CN205224951U - 一种门框拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门框拼接结构，包含相互连接，且相互垂直的竖梁、横梁；所述竖梁上与横梁接触的边为第一45度斜边，所述第一45度斜边上设置有第一凸块、第一凹槽；所述第一凸块、第一凹槽分别垂直第一45度斜边设置；所述第一凸块上设置有第一胶钉槽；所述横梁上与竖梁接触的边为第二45度斜边，所述第二45度斜边上设置有第二凸块、第二凹槽；所述第二凸块、第二凹槽分别垂直第二45度斜边设置；所述第二凸块上设置有第二胶钉槽；安装时，第一胶钉槽、第二胶钉槽内分别涂满胶水，第一凸块插入第二凹槽中且过盈配合；第二凸块插入第一凹槽中且过盈配合；本实用新型拼接精密度高，牢固性好，不易变形，使用寿命长，且方便工厂化制作。

Description

一种门框拼接结构

技术领域

本实用新型涉及一种门框结构的改进，特指一种拼接精密度高，牢固性好，不易变形，使用寿命长，方便工厂化制作的门框拼接结构。

背景技术

现有的门框大都是用木质材料制成，包含竖梁、横梁；所述竖梁与横梁连接，且相互垂直；所述竖梁上与横梁接触的边为第一45度斜边，所述横梁上与竖梁接触的边为第二45度斜边，所述第二45度斜边，安装时，第一45度斜边与第二45度斜边上涂上胶水，并相互配合压紧，待胶水干后，即可使竖梁和横梁实现连接。这种结构的门框不牢固易变形，不耐用。

为此，我们研发了一种拼接精密度高，牢固性好，不易变形，使用寿命长，方便工厂化制作的门框拼接结构。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种拼接精密度高，牢固性好，不易变形，使用寿命长，方便工厂化制作的门框拼接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种门框拼接结构，包含竖梁、横梁；所述竖梁与横梁连接，且相互垂直；所述竖梁上与横梁接触的边为第一45度斜边，所述第一45度斜边上设置有第一凸块、第一凹槽；所述第一凸块、第一凹槽分别垂直第一45度斜边设置；所述第一凸块上设置有第一胶钉槽；所述横梁上与竖梁接触的边为第二45度斜边，所述第二45度斜边上设置有第二凸块、第二凹槽；所述第二凸块、第二凹槽分别垂直第二45度斜边设置；所述第二凸块上设置有第二胶钉槽；安装时，第一胶钉槽、第二胶钉槽内分别涂满胶水，第一凸块插入第二凹槽中，第一凸块与第二凹槽过盈配合；第二凸块插入第一凹槽中，第二凸块与第一凹槽过盈配合，使第一45度斜边与第二45度斜边紧密接触，并使竖梁与横梁呈90度设置。

优选的，所述第一凸块呈长方体；所述第一胶钉槽环绕第一凸块一周设置。

优选的，所述第二凸块呈长方体；所述第二胶钉槽环绕第二凸块一周设置。

优选的，所述第一凸块、第一凹槽的垂直于第一45度斜边的中心线设置在同一垂直面上；所述第二凸块、第二凹槽的垂直于第二45度斜边的中心线也设置在同一垂直面上。

优选的，所述第一凸块与竖梁为一体结构。

优选的，所述第二凸块与横梁为一体结构。

优选的，所述第一凸块、第一凹槽的垂直于第一45度斜边的中心线不设置在同一垂直面上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的门框拼接结构的拼接精密度高，牢固性好，不易变形，使用寿命长，且竖梁与横梁的结构简单，方便工厂化制作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的门框拼接结构的主视图；

附图2为本实用新型所述的门框拼接结构的竖梁的主视图；

附图3为本实用新型所述的门框拼接结构的横梁的主视图；

附图4为附图2的A向视图的放大图；

附图5为附图2中B-B剖视图的放大图；

附图6为附图3中C-C剖视图的放大图；

其中：1、竖梁；11、第一凸块；12、第一凹槽；13、第一胶钉槽；2、横梁；21、第二凸块；22、第二凹槽；23、第二胶钉槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-6为本实用新型所述的门框拼接结构，包含竖梁1、横梁2；所述竖梁1与横梁2连接，且相互垂直；所述竖梁1上与横梁2接触的边为第一45度斜边，所述第一45度斜边上设置有第一凸块11、第一凹槽12；所述第一凸块11、第一凹槽12分别垂直第一45度斜边设置；所述第一凸块11上设置有第一胶钉槽13；所述第一凸块11呈长方体；所述第一胶钉槽13环绕第一凸块11一周设置；所述横梁2上与竖梁1接触的边为第二45度斜边，所述第二45度斜边上设置有第二凸块21、第二凹槽22；所述第二凸块21、第二凹槽22分别垂直第二45度斜边设置；所述第二凸块21上设置有第二胶钉槽23；所述第二凸块21呈长方体；所述第二胶钉槽23环绕第二凸块21一周设置；安装时，第一胶钉槽13、第二胶钉槽23内分别涂满胶水，第一凸块11插入第二凹槽22中，第一凸块11与第二凹槽22过盈配合；第二凸块21插入第一凹槽12中，第二凸块21与第一凹槽12过盈配合，使第一45度斜边与第二45度斜边紧密接触，并使竖梁1与横梁2呈90度设置，胶水干后分别会在插入第二凹槽22中的第一凸块11上形成胶钉，使第一凸块11更牢固地固定在第二凹槽22内，同理，第二凸块21也会更牢固地固定在第一凹槽12中。

本实施例中，所述第一凸块11、第一凹槽12的垂直于第一45度斜边的中心线设置在同一垂直面上；所述第二凸块21、第二凹槽22的垂直于第二45度斜边的中心线也设置在同一垂直面上。所述第一凸块11与竖梁1为一体结构；所述第二凸块21与横梁2为一体结构。

当第一45度斜边上的第一凸块11、第一凹槽12的垂直于第一45度斜边的中心线不设置在同一垂直面上时，可以增大竖梁1与横梁2的连接稳定性。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的门框拼接结构的拼接精密度高，牢固性好，不易变形，使用寿命长，且竖梁与横梁的结构简单，方便工厂化制作。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门框拼接结构，包含竖梁、横梁；所述竖梁与横梁连接，且相互垂直；所述竖梁上与横梁接触的边为第一45度斜边，其特征在于：所述第一45度斜边上设置有第一凸块、第一凹槽；所述第一凸块、第一凹槽分别垂直第一45度斜边设置；所述第一凸块上设置有第一胶钉槽；所述横梁上与竖梁接触的边为第二45度斜边，所述第二45度斜边上设置有第二凸块、第二凹槽；所述第二凸块、第二凹槽分别垂直第二45度斜边设置；所述第二凸块上设置有第二胶钉槽；安装时，第一胶钉槽、第二胶钉槽内分别涂满胶水，第一凸块插入第二凹槽中，第一凸块与第二凹槽过盈配合；第二凸块插入第一凹槽中，第二凸块与第一凹槽过盈配合，使第一45度斜边与第二45度斜边紧密接触，并使竖梁与横梁呈90度设置。

2.根据权利要求1所述的门框拼接结构，其特征在于：所述第一凸块呈长方体；所述第一胶钉槽环绕第一凸块一周设置。

3.根据权利要求1或2所述的门框拼接结构，其特征在于：所述第二凸块呈长方体；所述第二胶钉槽环绕第二凸块一周设置。

4.根据权利要求3所述的门框拼接结构，其特征在于：所述第一凸块、第一凹槽的垂直于第一45度斜边的中心线设置在同一垂直面上；所述第二凸块、第二凹槽的垂直于第二45度斜边的中心线也设置在同一垂直面上。

5.根据权利要求4所述的门框拼接结构，其特征在于：所述第一凸块与竖梁为一体结构。

6.根据权利要求4所述的门框拼接结构，其特征在于：所述第二凸块与横梁为一体结构。

7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的门框拼接结构，其特征在于：所述第一凸块、第一凹槽的垂直于第一45度斜边的中心线不设置在同一垂直面上。