CN205221347U - 瓶体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶体，包括瓶颈、瓶身、瓶底，瓶颈和瓶底通过瓶身相连，瓶身和瓶颈之间还设有瓶肩，瓶身的截面大于瓶颈的截面，瓶肩从瓶身过渡至瓶颈，瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身上设有扣手部，扣手部相对于瓶身的外表面向内凹陷。便于搬运与托举，使用方便。当提起或搬运瓶体时，可以用手扣住扣手部，便于施力，无需扣住瓶颈，避免瓶颈包装破损产生安全隐患；扣手部向瓶身内凹陷，不占用额外空间，不影响瓶体的堆叠摆放。

Description

瓶体

技术领域

本实用新型属于包装领域，具体涉及一种瓶体。

背景技术

现有的桶装饮用水，用来装水的水桶，在搬运过程中，通常采用直接持握桶口部分的方式，这种方式容易造成桶口的密封件脱落，使桶口受到污染，从而存在卫生隐患。

此外，在使用桶装饮用水时，需要将水桶抬起至饮水机的高度，将水桶倒置后，将水桶倒扣至饮水机的承托座上。目前通常是将水桶环抱于胸前来进行操作，操作困难，需要相当的臂力，女士或臂力较小者难以操作，致使使用非常不便。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种瓶体，便于搬运与托举，使用方便。

其技术方案如下：

一种瓶体，包括瓶颈、瓶身、瓶底，瓶颈和瓶底通过瓶身相连，瓶身和瓶颈之间还设有瓶肩，瓶身的截面大于瓶颈的截面，瓶肩从瓶身过渡至瓶颈，瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身上设有扣手部，扣手部相对于瓶身的外表面向内凹陷。

在其中一个实施例中，所述扣手部为至少两个，其中两个所述扣手部相对设置。

在其中一个实施例中，所述扣手部设于所述瓶身靠近所述瓶底的一端。

在其中一个实施例中，所述瓶底设有凹凸加强结构，所述凹凸加强结构相对于所述瓶底内凹或凸起。

在其中一个实施例中，所述瓶身的壁厚为0.1mm至0.3mm。

在其中一个实施例中，所述瓶底的壁厚大于所述瓶身的壁厚。

在其中一个实施例中，所述瓶身设有预留折叠痕。

在其中一个实施例中，由所述瓶底至所述瓶颈的方向为折叠方向，所述预留折叠痕相对于所述折叠方向倾斜设置，所述预留折叠痕的一端抵近所述瓶颈、另一端抵近所述瓶底。

在其中一个实施例中，所述折叠预留痕为沿所述瓶身的周向设置的环形或部分环形。

在其中一个实施例中，所述扣手部为相对于所述瓶身凹陷的凹槽，所述凹槽具有两个相对的槽壁，其中，靠近所述瓶颈一侧的槽壁为第一受力面，靠近所述瓶底一侧的槽壁为第二受力面。

本实用新型的有益效果在于：

1、瓶体的第一端为瓶颈、第二端为瓶底，瓶颈和瓶底通过瓶身相连接，当瓶体正放时，瓶颈在上，瓶底在下，瓶身的侧面设有扣手部，扣手部相对于瓶身的外壁向内凹陷，当提起或搬运瓶体时，可以用手扣住扣手部，便于施力，无需扣住瓶颈，避免瓶颈包装破损产生安全隐患；扣手部向瓶身内凹陷，不占用额外空间，不影响瓶体的堆叠摆放；此外，当需要将瓶体倒扣至饮水机上时，翻转瓶体后，可以用手扣住扣手部将瓶体安放至饮水机的支撑座上，避免手托瓶体时使手放在瓶体和支撑座之间被夹伤。

2、扣手部为至少两个，在抬起或者搬运瓶体时，两只手都扣住扣手部，使用方便，两个扣手部相对设置，瓶体受力均衡，不易倾倒。

3、扣手部靠近瓶底，将瓶体倒扣至饮水机上时，翻转瓶体后，重心在扣手部的下方，搬运方便，不易倾倒。

4、瓶底设有凹凸加强结构，凹凸加强结构为相对于瓶底凹陷或凸起的结构，能够防止瓶底变形，特别是是，为使瓶体实现排水时可以在大气压下自动折叠压缩，可折叠的部分位于瓶身，瓶底设有凹凸加强结构，可以使瓶体自动折叠压缩时尽量在瓶身的折叠部折叠压缩，瓶底整体向瓶颈方向运动，避免瓶体折叠不均衡发生倾倒，使瓶体的折叠过程更顺利。

5、瓶身的壁厚为0.1mm至0.3mm，很薄的壁厚，有利于瓶体的自动折叠。

6、瓶底的厚度大于瓶身的壁厚厚度，使瓶身比瓶底更容易发生折叠压缩，使瓶体自动折叠压缩时尽量在瓶身的折叠部折叠压缩，瓶底整体向瓶颈方向运动，避免瓶体折叠不均衡发生倾倒，使瓶体的折叠过程更顺利。

7、瓶身的侧面设有预留折叠痕，当瓶体倒置，将容纳腔内承装有的液体从瓶颈的开口排出时，容纳腔内压强减小，在环境大气压的作用下，瓶身产生自动折叠，瓶底向瓶颈方向运动，设有预留折叠痕可以使瓶身折叠过程按照预先设计的有痕迹方向折叠，实现折叠过程的定向，避免瓶体因折叠不均衡而倾倒，利于瓶体的自动折叠。

8、瓶底至瓶颈的方向为折叠方向，预留折叠痕相对于折叠方向倾斜设置，所述预留折叠痕的一端抵近所述瓶颈、另一端抵近所述瓶底，当瓶身折叠时，瓶底一边相对于自身旋转一边向瓶颈靠近，瓶身被扭转、折叠压缩；

当瓶体倒置时，瓶底高于瓶颈，以预留折叠痕向折叠方向的左侧倾斜为例，在折叠的过程中，在折叠预留痕的引导下，靠右侧的折叠部分斜着挤压靠左侧的折叠部分，瓶底一边相对于瓶体的中轴线旋转、一边向瓶颈靠近，由于瓶身是筒状结构，最终瓶身整体发生扭转，瓶身受力均衡、折叠均衡；当预留折叠痕向右侧倾斜时，其折叠过程类似；避免瓶身折叠不均衡导致瓶身倾倒，进而影响瓶体的使用。

9、折叠预留痕为沿瓶身的周向设置的环形或部分环形，当瓶体倒置使用时，瓶身折叠过程中，瓶底向瓶颈方向平移运动，实现瓶身的压缩。

10、扣手部为相对于瓶身箱内凹陷的凹槽，扣手部为相对于瓶身内凹的凹槽，凹槽设有两个相对的槽壁，其中，靠近瓶颈一侧的槽壁为第一受力面，靠近瓶底一侧的槽壁为第二受力面。当瓶体正放、瓶颈高于瓶底时，抬起或搬运时人手扣住第一受力面，当瓶体倒置、瓶底高于瓶颈时，抬起或搬时人手扣住第二受力面，从而实现任一状态下都方便抬起或搬运瓶体。

附图说明

图1为本实用新型实施例一瓶体的结构图；

图2为本实用新型实施例一瓶体另一视角的结构图；

图3为本实用新型实施例一瓶体的剖视图；

图4为本实用新型实施例一瓶体倒置装满水状态的结构图；

图5为本实用新型实施例一瓶体倒置排干水状态的结构图；

图6为本实用新型实施例二瓶体的结构图；

图7为本实用新型实施例二瓶体另一视角的结构图；

图8为本实用新型实施例二瓶体的剖视图。

附图标记说明：

110、瓶颈，120、瓶身，121、扣手部，122、预留折叠痕，130、瓶底，131、凹凸加强结构，140、瓶肩，141、瓶肩加强槽。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1至5所示，瓶体设有容纳腔，容纳腔用于承装饮用水(但不限于此，也可以是其他液体)。

瓶体的第一端为瓶颈110、瓶颈110设有与容纳腔连通的开口，第二端为瓶底130，瓶颈110和瓶底130通过瓶身120连接。

瓶身120和瓶颈110之间还设有瓶肩140，瓶颈110的截面小于瓶身120截面，瓶肩140从瓶身120过渡至瓶颈110，瓶肩140设有瓶肩加强槽141为瓶肩加强结构(也可以是做成凸起的凸棱为瓶肩加强结构)，瓶肩加强槽141的一端指向瓶颈110、另一端指向瓶身120，瓶肩加强槽141可以防止瓶肩140变形，避免瓶颈110相对于瓶身120的位置改变。

瓶身120的壁厚为0.1mm至0.3mm。瓶底130的壁厚大于瓶身120的壁厚，增强瓶底130的耐磨性。并且，使瓶身120比瓶底130更容易发生折叠压缩，使瓶体自动折叠压缩时尽量在瓶身120处折叠压缩，瓶底130整体向瓶颈110方向运动，避免瓶体折叠不均衡发生倾倒，使瓶体的折叠过程更顺利。

瓶底130设有凹凸加强结构131，凹凸加强结构131为向容纳腔内凹陷的凹部，由于是向容纳腔内凹陷，不影响瓶体的摆放。进一步的，使凹凸加强结构131的凹部内壁形状与瓶颈110的外形相匹配，还可以将多个瓶体上下堆叠，下层瓶体的瓶颈嵌套入上层瓶体的凹部内，节约空间。

瓶身120为四棱柱形，瓶身120的侧面设有预留折叠痕122，预留折叠痕122为环绕瓶身一周的环形(也可以是：每个折叠预留痕为部分环形，多个折叠预留痕组合构成类环形的结构)。当瓶体倒置，将容纳腔内承装有的液体从瓶颈110的开口排出时，容纳腔内压强减小，在环境大气压的作用下，瓶身120产生自动折叠，瓶底130向瓶颈110方向运动，设有预留折叠痕122可以使瓶身120折叠过程按照预先设计的有痕迹方向折叠，实现折叠过程的定向，避免瓶体因折叠不均衡而倾倒，利于瓶体的自动折叠。

瓶底130至瓶颈110的方向为折叠方向，预留折叠痕122相对于折叠方向垂直或近垂直，瓶体折叠过程中，瓶底130整体向瓶颈110方向平移，实现瓶体的压缩。

瓶身120的侧面设有向内凹陷的扣手部121。在抬起或者搬运瓶体时，可以用手扣住扣手部121，便于施力，无需扣住瓶颈110，避免瓶颈110包装破损产生安全隐患。

扣手部121为两个(不限于此，在其他实施例中，可以为多个)，两个扣手部121正对设置。在抬起或者搬运瓶体时，两只手都扣住扣手部121，使用方便，两个扣手部121相对设置，瓶体受力均衡，不易倾倒。

扣手部121靠近瓶底130。将瓶体倒扣至饮水机上时，翻转瓶体后，重心在扣手部121的下方，搬运方便，不易倾倒。

扣手部121为相对于瓶身120内凹的凹槽，凹槽设有两个相对的槽壁，其中，靠近瓶颈一侧的槽壁为第一受力面，靠近瓶底一侧的槽壁为第二受力面。当瓶体正放、瓶颈110高于瓶底130时，抬起或搬运时扣住第一受力面，当瓶体倒置、瓶底130高于瓶颈110时，抬起或搬运时扣住第二受力面，从而实现任意状态下都方便抬起或搬运瓶体。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：

如图6至8所示，实施例二中，瓶身120的侧面设有若干三角形构成，较小的三角形嵌套于较大的三角形中形成多层三角形结构。三角形相对于折叠方向倾斜设置的边为预留折叠痕122，折叠预留痕的一端抵近所述瓶颈110、另一端抵近瓶底130。

当瓶身120折叠时，瓶底130一边相对于自身旋转一边向瓶颈110靠近，瓶身120被扭转、折叠压缩；当瓶体倒置时，瓶底130高于瓶颈110，当预留折叠痕122向左侧倾斜时，瓶身120是折叠的过程中，靠右侧的折叠部分斜着挤压靠左侧的折叠部分，由于瓶身120是环绕一圈的整体，最终瓶身120整体发生扭转，瓶身120受力均衡、折叠均衡，瓶底130平行的向瓶颈110靠近；当预留折叠痕122向右侧倾斜时，其折叠过程类似；避免瓶身120折叠不均衡导致瓶身120倾倒，进而影响瓶体的使用。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种瓶体，其特征在于，包括瓶颈、瓶身、瓶底，瓶颈和瓶底通过瓶身相连，瓶身和瓶颈之间还设有瓶肩，瓶身的截面大于瓶颈的截面，瓶肩从瓶身过渡至瓶颈，瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身上设有扣手部，扣手部相对于瓶身的外表面向内凹陷。

2.根据权利要求1所述的瓶体，其特征在于，所述扣手部为至少两个，其中两个所述扣手部相对设置。

3.根据权利要求1所述的瓶体，其特征在于，所述扣手部设于所述瓶身靠近所述瓶底的一端。

4.根据权利要求1所述的瓶体，其特征在于，所述瓶底设有凹凸加强结构，所述凹凸加强结构相对于所述瓶底内凹或凸起。

5.根据权利要求1所述的瓶体，其特征在于，所述瓶身的壁厚为0.1mm至0.3mm。

6.根据权利要求5所述的瓶体，其特征在于，所述瓶底的壁厚大于所述瓶身的壁厚。

7.根据权利要求1至6任一所述的瓶体，其特征在于，所述瓶身设有预留折叠痕。

8.根据权利要求7所述的瓶体，其特征在于，由所述瓶底至所述瓶颈的方向为折叠方向，所述预留折叠痕相对于所述折叠方向倾斜设置，所述预留折叠痕的一端抵近所述瓶颈、另一端抵近所述瓶底。

9.根据权利要求7所述的瓶体，其特征在于，所述折叠预留痕为沿所述瓶身的周向设置的环形或部分环形。

10.根据权利要求1至6任一项所述的瓶体，其特征在于，所述扣手部为相对于所述瓶身凹陷的凹槽，所述凹槽具有两个相对的槽壁，其中，靠近所述瓶颈一侧的槽壁为第一受力面，靠近所述瓶底一侧的槽壁为第二受力面。