CN205225129U - 水力锚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型水力锚涉及一种适用于水井注水工程中的井下工具。其目的是为了提供一种作业过程中防止砂子、污垢和死油等沉积在锚爪和锚体之间的水力锚。本实用新型水力锚包括锚体(1)和设置在其上的锚爪(6),锚体呈筒状,锚爪设在锚体的中部,锚爪外侧设有压板(3),压板固定在锚体上,锚爪与压板之间设有弹性部件,锚体上部设有内螺纹,锚体下部设有外螺纹,锚体中部内固定设有中心管(2)和过滤网(8),中心管、过滤网均与锚体间隙配合,中心管与锚体之间形成第一间隙,过滤网与锚体之间形成第二间隙,第一、二间隙相连通,第一间隙通过第二间隙、过滤网与锚体内部空间相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田开发领域,特别是涉及一种适用于水井注水工程中的井下工具。
背景技术
水力锚是油气田开发中注水领域常用的在注水作业时固定管柱的装置。水力锚在注水作业工程中锚爪伸出,咬住套管内壁,起稳定管柱同时保护下部注水工具的作用,结束注水时要求锚爪能准确回位,所以水力锚工作性能的好坏对整个注水质量起着关键作用。2015年5月13日公布、授权公告号为CN204327016U的中国实用新型专利申请《水力锚》,该水力锚装置由锚爪、锚体、压板、圆柱螺旋弹簧、螺钉等组成,工作时依靠液体压力推动锚爪向外运动,咬住套管内壁。卸掉压力后靠圆柱螺旋弹簧使锚爪收缩回位。该类水力锚主要存在以下不足:作业过程中的砂子、污垢和死油等极易附着沉积在锚爪和锚体之间,造成锚爪底部堵卡不能回位,使水力锚失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种作业过程中防止砂子、污垢和死油等沉积在锚爪和锚体之间的水力锚。
本实用新型水力锚,包括锚体和设置在其上的锚爪,所述锚体呈筒状,其包括上部、中部和下部,所述锚爪设在锚体的中部,锚爪外侧设有压板,所述压板固定在锚体上,锚爪与压板之间设有弹性部件,所述锚体上部设有内螺纹,所述锚体下部设有外螺纹,所述锚体中部内固定设有中心管和过滤网,所述中心管、过滤网均与所述锚体间隙配合,中心管与锚体之间形成第一间隙,过滤网与锚体之间形成第二间隙,第一、二间隙相连通,第一间隙通过第二间隙、过滤网与锚体内部空间相连通。
本实用新型水力锚,其中所述锚体中部下端设有向内凸出的台阶,锚体中部上端设有螺纹,所述过滤网位于所述台阶上,所述中心管的上端外侧设有螺纹,中心管通过螺纹连接在锚体中部,中心管的下端与过滤网相接。
本实用新型水力锚,其中所述弹性部件为蝶形弹簧。
本实用新型水力锚,其中所述锚爪上设有凹槽,所述压板的内侧设有沉槽,所述蝶形弹簧的一端位于凹槽内,另一端位于沉槽内。
本实用新型水力锚,其中所述锚爪与锚体之间安装有O型密封圈。
本实用新型水力锚,其中所述压板的外侧设有沉孔,压板通过安装在沉孔上的螺钉固定在锚体上。
本实用新型水力锚,其中所述锚体上的同一竖直方向设有上下两个锚爪,两个锚爪构成一个弹性锚组件。
本实用新型水力锚,其中所述锚体上沿周向均匀设置有三个弹性锚组件。
本实用新型水力锚,其中所述台阶为环形台阶,所述过滤网为环形过滤网。
本实用新型水力锚,其中所述第一、二间隙均为环形空间。
本实用新型水力锚在注水施工作业中,液体流经锚体,之后部分液体在液压作用下经过滤网进入第二间隙,接着又从第二间隙流到第一间隙,在第一间隙内液体能够推动锚爪伸出进行作业,由于在锚体内部设置了过滤网,液体中的砂子、污垢和死油等均被阻挡在了锚体内,这样不含砂子、污垢和死油等杂物的液体经过滤网、第二间隙而流到第一间隙推动锚爪作业,使上述杂物不能沉积在锚爪和锚体之间,从而使水力锚能够有效工作。
本实用新型水力锚中的弹性部件为蝶形弹簧,能够增加锚爪的回位弹力,使锚爪在长时间注水作业后仍然能够准确回位。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型水力锚的主视图;
图2为本实用新型水力锚的工作状态图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,本实用新型水力锚包括锚体1和设置在其上的锚爪6,所述锚体1呈筒状,其包括上部、中部和下部,所述锚爪6设在锚体1的中部,锚爪6外侧设有压板3,所述压板3固定在锚体1上,锚爪6与压板3之间设有弹性部件。所述锚体1上部设有内螺纹,该内螺纹用来与油管相连接。所述锚体1下部设有外螺纹,该外螺纹也是用来与油管相连接。所述锚体1中部内固定设有中心管2和过滤网8,所述中心管2、过滤网8均与所述锚体1间隙配合,中心管2与锚体1之间形成第一间隙,过滤网8与锚体1之间形成第二间隙,第一、二间隙相连通,第一间隙通过第二间隙、过滤网8与锚体1内部空间相连通。
中心管2与过滤网8固定设在锚体1内的方式具体如下所述:锚体1中部下端设有向内凸出的环形台阶,锚体1中部上端设有螺纹,所述过滤网8为环形过滤网,其下端位于所述台阶上。中心管2的上端外侧设有螺纹,中心管2通过螺纹连接在锚体1中部,中心管2的下端与环形过滤网的上端相接,这样环形过滤网被固定在了中心管2与环形台阶之间。
所述弹性部件为蝶形弹簧5,能够增加锚爪6的回位弹力,使锚爪6在长时间注水作业后仍然能够准确回位。蝶形弹簧5的安装方式如下:锚爪6上设有凹槽,所述压板3的内侧设有沉槽,所述蝶形弹簧5的一端位于凹槽内,另一端位于沉槽内。压板3将蝶形弹簧5挡住,防止其掉出。
锚爪6与锚体1之间安装有O型密封圈7,即在锚爪6的与锚体1相接触的外表面上开设密封槽,内置O型密封圈7以实现与锚体1之间的密封。
压板3固定在锚体1上的具体方式为:压板3的外侧设有沉孔,压板3通过安装在沉孔上的螺钉4固定在锚体1上。
锚体1上的同一竖直方向设有上下两个锚爪6,所述两个锚爪6构成一个弹性锚组件。锚体1上沿周向均匀设置有三个弹性锚组件。
中心管2与锚体1之间所形成的第一间隙为环形空间,由于过滤网8为环形过滤网,因此过滤网8与锚体1之间所形成的第二间隙也为环形空间。
本实用新型水力锚在注水施工作业中,液体流经锚体1,之后部分液体在液压作用下经过滤网8进入第二间隙,接着又从第二间隙流到第一间隙,在第一间隙内液体能够推动锚爪6伸出进行作业,由于在锚体1内部设置了过滤网8,液体中的砂子、污垢和死油等均被阻挡在了锚体1内,这样不含砂子、污垢和死油等杂物的液体经过滤网8、第二间隙而流到第一间隙推动锚爪6作业,使上述杂物不能沉积在锚爪6和锚体1之间,从而使水力锚能够有效工作。
下面介绍一下本实用新型的工作过程:
如图2所示,在注水作业过程中,本实用新型水力锚通过锚体1上部的内螺纹与油管连接下入井中。施工作业时,从油管注入液体,液体从油管流到锚体内部,液体经过滤网进入到第二间隙中,然后进入中心管2与锚体1的第一间隙中,液体产生的压力最终作用在锚爪6的内承压面上,锚爪6上的O型密封圈7阻挡了液体向锚体1外部流动,当油管内流体压力达到一定值时,锚爪6的内承压面向外移动,蝶形弹簧5压缩蓄积弹性势能,锚爪6抓住套管内壁,稳定注水管柱,能防止整个管柱产生蠕动。注水作业结束后,释放油管内压力,锚爪6在蝶形弹簧5的弹力作用下向内移动,收入锚体1中,与套管分离,实现解卡。
本实用新型水力锚,在长时间注水作业后,蝶形弹簧5能推动锚爪6准确回位,实现锚爪6与套管的分离,同时过滤网8阻止了砂子、污垢和死油等进入锚爪底部而导致堵卡的现象,使锚爪6准确回位,保证注水成功率。本实用新型可以用于水平井、大斜度井和直井。
本实用新型水力锚,将弹性部件设计成蝶形弹簧5,增加回位弹力,增大了弹簧单位体积的变形能,在长时间注水作业后,水力锚锚爪依然能够准确回位,实现解卡,从而保证注水质量。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:所述弹性部件为传统的圆柱螺旋弹簧。
如图1所示,本实用新型水力锚包括锚体1和设置在其上的锚爪6,所述锚体1呈筒状,其包括上部、中部和下部,所述锚爪6设在锚体1的中部,锚爪6外侧设有压板3,所述压板3固定在锚体1上,锚爪6与压板3之间设有弹性部件。所述锚体1上部设有内螺纹,该内螺纹用来与油管相连接。所述锚体1下部设有外螺纹,该外螺纹也是用来与油管相连接。所述锚体1中部内固定设有中心管2和过滤网8,所述中心管2、过滤网8均与所述锚体1间隙配合,中心管2与锚体1之间形成第一间隙,过滤网8与锚体1之间形成第二间隙,第一、二间隙相连通,第一间隙通过第二间隙、过滤网8与锚体1内部空间相连通。
中心管2与过滤网8固定设在锚体1内的方式具体如下所述:锚体1中部下端设有向内凸出的环形台阶,锚体1中部上端设有螺纹,所述过滤网8为环形过滤网,其下端位于所述台阶上。中心管2的上端外侧设有螺纹,中心管2通过螺纹连接在锚体1中部,中心管2的下端与环形过滤网的上端相接,这样环形过滤网被固定在了中心管2与环形台阶之间。
所述弹性部件为圆柱螺旋弹簧(图中未示出),其作用是使锚爪6回位。圆柱螺旋弹簧的安装方式如下:锚爪6上设有凹槽,所述压板3的内侧设有沉槽,所述圆柱螺旋弹簧的一端位于凹槽内,另一端位于沉槽内。压板3将圆柱螺旋弹簧挡住,防止其掉出。
锚爪6与锚体1之间安装有O型密封圈7,即在锚爪6的与锚体1相接触的外表面上开设密封槽,内置O型密封圈7以实现与锚体1之间的密封。
压板3固定在锚体1上的具体方式为:压板3的外侧设有沉孔,压板3通过安装在沉孔上的螺钉4固定在锚体1上。
锚体1上的同一竖直方向设有上下两个锚爪6,所述两个锚爪6构成一个弹性锚组件。锚体1上沿周向均匀设置有三个弹性锚组件。
中心管2与锚体1之间所形成的第一间隙为环形空间,由于过滤网8为环形过滤网,因此过滤网8与锚体1之间所形成的第二间隙也为环形空间。
本实用新型水力锚在注水施工作业中,液体流经锚体1,之后部分液体在液压作用下经过滤网8进入第二间隙,接着又从第二间隙流到第一间隙,在第一间隙内液体能够推动锚爪6伸出进行作业,由于在锚体1内部设置了过滤网8,液体中的砂子、污垢和死油等均被阻挡在了锚体1内,这样不含砂子、污垢和死油等杂物的液体经过滤网8、第二间隙而流到第一间隙推动锚爪6作业,使上述杂物不能沉积在锚爪6和锚体1之间,从而使水力锚能够有效工作。
下面介绍一下本实用新型的工作过程:
如图2所示,在注水作业过程中,本实用新型水力锚通过锚体1上部的内螺纹与油管连接下入井中。施工作业时,从油管注入液体,液体从油管流到锚体内部,液体经过滤网进入到第二间隙中,然后进入中心管2与锚体1的第一间隙中,液体产生的压力最终作用在锚爪6的内承压面上,锚爪6上的O型密封圈7阻挡了液体向锚体1外部流动,当油管内流体压力达到一定值时,锚爪6的内承压面向外移动,圆柱螺旋弹簧压缩蓄积弹性势能,锚爪6抓住套管内壁,稳定注水管柱,能防止整个管柱产生蠕动。注水作业结束后,释放油管内压力,锚爪6在圆柱螺旋弹簧的弹力作用下向内移动,收入锚体1中,与套管分离,实现解卡。
本实用新型水力锚中的过滤网8阻止了砂子、污垢和死油等进入锚爪底部而导致堵卡的现象,使锚爪6准确回位,保证注水成功率。本实用新型可以用于水平井、大斜度井和直井。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种水力锚,包括锚体(1)和设置在其上的锚爪(6),所述锚体呈筒状,其包括上部、中部和下部,所述锚爪设在锚体的中部,锚爪外侧设有压板(3),所述压板固定在锚体上,锚爪与压板之间设有弹性部件,所述锚体上部设有内螺纹,所述锚体下部设有外螺纹,其特征在于:所述锚体中部内固定设有中心管(2)和过滤网(8),所述中心管、过滤网均与所述锚体间隙配合,中心管与锚体之间形成第一间隙,过滤网与锚体之间形成第二间隙,第一、二间隙相连通,第一间隙通过第二间隙、过滤网与锚体内部空间相连通。
2.根据权利要求1所述的水力锚,其特征在于:所述锚体(1)中部下端设有向内凸出的台阶,锚体中部上端设有螺纹,所述过滤网(8)位于所述台阶上,所述中心管(2)的上端外侧设有螺纹,中心管通过螺纹连接在锚体中部,中心管的下端与过滤网相接。
3.根据权利要求2所述的水力锚,其特征在于:所述弹性部件为蝶形弹簧(5)。
4.根据权利要求3所述的水力锚,其特征在于:所述锚爪(6)上设有凹槽,所述压板(3)的内侧设有沉槽,所述蝶形弹簧(5)的一端位于凹槽内,另一端位于沉槽内。
5.根据权利要求4所述的水力锚,其特征在于:所述锚爪(6)与锚体(1)之间安装有O型密封圈(7)。
6.根据权利要求5所述的水力锚,其特征在于:所述压板(3)的外侧设有沉孔,压板通过安装在沉孔上的螺钉(4)固定在锚体(1)上。
7.根据权利要求6所述的水力锚,其特征在于:所述锚体(1)上的同一竖直方向设有上下两个锚爪(6),两个锚爪(6)构成一个弹性锚组件。
8.根据权利要求7所述的水力锚,其特征在于:所述锚体(1)上沿周向均匀设置有三个弹性锚组件。
9.根据权利要求8所述的水力锚,其特征在于:所述台阶为环形台阶,所述过滤网(8)为环形过滤网。
10.根据权利要求9所述的水力锚,其特征在于:所述第一、二间隙均为环形空间。
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CN108240188A (zh) * | 2016-12-24 | 2018-07-03 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 等井径膨胀套管用骨架式锚定机构 |
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