CN205222995U - 玻璃管环切装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种玻璃管环切装置，包括支架、第一电磁铁、切刀和电机；所述支架上转动连接有第一圆盘和第二圆盘；所述第二圆盘中空且与第一圆盘通过皮带连接；所述第一圆盘与电机连接；所述电机设置在支架上；所述第一电磁铁设置在第二圆盘上，所述第一电磁铁上设有切刀；所述第二圆盘上与切刀径向设有托板，所述托板呈弧形；所述支架上设有光纤传感器；所述支架上还设有压板和第二电磁铁；所述第二电磁铁分别与压板和控制器连接。本专利申请可防止玻璃管在切割中晃动，提高切割质量。

Description

玻璃管环切装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃机械领域，具体涉及一种玻璃管环切装置。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成分的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能、热稳定性能、抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。

在玻璃管生产中，定长截断是重要的一道工序。现有的定长截断方式一般采用取淋凉水后用重锤击断的方式进行，这种方式由于淋水线和锤击的原因，导致截断口处毛刺很多，截断口不规则，由此导致截断余量很大，必须对此处进行进一步的修整，不仅造成毛料玻璃管的浪费，还增加了操作人员的工作量。

公开号为CN101774756B的专利公开了一种玻璃管自动环切装置，由气缸底座、气缸、导轨底座、导轨、直线轴承、支架、小齿轮、大齿轮、玻璃刀、电磁铁Ⅰ、电磁铁Ⅱ、弧形压板、步进电机、下支架、轴承等组成，两条平行的光杆导轨通过导轨底座安装在玻璃管支架上，并与导轨呈动配合；气缸通过气缸底座安装在玻璃管生产基座上，气缸的活塞安装在支架上，步进电机安装在支架上，小齿轮安装在步进电机的输出轴上，大齿轮通过轴承安装在支架上，大齿轮与小齿轮啮合，电磁铁Ⅰ安装在大齿轮上，玻璃刀安装在电磁铁Ⅰ的轴上，下支架焊在支架上装有步进电机的一侧，两块电磁铁Ⅱ安装在下支架上，弧形压板安装在电磁铁Ⅱ的轴上。该发明虽然可以对玻璃管实现自动环切，但是在环切的过程中，当玻璃管有三分之一左右未切时，因为玻璃管间的连接处减小，连接部温度较高，玻璃管容易产生晃动，影响切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止玻璃管在切割中晃动，提高切割质量的玻璃管环切装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本方案提供的基础方案为：一种玻璃管环切装置，包括支架、第一电磁铁、切刀和电机；所述支架上转动连接有第一圆盘和第二圆盘；所述第二圆盘中空且与第一圆盘通过皮带连接；所述第一圆盘与电机连接；所述电机设置在支架上；所述第一电磁铁设置在第二圆盘上，所述第一电磁铁上设有切刀；所述第二圆盘上与切刀径向设有托板，所述托板呈弧形；所述支架上设有光纤传感器；所述支架上还设有压板和第二电磁铁；所述第二电磁铁分别与压板和控制器连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先在玻璃管上确定所需长度，并涂以颜料，然后玻璃管从第二圆盘中空部穿过，当玻璃管位移的距离为所需长度时，光纤传感器检测到涂的颜色并将信号传至控制器，控制器控制电机转动，第一电磁铁通电，产生磁力，使切刀下移与玻璃管接触，因为切刀与托板为径向设置，则托板与切刀可将玻璃管夹紧，防止玻璃管在切割中晃动。控制器可控制第二电磁铁通电，在第二电磁铁的作用下，压板下移，对玻璃管起到压紧作用，避免在切割中玻璃管产生移动。电机转动可带动第一圆盘转动。因为第一圆盘与第二圆盘通过皮带连接，第二圆盘转动，带动切刀与托板沿玻璃管周向方向转动，切刀对玻璃管进行切割。在切割的过程中，托板对玻璃管进行夹紧，避免玻璃管晃动。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述第二电磁铁与压板和控制器分别连接；所述控制器为PLC控制器，PLC控制器操作简单、方便。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述压板呈弧形，因为玻璃管一般呈圆形，则压板呈弧形增加了压板与玻璃管的接触面积，使压紧效果更好。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制转速，且能频繁的启动，与普通电机相比，使用寿命更高。

附图说明

图1是本实用新型玻璃管环切装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、伺服电机2、第一电磁铁3、第二电磁铁4、切刀5、玻璃管6、第一圆盘7、第二圆盘8、光纤传感器9、压板10、托板11。

实施例基本如附图1所示：一种玻璃管环切装置，支架1、第一电磁铁3、切刀5和电机，电机为伺服电机2，伺服电机2能更好的控制转速，且能频繁的启动，与普通电机相比，使用寿命更高。支架1上转动连接有第一圆盘7和第二圆盘8；第二圆盘8中空且与第一圆盘7通过皮带连接；第一圆盘7与伺服电机2连接；伺服电机2设置在支架1上；第一电磁铁3设置在第二圆盘8上，电磁铁上设有切刀5；第二圆盘8上固定连接有托板11，托板11呈弧形。在支架1上安装有光纤传感器9。第二电磁铁4与压板10和控制器分别连接；控制器可控制第二电磁铁4通电，在第二电磁铁4的作用下，压板10下移，对玻璃管6起到压紧作用，避免在切割中玻璃管6产生移动。控制器为PLC控制器，PLC控制器操作简单、方便。压板10呈弧形，因为玻璃管6一般呈圆形，则压板10呈弧形增加了压板10与玻璃管6的接触面积，使压紧效果更好。

首先在玻璃管6上确定所需长度，并涂以颜料，然后玻璃管6从第二圆盘8中空部穿过，当玻璃管6位移的距离为所需长度时，光纤传感器9检测到涂的颜色并将信号传至控制器，控制器控制伺服电机2转动，第一电磁铁3通电，产生磁力，使切刀5下移，切刀5与玻璃管6接触，此时托板11与切刀5将玻璃管6夹紧。伺服电机2转动，带动第一圆盘7转动。因为第一圆盘7与第二圆盘8通过皮带连接，第二圆盘8转动，带动切刀5与托板11沿玻璃管6周向方向转动，切刀5对玻璃管6进行切割。在切割的过程中，托板11对玻璃管6进行夹紧，避免玻璃管6晃动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种玻璃管环切装置，包括支架、第一电磁铁、切刀和电机；所述支架上转动连接有第一圆盘和第二圆盘；所述第二圆盘中空且与第一圆盘通过皮带连接；所述第一圆盘与电机连接；所述电机设置在支架上；所述第一电磁铁设置在第二圆盘上，所述第一电磁铁上设有切刀；其特征在于，所述第二圆盘上与切刀径向设有托板，所述托板呈弧形；所述支架上设有光纤传感器；所述支架上还设有压板和第二电磁铁；所述第二电磁铁分别与压板和控制器连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃管环切装置，其特征在于，所述压板呈弧形。

3.根据权利要求2所述的玻璃管环切装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

4.根据权利要求3所述的玻璃管环切装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。