化地呈现子系统（示为图5中的502）的各自流体储液罐（示为图5中的504）的流体液位。

参照图4，图中示出了具有屏幕400的反馈界面。示出了反馈界面302的屏幕400上的主页，所述主页包括各种输入按钮，诸如第一按钮402、第二按钮404、第三按钮406、第四按钮408、第五按钮410、第六按钮412、向后导航按钮414以及向前导航按钮416。第一按钮402、第二按钮404、第三按钮406、第四按钮408、第五按钮410以及第六按钮412中的每一个按钮均被指定用于预定功能以显示预定信息组。一旦致动，第一按钮402、第二按钮404、第三按钮406、第四按钮408、第五按钮410以及第六按钮412将屏幕400导航到与预定信息组相对应的页面。借助于后退导航按钮414和前进导航按钮416，操作员可通过反馈界面302的屏幕400上的页面向前和向后导航。因此，基于由操作员按压的按钮，反馈界面302为预定信息组提供了可视数据，以响应由操作员致动的按钮。

例如，当操作员按压第一按钮402时，然后屏幕400可以导航到显示与机器100的运转时数相关的信息、服务间隔信息、滤清器条件信息、发动机油信息、语言信息等类似信息的页面。当操作员按压第二按钮404时，随后屏幕400可以显示来自主显示站（示为图5中的510）的操作数据的通用串行总线（USB）下载所需的信息，并且也可以显示机器100的运转时数。类似地，当按压第三按钮406时，屏幕400可以显示与发动机运转时数（在双发动机和多发动机的情况下，每个发动机的运转时数）和发动机油消耗量相关的信息。

此外，第四按钮408的致动可导致在屏幕400上显示运转时数以及与流体温度有关的信息，该流体为诸如冷却剂、润滑剂、液压油和发动机油。当操作员按压第五按钮410时，屏幕400可以显示机器100的运转时数和子系统（图5中示为502）的流体储液罐（图5中示为504）的流体液位信息。类似地，第六按钮412的致动可以导致在屏幕400上显示机器100的倾斜信息。

参照图5，示出了机器100的显示控制系统500的框图。显示控制系统500可以包括多个子系统502、一个或多个流体储液罐504、一个或多个流体液位传感器506、控制器508、主显示站510以及反馈界面302。多个子系统502包括一个或多个流体储液罐504。一个或多个流体储液罐504装备有一个或多个流体液位传感器506，适用于测量子系统502的流体储液罐504中的流体液位。流体液位传感器506与所述控制器508控制通信。控制器508进而与主显示站510控制通信。控制器508适用于接收来自流体液位传感器506的流体液位信息，并且将该信息传递到主显示站510。主显示站510显示由控制器508接收的流体信息。主显示站510通过CAN总线连接与反馈界面302控制通信。

工业实用性

在操作中，为了提供有效的填充操作，填充操作之前和/或期间，操作者可能想知道机器100的运转时数和特定流体储液罐504的流体液位信息。为此，流体液位传感器506测量流体储液罐504中的流体液位并生成流体液位信息。控制器508与流体液位传感器506控制通信，接收流体液位信息，并将流体液位信息传递至主显示站510。流体液位信息与留在流体储液罐504中的流体量有关。基于接收自控制器508的数据，主显示站510显示流体液位信息。进一步地，主显示站510与反馈界面302通信。因此，反馈界面302显示如主显示站510所示的流体液位信息。在一个实施例中，反馈界面302可以包括一页或多页，这显示用于不同子系统502的流体液位信息。这允许操作者导航到具有所需子系统502的流体液位信息的页面。反馈界面302也提供给操作者以下信息，诸如流体液位、流体温度、机器100的运转时数、发动机时数（左侧和右侧，如果是双联发动机）、每个发动机的燃油消耗、错误存储和日志文件的USB下载、机器100的倾度、维护数据（包括但不限于服务间隔、语言设置等等）。

当操作者执行用于特定储液罐504的填充操作时，操作者可以从反馈界面302获知流体信息。这允许操作者在填充操作期间估计待填充的流体量。进一步地，操作者也可以确定相应流体的温度。温度对于寒冷天气条件下的升温过程是重要的。在现有的端口中继板中，当确定流体储液罐504中待填充的流体量时，缺少反馈界面302会给操作者带来不便。因此，所公开的反馈界面302有助于进行有效填充操作和提高操作者可靠性。

本实用新型的许多特征和优点可从详细说明中显而易见，因此，所附权利要求书旨在涵盖落入其真实精神和范围内的本实用新型的所有这些特征和优点。进一步地，由于本领域技术人员很容易进行各种修改和变化。并不期望将本实用新型限于所示出和描述的确定结构和操作，因此，所有适当的修改和等价方案可以认为是落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于机器的端口中继板，所述机器包括操作员站和多个子系统，所述多个子系统中的每一个包括一个或多个流体储液罐，所述操作员站包括主显示站，其特征在于，所述端口中继板包括：

多个端口，其与所述多个子系统对应，所述多个端口构建为允许将流体传送至所述一个或多个流体储液罐；以及

反馈界面，其设置在所述多个端口附近，所述反馈界面与所述主显示站通信，所述反馈界面配置为：基于与所述主显示站的通信，提供所述多个子系统的所述一个或多个流体储液罐的流体液位信息。

2.根据权利要求1所述的用于机器的端口中继板，其特征在于，所述反馈界面还包括输入单元，所述输入单元配置为接收来自操作者的输入，并选择性地显示所述多个子系统的液位信息。