CN205223716U - 一种捻股机过捻防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捻股机过捻防护装置,其特征在于,包括防护挡板、底板和过线方铁,所述的过线方铁设置在底板上,而底板和防护挡板则固定在摇篮支架前板上,同时,整个捻股机过捻防护装置设置在捻股机的垂直导轮和过捻装置之间,且底板上镗孔形成固定槽,而过线方铁内则打孔形成过线孔,钢帘线通过垂直导轮绕线后,水平通过过线孔、防护挡板和过捻装置,最终进入收排线装置。本实用新型结构简单、改进成本低,防护效果高,一次安装后,无后期维护成本,可作为DTU机床标准配置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种DTU捻股机,尤其是涉及一种用于防止过捻卡丝以及减少设备零部件损坏、保证安全生产的捻股机过捻防护装置,属于机械装置技术领域。
背景技术
DTU捻股机过捻设计在机床主机防护罩内部,安装在摇篮架前侧,用于控制帘线扭转,是一种非常重要的工艺备件之一。现有过捻装置存在以下重大缺陷:
1、DTU机床现有过捻装置采用同步带传动方式,其使用的288-3M-10同步带及300-3M-10同步带暴露在外,外表及附近无相关的防护装置,存在一定的安全隐患。
2、DTU机床帘线经常发生断绳现象时,收线继续牵引帘线的断绳,断绳由于惯性作用,在主机防护罩内部无规则运动,废丝经常缠绕在过捻带轮、同步带上,绞断288-3M-10等系列的过捻同步带,甚至直接鞭断过捻同步带,频频造成过捻同步带及相关备件损坏或松动等等,需要调整过捻过其余备件,才能保证帘线扭转在合格范围之内。
3、根据我司设备管软件统计,DTU过捻故障占机械报修故障的38%以上,属于维修次数多,维修成本高的故障项目,也间接制约一次成品率提高的重要因素。
因此,急需设计一种过捻防护装置,大幅降低或消除过捻同步带损坏。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可有效减少DTU机床过捻故障、确保生产安全的捻股机过捻防护装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种捻股机过捻防护装置,其特征在于,包括防护挡板、底板和过线方铁,所述的过线方铁设置在底板上,而底板和防护挡板则固定在摇篮支架前板上,同时,整个捻股机过捻防护装置设置在捻股机的垂直导轮和过捻装置之间,且底板上镗孔形成固定槽,而过线方铁内则打孔形成过线孔,钢帘线通过垂直导轮绕线后,水平通过过线孔、防护挡板和过捻装置,最终进入收排线装置。
进一步,所述的过线孔的直径为钢帘线的直径的5倍。
所述的防护挡板的外形尺寸大于过捻装置的外形尺寸。
而所述的防护挡板为折板,且所述的折板的折边为一半包围结构,包覆在过捻同步带的上部。
此外,所述的固定槽的后部还设置有绝缘垫片或垫板,所述的绝缘垫片或垫板与断保险号线连通。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型结构简单、改进成本低,防护效果高,一次安装后,无后期维护成本,可作为DTU机床标准配置。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型应用状态结构示意图。
图中主要附图标记的含义:
1、防护挡板2、底板3、固定槽4、过线孔
5、过线方铁6、钢帘线7、垂直导轮8、过捻防护总成
9、过捻同步带10、过捻滑轮11、过捻装置12、摇篮支架前板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图;图2为本实用新型应用状态结构示意图。
由图1和图2所示:捻股机过捻防护装置,包括防护挡板1、底板2和过线方铁5,防护挡板1、底板2和过线方铁5共同形成过捻防护总成8。
所述的过线方铁5设置在底板2上,而底板2和防护挡板1则固定在摇篮支架前板12上,同时,整个捻股机过捻防护装置设置在捻股机的垂直导轮7和过捻装置11之间,且底板2上镗孔形成固定槽3,而过线方铁5内则打孔形成过线孔4,形成相对狭长的空间,作为第一道防护控制,钢帘线6通过垂直导轮7绕线后,水平通过过线孔4、防护挡板1和过捻装置11,最终进入收排线装置,并保证钢帘线6在垂直导轮7、过线孔4和过捻装置11之间形成三点一线。
在本实施例中,过线孔4的直径为钢帘线6的直径的5倍左右,便于钢帘线6走线。且防护挡板1的外形尺寸大于过捻装置11的外形尺寸,形成第二道防护。
DTU机床正常运行时,钢帘线6在垂直导轮7绕线后,水平通过过捻防护总成8(具体为水平通过过线孔4和防护挡板1),再通过过捻装置11,最后走线到收排线等装置。一旦DTU机床发生断绳时,断绳的钢帘线6必须经过线方铁5内的狭长的过线孔4,极大地减少断绳动作幅度,快速向过捻装置11方向回抽,将断绳运行控制在过线孔4内,充分约束钢帘线6的运行空间和动作幅度,形成有序运动后,由于过捻防护总成8与过捻装置11之间拉开一定的距离,有效阻断了钢帘线6对过捻装置11以及过捻滑轮10的缠绕。同时由于防护挡板1安装在过捻装置11前,其外形尺寸大于过捻装置11,且与过捻滑轮10相邻,使钢帘线6鞭击过捻同步带9的几率大大降低,可充分防护过捻装置。
因此,通过防护挡板1和过线孔4的配合作用,大幅减少因断绳引起的各类过捻故障,对其它关联部件也有保护,生产安全防护效果得到有效提升。
此外,为了进一步优化技术方案,可将防护挡板1改成折板,折边设计成半包围结构,将过捻同步带9包裹在内,保证断绳的钢帘线6不可能鞭击过捻同步带9。同时,如在固定槽3后安装绝缘垫圈或垫板,接通原有的断保信号线,一旦DTU机床发生钢帘线6断绳时,钢帘线6接触到过线孔4时,发出一个短路信号,反馈给PLC,机床立即停车报警,可以代替DTU机床原有的断丝保护装置使用。
本发明所述捻股机过捻防护装置,已在本厂DTU机床投用,过捻故障下降了50%以上,断绳引起过捻同步带损坏为零,钢帘线一次成品率提升了0.5%。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种捻股机过捻防护装置,其特征在于,包括防护挡板、底板和过线方铁,所述的过线方铁设置在底板上,而底板和防护挡板则固定在摇篮支架前板上,同时,整个捻股机过捻防护装置设置在捻股机的垂直导轮和过捻装置之间,且底板上镗孔形成固定槽,而过线方铁内则打孔形成过线孔,钢帘线通过垂直导轮绕线后,水平通过过线孔、防护挡板和过捻装置,最终进入收排线装置。
2.根据权利要求1所述的一种捻股机过捻防护装置,其特征在于,所述的过线孔的直径为钢帘线的直径的5倍。
3.根据权利要求1所述的一种捻股机过捻防护装置,其特征在于,所述的防护挡板的外形尺寸大于过捻装置的外形尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种捻股机过捻防护装置,其特征在于,所述的防护挡板为折板,且所述的折板的折边为一半包围结构,包覆在过捻同步带的上部。
5.根据权利要求1所述的一种捻股机过捻防护装置,其特征在于,所述的固定槽的后部还设置有绝缘垫片或垫板,所述的绝缘垫片或垫板与断保险号线连通。
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CN105239432A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种捻股机过捻防护装置 |
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CN105239432A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种捻股机过捻防护装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160511 Effective date of abandoning: 20170426 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |