CN204622663U - 对辊成型机组合式辊体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种对辊成型机组合式辊体,包括辊体,辊体轴心位置开设通孔,辊体端面的通孔外周设置环形槽,辊体侧壁周圈设置多个相互连接的平面,每个平面上均开设凹槽,凹槽的长度方向与辊体的轴方向平行,每个平面上均安装一个面板,各相邻的面板紧密排列,各面板的外壁上设置成型槽,每个面板上均设置凸块,凸块与凹槽相配合,每个面板的凸块上均开设螺孔,环形槽外侧壁上开设多个通孔,每个通孔内均安装螺栓,螺栓与螺孔配合。本实用新型采用辊体与面板组合式结构,在面板出现磨损时可单独更换,固定面板的螺栓安装在辊体内侧,不会接触物料,面板拆装方便,螺栓不易发生断裂,可有效避免面板脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对辊成型机,具体地说是一种对辊成型机组合式辊体。
背景技术
目前对辊成型机使用的辊体大都是整体式结构, 但这种辊体在辊面磨损后需要对整个辊体进行更换,设备维护成本较高。为降低对辊成型机的设备维护成本,本领域技术人员设计出了对辊成型机上使用的组合式辊体,这类辊体结构在辊体表面设置可拆卸的面板,各面板通过螺栓固定在辊体上,当面板出现磨损时,可对磨损严重的面板进行单独更换,而不需更换整个辊体,但这类产品使用过程中,用于固定面板的螺栓均是从面板表面进行安装,因此面板上会留有螺帽的沉头孔,在成型机工作时,部分物料会被压入沉头孔中,沉头孔中的物料压实后硬度极高,难以从沉头孔中取出,导致螺栓无法使用,只能以破坏的方式拆卸面板,设备维护难度较大。此外,由于对辊成型机的两个辊体挤压物料时的受力情况较复杂,辊体面板的受力方向时刻在变化,因此固定面板的螺栓在使用过程中容易发生断裂,导致面板脱落,脱落的面板会对成型机的传动部件造成损伤,严重时会导致成型机报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对辊成型机组合式辊体,它采用辊体与面板组合式结构,在面板出现磨损时可单独更换,固定面板的螺栓安装在辊体内侧,不会接触物料,面板拆装方便,螺栓不易发生断裂,可有效避免面板脱落。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括辊体,辊体轴心位置开设通孔,辊体端面的通孔外周设置环形槽,辊体侧壁周圈设置多个相互连接的平面,每个平面上均开设凹槽,凹槽的长度方向与辊体的轴方向平行,每个平面上均安装一个面板,各相邻的面板紧密排列,各面板的外壁上设置成型槽,每个面板上均设置凸块,凸块与凹槽相配合,每个面板的凸块上均开设螺孔,环形槽外侧壁上开设多个通孔,每个通孔内均安装螺栓,螺栓与螺孔配合。所述凹槽是燕尾槽,所述凸块为梯形块,燕尾槽与梯形块相配合。所述燕尾槽的底角α的角度为45°。面板一侧设置插槽,面板另一侧设置插块,相邻面板之间通过插槽和插块插接配合。
本实用新型的优点在于:采用辊体与面板组合式结构,在面板出现磨损时可单独更换,固定面板的螺栓安装在辊体内侧,不会接触物料,面板拆装方便,螺栓不易发生断裂,可有效避免面板脱落等。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的I部放大结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的对辊成型机组合式辊体包括辊体1,辊体1轴心位置开设通孔2,辊体1端面的通孔2外周设置环形槽3,辊体1侧壁周圈设置多个相互连接的平面4,每个平面4上均开设凹槽5,凹槽5的长度方向与辊体1的轴方向平行,每个平面4上均安装一个面板6,各相邻的面板6紧密排列,各面板6的外壁上设置成型槽11,每个面板6上均设置凸块7,凸块7与凹槽5相配合,每个面板6的凸块7上均开设螺孔8,环形槽3外侧壁上开设多个通孔9,每个通孔9内均安装螺栓10,螺栓10与螺孔8配合。本实用新型采用辊体1与面板4组合式结构,在面板4出现磨损时可单独更换,固定面板4的螺栓10安装在辊体1内侧,不会接触物料,面板4拆装方便,面板4所受应力由凸块7和凹槽5承担,螺栓10仅对面板4施加拉力,因此螺栓10不易发生断裂,可有效避免面板脱落。
本实用新型为进一步减少螺栓10的受力,防止螺栓10意外断裂,可采用下述结构:所述凹槽5是燕尾槽,所述凸块7为梯形块,燕尾槽与梯形块相配合。该结构通过燕尾槽与梯形块来对面板4施加拉力,螺栓10仅对面板4起定位作用,防止面板4沿辊体1的轴向移动,该结构中的螺栓10受力更小,使用时发生断裂的可能性更低。
本实用新型所述燕尾槽的底角α的角度优选为45°,此时燕尾槽和梯形块的自身强度最高。
本实用新型为了在螺栓10意外断裂时,仍能防止面板6脱落,可在面板6一侧设置插槽12,面板6另一侧设置插块13,相邻面板6之间通过插槽12和插块13插接配合。即使某一面板6的螺栓发生断裂,该面板仍能通过与两侧面板的插接结构保持原位,防止面板6进入成型机的传动部件而对成型机造成损伤。
Claims (4)
1. 对辊成型机组合式辊体,包括辊体(1),辊体(1)轴心位置开设通孔(2),其特征在于:辊体(1)端面的通孔(2)外周设置环形槽(3),辊体(1)侧壁周圈设置多个相互连接的平面(4),每个平面(4)上均开设凹槽(5),凹槽(5)的长度方向与辊体(1)的轴方向平行,每个平面(4)上均安装一个面板(6),各相邻的面板(6)紧密排列,各面板(6)的外壁上设置成型槽(11),每个面板(6)上均设置凸块(7),凸块(7)与凹槽(5)相配合,每个面板(6)的凸块(7)上均开设螺孔(8),环形槽(3)外侧壁上开设多个通孔(9),每个通孔(9)内均安装螺栓(10),螺栓(10)与螺孔(8)配合。
2.根据权利要求1所述的对辊成型机组合式辊体,其特征在于:所述凹槽(5)是燕尾槽,所述凸块(7)为梯形块,燕尾槽与梯形块相配合。
3.根据权利要求2所述的对辊成型机组合式辊体,其特征在于:所述燕尾槽的底角α的角度为45°。
4.根据权利要求1所述的对辊成型机组合式辊体,其特征在于:面板(6)一侧设置插槽(12),面板(6)另一侧设置插块(13),相邻面板(6)之间通过插槽(12)和插块(13)插接配合。
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