CN205219790U - 塑型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑型装置领域，并公开了一种塑型装置，该塑型装置包括机架(1)、可旋转地安装于所述机架(1)上的多个塑型辊(2)以及用于驱动所述塑型辊(2)旋转的驱动器(4)，各个所述塑型辊(2)彼此平行且紧邻地设置以使得各个所述塑型辊(2)之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙。本实用新型的塑型装置能够对待塑型物品(例如毛毡条)塑型并且能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑型装置领域，具体地，涉及一种塑型装置。
背景技术
毛毡条是采用羊毛毡经过切纸机加工制作而成的。具有密封、储油、防震、隔音、隔热、防静电等作用。
为了将毛毡条厚度变薄，一方面便于毛毡条的安装，另一方面为了使毛毡条浸油并安装后在安装槽内充分膨胀，而达到毛毡固定的效果。毛毡条在装配前需要对毛毡部分人工手锤打砸处理。毛毡条为胶、毛毡结合的产品，在使用手锤打砸过程中用力不均匀会使毛毡与胶的结合处发生分离，在打砸处理时避开结合处又会使毛毡破损，与此同时单次打砸处理需要几个小时、上千锤次的挥锤打砸，作业强度极大，且不能保证毛毡条的清洁。
有鉴于此，需要提供一种能够对毛毡条塑型并且能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离的塑型装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够对毛毡条塑型并且能能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离的塑型装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑型装置，该塑型装置包括机架、可旋转地安装于所述机架上的多个塑型辊以及用于驱动所述塑型辊旋转的驱动器，各个所述塑型辊彼此平行且紧邻地设置以使得各个所述塑型辊之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙。
优选地，所述塑型装置为用于毛毡条的塑型装置，所述待塑型物品为毛毡条。
优选地，所述塑型辊包括可旋转地安装于所述机架上的主动塑型辊和可旋转地安装于所述机架上的从动塑型辊，所述驱动器与所述主动塑型辊传动连接，所述主动塑型辊和所述从动塑型辊之间形成有用于压紧所述毛毡条的塑型间隙。
优选地，所述机架包括底板、两个分别在所述底板的两侧固定在所述底板上的连接板以及连接在两个所述连接板的顶部的顶盖板。
优选地，两个所述连接板分别彼此对应地形成有沿自身高度方向延伸的凹槽，所述主动塑型辊和所述从动塑型辊各自的两端分别一一对应且可旋转地套装于多个安装套中，各个所述安装套的外周面上形成有与所述连接板的厚度对应的环形凹槽，所述安装套通过所述环形凹槽卡接于所述凹槽中。
优选地，所述顶盖板的与所述凹槽对应的位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有用于与所述安装套抵接以将所述安装套锁紧在所述凹槽中的紧固件。
优选地，两个所述连接板分别彼此对应地形成有多个所述凹槽，所述塑型装置包括多个所述主动塑型辊和多个所述从动塑型辊，多个所述主动塑型辊彼此传动连接或者均与所述驱动器传动连接。
优选地，所述驱动器为连接在所述主动塑型辊的一端的手柄。
优选地，所述塑型辊的外周面上均形成有用于对所述毛毡条塑型的塑型槽。
优选地，所述塑型装置还包括用于将塑型装置固定到工作台上的固定件，该固定件的截面形成为匚形，该匚形固定件的两个相对面中的一者上形成有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有用于将塑型装置固定到工作台上的紧固件。
本实用新型的塑型装置由于包括机架、多个可旋转地安装于机架上的塑型辊以及用于驱动塑型辊旋转的驱动器，各个塑型辊彼此平行且紧邻地设置以使得各个塑型辊之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙，从而使得待塑型物品(例如毛毡条)能够压紧在各个塑型辊之间塑型间隙中，并随着塑型辊的旋转同步输送，实现塑型。同时，本实用新型的塑型装置还能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离，并且具有降低作业强度和能够保证毛毡条清洁的优点。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型的具体实施方式的塑型装置的立体图；
图2是图1中的塑型装置的剖视图。
附图标记说明
1、机架1a、底板
1b、连接板1c、顶盖板
1d、导向板2、塑型辊
2a、主动塑型辊2b、从动塑型辊
4、驱动器5、安装套
6、紧固件7、固定件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种塑型装置，具体地，如图1和图2所示，该塑型装置包括机架1、可旋转地安装于所述机架1上的多个塑型辊2以及用于驱动所述塑型辊2旋转的驱动器4，各个所述塑型辊2彼此平行且紧邻地设置以使得各个所述塑型辊2之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙。
需要说明的是，机架1、塑型辊2和驱动器4的具体结构形式均可以根据需要设置，这些均属于本实用新型的设计构思范围之内。
本实用新型的塑型装置由于包括机架、多个可旋转地安装于机架上的塑型辊以及用于驱动塑型辊旋转的驱动器，各个塑型辊彼此平行且紧邻地设置以使得各个塑型辊之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙，从而使得待塑型物品(例如毛毡条)能够压紧在各个塑型辊之间塑型间隙中，并随着塑型辊的旋转同步输送，实现塑型。同时，本实用新型的塑型装置还能够避免毛毡条的毛毡与胶的结合处在塑型过程中发生分离，并且具有降低作业强度和能够保证毛毡条清洁的优点。
在本实用新型的塑型装置中，优选地，所述塑型装置为用于毛毡条的塑型装置，所述待塑型物品包括但不限于毛毡条，而适用于类似毛毡条的待塑型物品。具体地，所述塑型辊2包括可旋转地安装于所述机架1上的主动塑型辊2a和可旋转地安装于所述机架1上的从动塑型辊2b，所述驱动器4与所述主动塑型辊2a传动连接，所述主动塑型辊2a和所述从动塑型辊2b之间形成有用于压紧所述毛毡条的塑型间隙，从而通过主动塑型辊2a和从动塑型辊2b实现安装于机架1上的多个塑型辊2，并通过驱动器4驱动主动塑型辊2a旋转而进行塑型。
需要说明的是，塑型辊2的具体结构形式可以并不包括主动塑型辊2a和从动塑型辊2b，例如，塑型辊2可以直接为主动塑型辊，驱动器4与各个主动塑型辊分别连接。
在上述塑型装置中，更具体地，所述机架1包括底板1a、两个分别在所述底板1a的两侧间隔地固定在所述底板1a上的连接板1b以及可拆卸地连接在两个所述连接板1b的顶部的顶盖板1c，进一步具体地，所述顶盖板1c的截面形成为匚形，该匚形顶盖板通过紧固件可拆卸地连接在两个所述连接板1b的顶部，从而实现机架1的同时，通过将顶盖板1c从连接板1b的顶部拆卸下来，可以将本实用新型的塑型装置拆卸，以便进行检修和运输。
在上述塑型装置中，进一步具体地，两个所述连接板1b分别彼此对应地形成有沿自身高度方向延伸的凹槽，所述主动塑型辊2a和所述从动塑型辊2b各自的两端分别一一对应且可旋转地套装于多个安装套5中，各个所述安装套5的外周面上形成有与所述连接板1b的厚度对应的环形凹槽，所述安装套5通过所述环形凹槽卡接于所述凹槽中，从而通过多个安装套5将主动塑型辊2a和从动塑型辊2b可旋转地安装于机架1上。
在上述塑型装置中，进一步具体地，所述顶盖板1c的与所述凹槽对应的位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有用于与所述安装套5抵接以将所述安装套5锁紧在所述凹槽中的紧固件6，进而在主动塑型辊2a和从动塑型辊2b之间形成合适宽度的塑型间隙。
在上述塑型装置中，进一步具体地，两个所述连接板1b分别彼此对应地形成有多个所述凹槽，所述塑型装置包括多个所述主动塑型辊2a和多个所述从动塑型辊2b，多个所述主动塑型辊2a彼此传动连接或者均与所述驱动器4传动连接，从而一次性对毛毡条进行多次塑型，提高塑型效率。
在上述塑型装置中，优选地，所述机架1还包括与所述连接板1b平行的导向板1d，所述导向板1d连接于所述底板1a的中部，从而在塑型时，能够对毛毡条进行导向，防止毛毡条偏移。
在上述塑型装置中，优选地，所述驱动器4为连接在所述主动塑型辊2a的一端的手柄，从而能够通过手柄驱动主动塑型辊2a旋转而进行塑型。
可以理解的是，驱动器4的具体结构形式并不仅限于以上形式，例如驱动器4可以为与主动塑型辊2a传动连接的电动机，从而便于自动控制主动塑型辊2a的旋转，并且降低操作人员的劳动强度。
在本实用新型的塑型装置中，优选地，所述塑型辊2的外周面上均形成有用于对所述毛毡条塑型的塑型槽，以便将毛毡条塑型为与塑型槽对应的具体结构形式。
在本实用新型的塑型装置中，更优选地，所述塑型装置还包括用于将塑型装置固定到工作台上的固定件7，该固定件7的截面形成为匚形，该匚形固定件的两个相对面中的一者上形成有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有用于将塑型装置固定到工作台上的紧固件，从而能够通过固定件7将塑型装置固定到工作台上，以便进行塑型。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种塑型装置，其特征在于，该塑型装置包括机架(1)、可旋转地安装于所述机架(1)上的多个塑型辊(2)以及用于驱动所述塑型辊(2)旋转的驱动器(4)，各个所述塑型辊(2)彼此平行且紧邻地设置以使得各个所述塑型辊(2)之间形成有用于压紧待塑型物品的塑型间隙。
2.根据权利要求1所述的塑型装置，其特征在于，所述塑型装置为用于毛毡条的塑型装置，所述待塑型物品为毛毡条。
3.根据权利要求2所述的塑型装置，其特征在于，所述塑型辊(2)包括可旋转地安装于所述机架(1)上的主动塑型辊(2a)和可旋转地安装于所述机架(1)上的从动塑型辊(2b)，所述驱动器(4)与所述主动塑型辊(2a)传动连接，所述主动塑型辊(2a)和所述从动塑型辊(2b)之间形成有用于压紧所述毛毡条的塑型间隙。
4.根据权利要求3所述的塑型装置，其特征在于，所述机架(1)包括底板(1a)、两个分别在所述底板(1a)的两侧固定在所述底板(1a)上的连接板(1b)以及连接在两个所述连接板(1b)的顶部的顶盖板(1c)。
5.根据权利要求4所述的塑型装置，其特征在于，两个所述连接板(1b)分别彼此对应地形成有沿自身高度方向延伸的凹槽，所述主动塑型辊(2a)和所述从动塑型辊(2b)各自的两端分别一一对应且可旋转地套装于多个安装套(5)中，各个所述安装套(5)的外周面上形成有与所述连接板(1b)的厚度对应的环形凹槽，所述安装套(5)通过所述环形凹槽卡接于所述凹槽中。
6.根据权利要求5所述的塑型装置，其特征在于，所述顶盖板(1c)的与所述凹槽对应的位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有用于与所述安装套(5)抵接以将所述安装套(5)锁紧在所述凹槽中的紧固件(6)。
7.根据权利要求5所述的塑型装置，其特征在于，两个所述连接板(1b)分别彼此对应地形成有多个所述凹槽，所述塑型装置包括多个所述主动塑型辊(2a)和多个所述从动塑型辊(2b)，多个所述主动塑型辊(2a)彼此传动连接或者均与所述驱动器(4)传动连接。
8.根据权利要求3所述的塑型装置，其特征在于，所述驱动器(4)为连接在所述主动塑型辊(2a)的一端的手柄。
9.根据权利要求2所述的塑型装置，其特征在于，所述塑型辊(2)的外周面上均形成有用于对所述毛毡条塑型的塑型槽。
10.根据权利要求1所述的塑型装置，其特征在于，所述塑型装置还包括用于将塑型装置固定到工作台上的固定件(7)，该固定件(7)的截面形成为匚形，该匚形固定件的两个相对面中的一者上形成有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有用于将塑型装置固定到工作台上的紧固件。
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2015
- 2015-12-28 CN CN201521108571.3U patent/CN205219790U/zh active Active
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