CN205221610U - 一种防泄漏双层油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏双层油罐，包括有内罐和外罐，所述外罐包裹着内罐，所述内罐为钢制内罐，所述外罐为玻璃纤维外罐，所述内罐与外罐之间设置有填充层，所述填充层与外罐之间设置有中间夹层，所述中间夹层内部充满惰性气体，所述内罐内部设置有第一泄漏检测管和第二泄漏检测管，所述第一泄漏检测管和第二泄漏检测管两端贯穿内罐和填充层延伸至中间夹层，所述第一泄漏检测管和第二泄漏检测管两端中间夹层部位均设置有传感器，所述外罐上设置有人孔；该防泄漏双层油罐安全性高、耐腐蚀性高和耐电蚀性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防泄漏双层油罐。
背景技术
目前，应用于化工、印染、油墨、加油站等的油罐广泛使用的是单层铁质油罐。因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，单层铁质油罐在质量和寿命上有明显的不足，在安全性、经济性、环保性方面存在着明显的缺点；一般的油罐只有一根泄露检测管，容易造成检测精度不够，且当泄露检测管出现故障不能正常运行时，会带来严重的经济损失和环境污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种安全性高、耐腐蚀性高和耐电蚀性高的防泄漏双层油罐。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种防泄漏双层油罐，包括有内罐和外罐，所述外罐包裹着内罐，所述内罐为钢制内罐，所述外罐为玻璃纤维外罐，所述内罐与外罐之间设置有填充层，所述填充层与外罐之间设置有中间夹层，所述中间夹层内部充满惰性气体，所述内罐内部设置有第一泄漏检测管和第二泄漏检测管，所述第一泄漏检测管和第二泄漏检测管两端贯穿内罐和填充层延伸至中间夹层，所述第一泄漏检测管和第二泄漏检测管两端中间夹层部位均设置有传感器，所述外罐上设置有人孔。
作为优选，所述外罐的高度为600-800cm。
作为优选，所述外罐的厚度为1-1.5cm。
作为优选，所述内罐的高度为580-780cm。
作为优选，所述内罐的厚度为1.5-2cm。
作为优选，所述外罐上设置有防水涂层，可以防止雨水腐蚀油罐。
作为优选，所述外罐上设置有加强筋，提高油罐的强度。
作为优选，所述内罐内部设置有加强圈，提高油罐的强度。
本实用新型的有益效果为：该防泄漏双层油罐通过设置有第一泄漏检测管和第二泄漏检测管，不仅能提高检测的灵敏度及精度，增强油罐本体的内部支撑力，更能避免由于一个泄漏检测管出现故障时造成的严重损失；采用钢制内罐和玻璃纤维外壳的双层设置，达到完全密封状态，材料耐腐蚀、防静电，降低检修次数，材料与现有的金属、钢、碳钢等的油罐材料相比，更加不易出现异常现象；中间夹层内的惰性气体不仅能提高油罐的防腐蚀性，还能增强油罐内部的压力，增加油罐的抗压能力。
附图说明
图1为本实用新型一种防泄漏双层油罐的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种防泄漏双层油罐，包括有内罐1和外罐2，所述外罐2包裹着内罐1，所述内罐1为钢制内罐，所述外罐2为玻璃纤维外罐，所述内罐1与外罐2之间设置有填充层3，所述填充层3与外罐2之间设置有中间夹层4，所述中间夹层4内部充满惰性气体，所述内罐1内部设置有第一泄漏检测管6和第二泄漏检测管7，所述第一泄漏检测管6和第二泄漏检测管7两端贯穿内罐1和填充层3延伸至中间夹层4，所述第一泄漏检测管6和第二泄漏检测管7两端中间夹层4部位均设置有传感器8，所述外罐2上设置有人孔5。
所述外罐2的高度为600-800cm。
所述外罐2的厚度为1-1.5cm。
所述内罐1的高度为580-780cm。
所述内罐1的厚度为1.5-2cm。
所述外罐2上设置有防水涂层（未图示），可以防止雨水腐蚀油罐。
所述外罐2上设置有加强筋（未图示），提高油罐的强度。
所述内罐1内部设置有加强圈9，提高油罐的强度。
本实用新型的有益效果为：该防泄漏双层油罐通过设置有第一泄漏检测管和第二泄漏检测管，不仅能提高检测的灵敏度及精度，增强油罐本体的内部支撑力，更能避免由于一个泄漏检测管出现故障时造成的严重损失；采用钢制内罐和玻璃纤维外壳的双层设置，达到完全密封状态，材料耐腐蚀、防静电，降低检修次数，材料与现有的金属、钢、碳钢等的油罐材料相比，更加不易出现异常现象；中间夹层内的惰性气体不仅能提高油罐的防腐蚀性，还能增强油罐内部的压力，增加油罐的抗压能力。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防泄漏双层油罐，其特征在于：包括有内罐和外罐，所述外罐包裹着内罐，所述内罐为钢制内罐，所述外罐为玻璃纤维外罐，所述内罐与外罐之间设置有填充层，所述填充层与外罐之间设置有中间夹层，所述中间夹层内部充满惰性气体，所述内罐内部设置有第一泄漏检测管和第二泄漏检测管，所述第一泄漏检测管和第二泄漏检测管两端贯穿内罐和填充层延伸至中间夹层，所述第一泄漏检测管和第二泄漏检测管两端中间夹层部位均设置有传感器，所述外罐上设置有人孔。
2.根据权利要求1所述的防泄漏双层油罐，其特征在于：所述外罐的高度为600-800cm。
3.根据权利要求2所述的防泄漏双层油罐，其特征在于：所述外罐的厚度为1-1.5cm。
4.根据权利要求3所述的防泄漏双层油罐，其特征在于：所述内罐的高度为580-780cm。
5.根据权利要求4所述的防泄漏双层油罐，其特征在于：所述内罐的厚度为1.5-2cm。
6.根据权利要求5所述的防泄漏双层油罐，其特征在于：所述外罐上设置有防水涂层。
7.根据权利要求6所述的防泄漏双层油罐，其特征在于：所述外罐上设置有加强筋。
8.根据权利要求7所述的防泄漏双层油罐，其特征在于：所述内罐内部设置有加强圈。
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| CN201520991382.9U CN205221610U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种防泄漏双层油罐 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110566810A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-13 | 华东理工大学 | 防爆双层高压氢气储罐 |
| CN116253075A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 常州远大新材料科技股份有限公司 | 一种制备抹泥板的氰酸酯混合物原料储料罐 |
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2015
- 2015-12-03 CN CN201520991382.9U patent/CN205221610U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110566810A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-13 | 华东理工大学 | 防爆双层高压氢气储罐 |
| CN116253075A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 常州远大新材料科技股份有限公司 | 一种制备抹泥板的氰酸酯混合物原料储料罐 |
| CN116253075B (zh) * | 2023-05-15 | 2023-07-07 | 常州远大新材料科技股份有限公司 | 一种制备抹泥板的氰酸酯混合物原料储料罐 |
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