CN205223546U - 不使用导纱针的提花梳栉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是一种不使用导纱针的提花梳栉。它包括至少一块薄板和至少一个通管，所述通管的下端设有喷嘴，所述喷嘴的下边缘都齐平，所述喷嘴设置在槽针的上方并且紧靠近槽针。喷嘴使纱线获得必需的导纱稳定性，可以保证喷嘴和槽针之间极小的间距。一方面完全消除了导纱器和槽针之间的碰撞可能性，另一方面拓宽了在给定的槽针距的条件下可以使用的纱线粗细度。
Description
技术领域
本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是一种不使用导纱针的提花梳栉。
背景技术
具有类似的梳栉的经编机可见于德国专利DE10041192C2。其中的导纱器是导纱小管的形式。它们固定在梳栉带上。一个垫纱梳运行一个确定的路径，把被选取的纱线送到槽针处。
德国专利DE1213562公开了另外一种带管状导纱器的梳栉。这种梳栉由底座和底座上面固定的导纱部分组成。底座下端有弯角，上面安装了导纱用的小管。小管的方向与纱线的进入方向近似相同。
德国专利DE2550921公开了一种导纱梳栉，它由两个部分组成的可移动的梳栉和多个导纱器构成。在梳栉上面根据槽针针距确定的距离设有半圆柱形的通槽。导纱器是小管的形式。
纱线从槽针之间穿过和定位到现在为止都是只能借助导纱器来实现。因为导纱器的自有厚度和给定的槽针针距，使能被使用的纱线粗细度受到限制。
实用新型内容
为了克服传统的导纱针进入槽针之间空隙并从中穿过这一动作的不足，本实用新型提供了一种不使用导纱针的提花梳栉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不使用导纱针的提花梳栉，包括至少一块薄板和至少一个通管，所述通管的下端设有喷嘴，所述喷嘴的下边缘都齐平，所述喷嘴设置在槽针的上方并且紧靠近槽针。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述薄板由金属或者人工合成材料构成。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述薄板由碳纤维加强的人工合成材料构成。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括两块薄板，所述薄板是对称的，每块薄板在纱线通过的位置有一个半管状的结构，两个半管状的结构组成一个通管。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述通管之间按照花型的间距来排列，通管都固定在薄板上。
本实用新型的有益效果是，喷嘴使纱线获得必需的导纱稳定性，可以保证喷嘴和槽针之间极小的间距。一方面完全消除了导纱器和槽针之间的碰撞可能性，另一方面拓宽了在给定的槽针距的条件下可以使用的纱线粗细度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧视图（由一块薄板构成）；
图2是本实用新型的侧视图（由两块薄板构成）；
图3是本实用新型的通管剖视图；
图4是本实用新型喷嘴和槽针处局部放大图。
图中1.薄板，2.喷嘴，3.半管状的结构，4.通管，5.纱线，6.槽针。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种不使用导纱针的提花梳栉，包括至少一块薄板1和至少一个通管4，所述通管4的下端设有喷嘴2，所述喷嘴2的下边缘都齐平，所述喷嘴2设置在槽针6的上方并且紧靠近槽针6。所述薄板1由金属或者人工合成材料构成。所述薄板1优选由碳纤维加强的人工合成材料构成。所述薄板1是对称的，每块薄板1在纱线5通过的位置有一个半管状的结构3，两个半管状的结构3组成一个通管4，如图2所示。所述通管4之间按照花型的间距来排列，通管4都固定在薄板1上。
提花梳栉的薄板1由一块或者多块构成，上面有成型通管4，多个通管4之间根据花型间距来排列。在通管4的下端嵌入喷嘴2，喷嘴2的孔可以通过纱线5，如图3和4所示。喷嘴2起到定位和引导纱线的作用。被引导的纱线可以处于所希望的位置，而不需要借助于另外的导纱系统在槽针之间穿过这一动作来实现。这样导纱系统和槽针之间可能发生的碰撞就被避免了。提花梳栉的薄板1可以采用不同的材料，例如金属或者人工合成材料。一个优先的选择是采用碳纤维加强的人工合成材料（CFK），它几乎不会热胀冷缩。
提花梳栉优先由两块左右对称的薄板1构成。在每块薄板1通过纱线5的地方有一个半管状的结构3，如图2所示。两个半管状的结构3组合在一起形成一个通管4，在其下端嵌入一个喷嘴2。喷嘴2带出口孔的一端和薄板1的下端齐平。喷嘴2和薄板1设置在槽针6的上方并且紧靠近槽针6。薄板1上既可以有一个也可以有多个纱线通过的地方，每个纱线通过的位置之间的距离与花型间距对应。
提花梳栉也可以由一块薄板1和多个通管4构成。通管4固定在薄板1之上。通管4之间的距离由花型间距来确定。在每个通管4的下端嵌入一个喷嘴2，喷嘴2的下边缘和薄板1的下端边缘齐平。喷嘴2的下边缘处于槽针6的上方并且紧靠近槽针6。
本实用新型的优点如下：喷嘴使纱线获得必需的导纱稳定性。可以保证喷嘴和槽针之间极小的间距。可以避免导纱器进入槽针之间空隙并从中穿过这一动作。从而一方面完全消除了导纱器和槽针之间的碰撞可能性，另一方面拓宽了在给定的槽针距的条件下可以使用的纱线粗细度。
Claims (5)
1.一种不使用导纱针的提花梳栉，包括至少一块薄板（1）和至少一个通管（4），其特征是，所述通管（4）的下端设有喷嘴（2），所述喷嘴（2）的下边缘都齐平，所述喷嘴（2）设置在槽针（6）的上方并且紧靠近槽针（6）。
2.根据权利要求1所述的不使用导纱针的提花梳栉，其特征是，所述薄板（1）由金属或者人工合成材料构成。
3.根据权利要求1或2所述的不使用导纱针的提花梳栉，其特征是，所述薄板（1）由碳纤维加强的人工合成材料构成。
4.根据权利要求1所述的不使用导纱针的提花梳栉，其特征是，当由两块薄板构成时，所述薄板（1）是对称的，每块薄板（1）在纱线（5）通过的位置有一个半管状的结构（3），两个半管状的结构（3）组成一个通管（4）。
5.根据权利要求1或4所述的不使用导纱针的提花梳栉，其特征是，所述通管（4）之间按照花型的间距来排列，通管（4）都固定在薄板（1）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521040291.3U CN205223546U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 不使用导纱针的提花梳栉 |
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Publications (1)
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Family
ID=55898622
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205223546U (zh) |
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2015
- 2015-12-15 CN CN201521040291.3U patent/CN205223546U/zh active Active
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