CN205221314U - 瓶体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶体，包括依次连接的瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底，瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身上具有预留折叠痕，所述瓶身的宽度与所述瓶身的高度的比值为1:1.5至1:2.5。当水自瓶体内排出时，在瓶体内外气压差的作用下，瓶身顺着预留折叠痕的纹路自动折叠，弥补瓶体内外气压差，外界空气不会进入瓶体内，避免瓶体内水被空气污染。瓶身的宽度与瓶身的高度的比值为1:1.5至1:2.5，瓶身高度与瓶身的宽度比值大，瓶体直立或倒立使用时，瓶身的一端与另一端的高度差大，平体内水的重力势能差别大，瓶体在排水时，在水的重力作用下，容易使瓶体自动折叠，方便使用。

Description

瓶体

技术领域

本实用新型属于包装领域，具体涉及一种瓶体。

背景技术

饮用水作为维持人类生存不可缺少的重要物质，喝水是人们每天必不可少的一件事情，水的质量和人类的健康息息相关。现在比较普遍的做法是饮用桶装纯净水。通常饮用水桶采用聚碳酸酯(PC)材料，通常将水桶的桶壁做的很厚，其壁厚可达2-3mm。在这类水桶使用过程中，当水从水桶内排出时，为弥补气压差，空气会进入水桶内，但是，空气中包含有害的杂质或细菌、病毒，对仍留存与水桶内的水造成污染。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种瓶体，排水过程中瓶身可以自动折叠，空气不进入瓶体内，安全卫生。

其技术方案如下：

一种瓶体，包括依次连接的瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底，瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身上具有预留折叠痕，所述瓶身的宽度与所述瓶身的高度的比值为1:1.5至1:2.5。

在其中一个实施例中，所述瓶底包括相连接的筒状侧壁和底壁，瓶底的侧壁和瓶身相连接，瓶身的高度与瓶底的侧壁的高度的比值为8:1至3:1。

在其中一个实施例中，所述瓶底的壁厚大于所述瓶身的壁厚。

在其中一个实施例中，所述瓶身的壁厚为0.1mm至0.3mm，所述瓶底的壁厚小于0.5mm。

在其中一个实施例中，所述瓶体的整体为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯一体成型制成。

在其中一个实施例中，所述瓶肩的高度与所述瓶身的高度的比值为1:8至1:6。

在其中一个实施例中，所述预留折叠痕为沿所述瓶身的周向设置的环形或部分环形。

在其中一个实施例中，所述预留折叠痕为至少两条，相邻两条所述预留折叠痕之间间隔为16mm至20mm。

在其中一个实施例中，由所述瓶底至所述瓶颈的方向为折叠方向，所述预留折叠痕相对于所述折叠方向倾斜设置，所述预留折叠痕的一端抵近所述瓶颈、另一端抵近所述瓶底。

在其中一个实施例中，所述瓶身上设有扣手部，所述扣手部为向所述容纳腔内凹陷的凹槽，所述凹槽具有两个相对的槽壁，其中，靠近所述瓶颈一侧的槽壁为第一受力面，靠近所述瓶底一侧的槽壁为第二受力面。

本实用新型的有益效果在于：

瓶体包括依次连接的瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底，瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底围成容纳腔，容纳腔用于承装水。瓶身上具有预留折叠痕，当水自瓶体内排出时，在瓶体内外气压差的作用下，瓶身顺着预留折叠痕的纹路自动折叠，弥补瓶体内外气压差，外界空气不会进入瓶体内，避免瓶体内水被空气污染。瓶身的宽度与瓶身的高度的比值为1:1.5至1:2.5，瓶身高度与瓶身的宽度比值大，瓶体直立或倒立使用时，瓶身的一端与另一端的高度差大，平体内水的重力势能差别大，瓶体在排水时，在水的重力作用下，容易使瓶体自动折叠，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一瓶体的结构图；

图2为本实用新型实施例一瓶体另一视角的结构图；

图3为本实用新型实施例一瓶体的剖视图；

图4为本实用新型实施例二瓶体的结构图；

图5为本实用新型实施例二瓶体另一视角的结构图；

图6为本实用新型实施例二瓶体的剖视图。

附图标记说明：

110、瓶颈，120、瓶身，121、扣手部，122、预留折叠痕，130、瓶底，131、加强结构，140、瓶肩，141、加强槽。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1所示，瓶体为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯一体成型制成，并且包括依次连接的瓶颈110、瓶肩140、瓶身120、瓶底130，瓶颈110、瓶肩140、瓶身120、瓶底130围成容纳腔，容纳腔用于承装饮用水(但不限于此，也可以是其他液体)。瓶体的第一端为瓶颈110、瓶颈110设有与容纳腔连通的开口，第二端为瓶底130，瓶底130包括相连接的筒状的侧壁和底壁，瓶底的侧壁和瓶身相连接，瓶颈110的截面小于瓶身120的截面，瓶肩140从瓶身120过渡至瓶颈110。

瓶身120为四棱柱形，瓶身120的四个侧面均设有预留折叠痕122，预留折叠痕122为环绕瓶身一周的环形(也可以是：每个折叠预留痕为部分环形，多个折叠预留痕组合构成类环形的结构)。当瓶体倒置，将容纳腔内承装有的液体从瓶颈110的开口排出时，容纳腔内压强减小，在环境大气压的作用下，瓶身120产生自动折叠，瓶底130向瓶颈110方向运动，设有预留折叠痕122可以使瓶身120折叠过程按照预先设计的有痕迹方向折叠，实现折叠过程的定向，避免瓶体因折叠不均衡而倾倒，利于瓶体的自动折叠。本实施例中，瓶底130至瓶颈110的方向为折叠方向，预留折叠痕122相对于折叠方向垂直或近垂直(但不限于此，也可以是其他形状的预留折叠痕)，瓶体折叠过程中，瓶底130整体向瓶颈110方向平移，实现瓶体的压缩。优选的，预留折叠痕122为至少两条，相邻两条预留折叠痕122之间的间隔为16mm至20mm，利于瓶体的折叠。

如图1、2所述，所述瓶身120的宽度D(本实施例中瓶身的横截面为正方向，取正方形的边长为瓶身120的宽度，如瓶身120的横截面为圆形，则取圆形的直径为瓶身120的宽度)与瓶身120的高度B的比值为1:1.5至1:2.5，优选的为1:2，瓶身120高度与瓶身120的宽度比值大，瓶体直立或倒立使用时，瓶身120的一端与另一端的高度差大，瓶体内水的重力势能差别大，瓶体在排水过程，在水的重力作用下，容易使瓶体自动折叠，方便使用。瓶身120的高度B与瓶底130的侧壁的高度的比值为8:1至3:1，增加瓶身的高度，使瓶体的可折叠范围扩大。瓶肩140的高度C与瓶身120的高度B的比值为1:8至1:3。优选的，瓶底130的侧壁的高度A、瓶身120的高度B、瓶肩140的高度C的比值A:B:C为1:8:1至1:3:1，优选的，为1:8:1或1:7:1或1:6:1或1:5:1或1:4:1或1:3:1。

瓶肩140设有加强槽141，加强槽141的一端指向瓶颈110、另一端指向瓶身120，加强槽141可以防止瓶肩140变形，避免瓶颈110相对于瓶身120的位置改变。

瓶身120的壁厚为0.1mm至0.3mm，瓶底的壁厚小于0.5mm，瓶底130的壁厚大于瓶身120的壁厚，增强瓶底130的耐磨性。并且，使瓶身120比瓶底130更容易发生折叠压缩，使瓶体自动折叠压缩时尽量在瓶身120处折叠压缩，瓶底130整体向瓶颈110方向运动，避免瓶体折叠不均衡发生倾倒，使瓶体的折叠过程更顺利。

瓶底130设有加强结构131，加强结构131向容纳腔内凹陷，由于是向容纳腔内凹陷，不影响瓶体的摆放。进一步的，使加强结构131的凹部内壁形状与瓶颈110的外形相匹配，还可以将多个瓶体上下堆叠，下层瓶体的瓶颈110嵌套入上层瓶体加强结构131的凹陷内，节约空间。在瓶体折叠时，加强架构与瓶肩的斜度相匹配，当瓶体完全折叠或将近完全折叠时，加强结构131与瓶肩140尽量贴合，尽量将瓶体中的水排尽，便于瓶体的使用。

如图3所示，瓶身120的侧面设有向内凹陷的扣手部121。在抬起或者搬运瓶体时，可以用手扣住扣手部121，便于施力，无需扣住瓶颈110，避免瓶颈110包装破损产生安全隐患。扣手部121为两个(不限于此，在其他实施例中，可以为一个或至少三个)，两个扣手部121正对设置。在抬起或者搬运瓶体时，两只手都扣住扣手部121，使用方便，两个扣手部121相对设置，瓶体受力均衡，不易倾倒。扣手部121靠近瓶底130。将瓶体倒扣至饮水机上时，翻转瓶体后，重心在扣手部121的下方，搬运方便，不易倾倒。扣手部121为相对于瓶身120内凹的凹槽，凹槽设有两个相对的槽壁，其中，靠近瓶颈110一侧的槽壁为第一受力面，靠近瓶底130一侧的槽壁为第二受力面。当瓶体正放、瓶颈110高于瓶底130时，抬起或搬运时扣住第一受力面，当瓶体倒置、瓶底130高于瓶颈110时，抬起或搬运时扣住第二受力面，从而实现任意状态下都方便抬起或搬运瓶体。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：

如图4至6所示，瓶身120的侧面上至少两个三角形的折痕，较小的三角形嵌套于较大的三角形中形成多层三角形结构。三角形相对于折叠方向倾斜设置的边为预留折叠痕122，折叠预留痕的一端朝向所述瓶颈110、另一端朝向瓶底130。

当瓶身120折叠时，瓶底130一边相对于自身旋转一边向瓶颈110靠近，瓶身120被扭转、折叠压缩；当瓶体倒置时，瓶底130高于瓶颈110，当预留折叠痕122向左侧倾斜时，瓶身120是折叠的过程中，靠右侧的折叠部分斜着挤压靠左侧的折叠部分，由于瓶身120是环绕一圈的整体，最终瓶身120整体发生扭转，瓶身120受力均衡、折叠均衡，瓶底130平行的向瓶颈110靠近；当预留折叠痕122向右侧倾斜时，其折叠过程类似；避免瓶身120折叠不均衡导致瓶身120倾倒，进而影响瓶体的使用。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种瓶体，其特征在于，包括依次连接的瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底，瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底围成容纳腔，瓶身上具有预留折叠痕，所述瓶身的宽度与所述瓶身的高度的比值为1:1.5至1:2.5。

2.根据权利要求1所述的瓶体，其特征在于，所述瓶底包括相连接的筒状侧壁和底壁，瓶底的侧壁和瓶身相连接，瓶身的高度与瓶底的侧壁的高度的比值为8:1至3:1。

3.根据权利要求1所述的瓶体，其特征在于，所述瓶底的壁厚大于所述瓶身的壁厚。

4.根据权利要求3所述的瓶体，其特征在于，所述瓶身的壁厚为0.1mm至0.3mm，所述瓶底的壁厚小于0.5mm。

5.根据权利要求1所述的瓶体，其特征在于，所述瓶体的整体为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯一体成型制成。

6.根据权利要求1所述的瓶体，其特征在于，所述瓶肩的高度与所述瓶身的高度的比值为1:8至1:6。

7.根据权利要求1至6任一项所述的瓶体，其特征在于，所述预留折叠痕为沿所述瓶身的周向设置的环形或部分环形。

8.根据权利要求7所述的瓶体，其特征在于，所述预留折叠痕为至少两条，相邻两条所述预留折叠痕之间间隔为16mm至20mm。

9.根据权利要求1至6任一项所述的瓶体，其特征在于，由所述瓶底至所述瓶颈的方向为折叠方向，所述预留折叠痕相对于所述折叠方向倾斜设置，所述预留折叠痕的一端抵近所述瓶颈、另一端抵近所述瓶底。

10.根据权利要求1至6任一项所述的瓶体，其特征在于，所述瓶身上设有扣手部，所述扣手部为向所述容纳腔内凹陷的凹槽，所述凹槽具有两个相对的槽壁，其中，靠近所述瓶颈一侧的槽壁为第一受力面，靠近所述瓶底一侧的槽壁为第二受力面。