CN205220060U - 一种烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金机，包括机架、位于所述机架上方的工作台以及缠绕有电化铝箔带的放卷装置；所述电化铝箔带的一端位于所述放卷装置上、另一端位于所述工作台上；所述烫金机运行时，所述电化铝箔带与所述工作台之间具有工作角度；还包括用以控制所述烫金机停机的自动停机装置，所述自动停机装置设置有用以实时检测所述工作角度的感应器；当所述感应器检测到所述工作角度小于或等于预设角度时，所述自动停机装置控制所述烫金机停机。所述预设角度具体为当所述电化铝箔带使用完毕后、所述电化铝箔带与所述工作台之间的角度。上述烫金机，可以准确地知晓全息图或电化铝箔带是否使用完毕、从而降低全息图或电化铝箔带的浪费、提高生产效率。

Description

一种烫金机

技术领域

本实用新型涉及烫印技术领域，特别涉及一种烫金机。

背景技术

电化铝箔印刷(也称烫金)，由于其具有独特的优点，在包装装潢印刷中的应用越来越广泛。

普通的电化铝箔印刷热烫和冷烫两种，但它们一般只起着印刷品整饰装潢的作用，使产品具有金碧辉煌、锦上添花的效果。近年来，随着高新技术和防伪技术的发展，一种主要用于有价证券和商品包装印刷的新技术——全息定位烫印技术已越来越引起人们的重视，它不但提供了商品包装装饰，而且具有很好的防伪效果，由于全息定位烫印是一项高新技术，它涉及全息烫印箔材料、烫印机械及定位装置等方面，因此要充分认识和掌握这些材料、设备的特点，才能更好的工作。

全息烫印工艺大批量应用全息图，烫印在承印物上的全息图非常薄，与承印物融为一体，与其上的印刷图案和色彩交相辉映，可以获得很好的视觉效果/根据烫印工艺的不同。全息烫印大致可分为3种类型，即低速全息烫印、快速乱版全息烫印和高速定位全息烫印。其中高速定位全息烫印技术要求最高、防伪力度最大，需要保证在较高的生产效率下，将全息图完整、准确地烫印在指定的位置上，定位精度不低于±0.25mm。全息定位烫印采用相应的防伪图案，工艺特殊，其通过使用全息定位探头，对电化铝进行精确控制，烫金质量高，已在世界范围内得到共识。

在现有技术中，烫金机包括放卷装置，放卷装置绕制有多层电化铝箔带，在加工过程中，操作人员无法准确地知晓全息图或电化铝箔带是否使用完毕，从而造成全息图或电化铝箔带的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烫金机，该烫金机可以解决无法准确地知晓全息图或电化铝箔带是否使用完毕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种烫金机，包括机架、位于所述机架上方的工作台以及缠绕有电化铝箔带的放卷装置；所述电化铝箔带的一端位于所述放卷装置上、另一端位于所述工作台上；所述烫金机运行时，所述电化铝箔带与所述工作台之间具有工作角度；

还包括用以控制所述烫金机停机的自动停机装置，所述自动停机装置设置有用以实时检测所述工作角度的感应器；当所述感应器检测到所述工作角度小于或等于预设角度时，所述自动停机装置控制所述烫金机停机。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的烫金机，在正常工作时，电化铝箔带的一端位于放卷装置上、另一端位于工作台上，并且缠绕在放卷装置上的电化铝箔带持续向工作台方向输送电化铝箔带，从而使得放卷装置上的电化铝箔带逐渐变薄，这样会导致电化铝箔带与工作台之间的角度发生变化；即，逐渐变小。本实用新型还设置具有感应器的自动停机装置，当感应器检测到工作角度小于或等于预设角度时，自动停机装置控制烫金机停机。这样一来，当工作角度小于或等于预设角度时，烫金机能够自动停机，无需人为观测，从而实现及时停机、提供生产效率。

优选地，所述预设角度具体为当所述电化铝箔带使用完毕后、所述电化铝箔带与所述工作台之间的角度。

优选地，所述感应器具体为两个分别设置于所述电化铝箔带两侧的探头。

优选地，还包括设置有所述感应器的支架，所述支架安装有用以跟随所述工作角度的变化而进行高度位置调节的活塞缸。

优选地，所述活塞缸具体为液压缸或气压缸。

优选地，所述工作台水平设置。

优选地，所述放卷装置具体为圆辊。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的烫金机的示意图。

其中：

1-放卷装置、2-探头、3-电化铝箔带。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种烫金机，该烫金机可以准确地知晓全息图或电化铝箔带是否使用完毕、从而降低全息图或电化铝箔带的浪费、提高生产效率。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的烫金机的示意图。

本实用新型提供一种烫金机，包括机架；在机架上方还设置有工作台以及放卷装置1；通常来说，放卷装置1缠绕有多层电化铝箔带3；在烫金机工作过程中，放卷装置1上的电化铝箔带3，其一端位于工作台，另一端仍然与放卷装置1连接，并且随着烫金机的运行，放卷装置1上的多层电化铝箔带3一层一层地减小；也就是说，在烫金机运行时，电化铝箔带3与工作台之间具有工作角度；如说明书附图1所示。

通过说明书附图1可以看出，在烫金机运行时，电化铝箔带3与工作台之间的工作角度为β，当随着烫金机的运行，位于放卷装置1上电化铝箔带3逐渐减少、变薄；在这一过程中，电化铝箔带3与工作台之间的工作角度实时发生变化，即，电化铝箔带3与工作台之间的工作角度逐渐变小。

本实用新型提供的烫金机，还包括自动停机装置，用来控制烫金机的停机；此外，自动停机装置还设置有感应器，感应器能够实时检测工作角度的大小；当感应器检测到工作角度小于或等于预设角度时，自动停机装置控制烫金机停机。显而易见地，利用感应器，能够实时检测工作角度的大小；一旦工作角度小于或等于预设角度时，也就是缠绕在放卷装置1上电化铝箔带3的层数减小到一定程度时，感应器发出电信号，从而令自动停机装置控制烫金机停机；这样一来，无需人为观测，从而实现及时停机、提供生产效率。

本文优选地，将上述预设角度具体设置为当电化铝箔带3使用完毕后、电化铝箔带3与工作台之间的角度。

通过说明书附图1可以看出，α为电化铝箔带3使用完毕后、电化铝箔带3与工作台之间的角度；即，当烫金机正常生产时，电化铝箔带3走动方向与水平加夹为β，当电化铝箔带3使用完毕时箔带方向3与水平夹角为α。在烫金机正常生产时，β>α；当电化铝箔带3用完时，电化铝箔带3的角度变为α，感应器发出电信号，设备自动停机。

采用上述设置方式，操作人员无需准确地知晓全息图或电化铝箔带是否使用完毕，从而避免全息图或电化铝箔带的浪费。

当然，本文中的感应器可以设置为探头2；并且两个探头2分别设置于电化铝箔带3的两侧。

也就是说，本文中的烫金机可以设置有两个探头2，分别安装于电化铝箔带3的两侧；这样一来，能够有效实现上述技术效果，避免由于一个探头2所带来的检测不精准的问题。

除此之外，为了实现探头2的固定可靠，本文的烫金机还可以设置有支架，支架上固定有探头2，并且支架还设置有活塞缸，用来实现高度位置调节。

换句话说，随着烫金机的运行，位于放卷装置1上电化铝箔带3逐渐减少、变薄；在这一过程中，电化铝箔带3与工作台之间的工作角度实时发生变化，即，电化铝箔带3与工作台之间的工作角度逐渐变小。而活塞缸能够实时升降，从而使得支架上的探头2实时检测工作角度的变化，以便实现上述技术效果。

当然，为了实现探头2的正常检测，并不仅仅限于本文此处所提及的设置方式，其他设置方式也应在本文的保护范围之内，此处将不再赘述。

上述的活塞缸可以具体设置为液压缸或气压缸；当然，其他形式的活塞缸也应在本文的保护范围之内。

为了实现烫金机的运行平稳，可以将工作台水平设置；此外，根据实际经验，本文将放卷装置2设置为圆辊。当然，根据实际需要，烫金机的相关部件还可以有其他多种设置方式，本文将不再赘述。

以上对本实用新型所提供的烫金机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种烫金机，包括机架、位于所述机架上方的工作台以及缠绕有电化铝箔带的放卷装置；所述电化铝箔带的一端位于所述放卷装置上、另一端位于所述工作台上；所述烫金机运行时，所述电化铝箔带与所述工作台之间具有工作角度；

其特征在于，还包括用以控制所述烫金机停机的自动停机装置，所述自动停机装置设置有用以实时检测所述工作角度的感应器；当所述感应器检测到所述工作角度小于或等于预设角度时，所述自动停机装置控制所述烫金机停机。

2.根据权利要求1所述的烫金机，其特征在于，所述预设角度具体为当所述电化铝箔带使用完毕后、所述电化铝箔带与所述工作台之间的角度。

3.根据权利要求1或2所述的烫金机，其特征在于，所述感应器具体为两个分别设置于所述电化铝箔带两侧的探头。

4.根据权利要求3所述的烫金机，其特征在于，还包括设置有所述感应器的支架，所述支架安装有用以跟随所述工作角度的变化而进行高度位置调节的活塞缸。

5.根据权利要求4所述的烫金机，其特征在于，所述活塞缸具体为液压缸或气压缸。

6.根据权利要求5所述的烫金机，其特征在于，所述工作台水平设置。

7.根据权利要求6所述的烫金机，其特征在于，所述放卷装置具体为圆辊。