CN205218633U - 一种用于刀具的定位装置 - Google Patents

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吴加富
张天恩
张卫川
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Abstract

本实用新型公开了一种用于刀具的定位装置,所述刀具的顶部设置有卡块,所述卡块的内壁开设有卡槽,所述定位装置包括:连接座,其下部设置有侧筒板,所述侧筒板与所述连接座的顶壁形成有下部呈开口状的容置空间;定位座,其固接于所述连接座上并置于所述容置空间的内部正中心处,所述定位座的侧部外壁与所述侧筒板形成有环状的容纳部,所述定位座的内部开设有定位槽,所述定位槽内嵌置有环筒,所述环筒的顶端面与所述定位槽的内壁顶端面之间设置有定位弹簧,所述定位座的侧壁下部开设有若干定位孔,所述定位孔内均设置有与所述环筒的底部侧壁相抵的滚珠。该定位装置安全可靠、便捷高效。

Description

一种用于刀具的定位装置
技术领域
本实用新型涉及非标自动化设备技术领域,具体涉及一种用于刀具的定位装置。
背景技术
非标自动化设备是一种功能按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一,随功能需求的可更改余地大,常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。目前,在非标自动化加工技术中,通常需要将工件加工区与定位刀具区隔离,因此,有必要开发一种用于刀具的定位装置,以提高加工效率。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种安全可靠、便捷高效的用于刀具的定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于刀具的定位装置,所述刀具的顶部设置有卡块,所述卡块的内壁开设有卡槽,所述定位装置包括:连接座,其下部设置有侧筒板,所述侧筒板与所述连接座的顶壁形成有下部呈开口状的容置空间;定位座,其固接于所述连接座上并置于所述容置空间的内部正中心处,所述定位座的侧部外壁与所述侧筒板形成有环状的容纳部,所述定位座的内部开设有定位槽,所述定位槽内嵌置有环筒,所述环筒的顶端面与所述定位槽的内壁顶端面之间设置有定位弹簧,所述定位座的侧壁下部开设有若干与所述定位槽相连通的定位孔,所述定位孔内均设置有与所述环筒的底部侧壁相抵的滚珠;其中,当所述刀具定位于所述定位装置上时,所述卡块嵌置于所述容纳部中,且所述滚珠与所述卡槽相抵扣。
优选的,所述刀具的卡槽顶部设置有斜触面,所述斜触面与水平面之间的夹角为30~45°。
优选的,所述刀具的卡块外壁设置有导斜面,所述侧筒板内壁的开口端设置有与所述导斜面相互匹配的导引面。
优选的,所述连接座上固接有上下贯穿所述连接座的伸缩杆,所述伸缩杆的中部套置有紧固于固定座上的套筒,所述伸缩杆的下部套置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧置于所述套筒的底端面与所述伸缩杆的底端面之间。
优选的,所述定位座的顶部螺纹连接于所述连接座上,并通过螺母紧固。
优选的,所述环筒的底部侧壁设置为倾斜端面,所述滚珠与所述环筒底部侧壁的倾斜端面相切设置。
优选的,所述定位孔等间距间隔排列开设于所述定位座的侧壁下部。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的用于刀具的定位装置,通过将刀具的卡块外壁设置导斜面,侧筒板内壁的开口端设置与导斜面相互匹配的导引面,可对刀具的定位进行有效的缓冲初定位;通过将刀具的卡槽顶部设置呈一定角度的斜触面,便于卡槽脱离滚珠的抵扣;通过设置始终保持相切抵扣的滚珠和环筒结构,以致使环筒的上下移动与滚珠的内外滚动相互联动,整个定位装置安全可靠、便捷高效。
附图说明
图1是本实用新型所述刀具与定位装置的装配剖视图;
图2是图1中A的放大示意图;
图3是本实用新型所述定位装置的剖视图;
图4是本实用新型所述刀具的剖视图;
图5是图4中B的放大示意图;
图中:01刀具;011卡块;012卡槽;013斜触面;014导斜面;02固定座;03连接座;031侧筒板;032导引面;033容纳部;04伸缩杆;05套筒;06伸缩弹簧;07定位座;071定位槽;072定位孔;08螺母;09定位弹簧;10环筒;11滚珠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—5所示,本实用新型提供了一种用于刀具01的定位装置,所述刀具01的顶部设置有卡块011,所述卡块011的内壁开设有卡槽012,所述刀具01的卡槽012顶部设置有斜触面013,所述斜触面013与水平面之间的夹角为30~45°,所述刀具01的卡块011外壁设置有导斜面014。
所述定位装置包括:连接座03、定位座07、环筒10、滚珠11、伸缩杆04、套筒05和固定座02。所述连接座03的下部设置有侧筒板031,所述侧筒板031与所述连接座03的顶壁形成有下部呈开口状的容置空间,所述侧筒板031内壁的开口端设置有与所述导斜面014相互匹配的导引面032,所述连接座03上固接有上下贯穿所述连接座03的伸缩杆04,所述伸缩杆04的中部套置有紧固于固定座02上的套筒05,所述伸缩杆04的下部套置有伸缩弹簧06,所述伸缩弹簧06置于所述套筒05的底端面与所述伸缩杆04的底端面之间。
所述定位座07的顶部螺纹连接于所述连接座03上,并通过螺母08紧固,所述定位座07置于所述容置空间的内部正中心处,所述定位座07的侧部外壁与所述侧筒板031形成有环状的容纳部033,所述定位座07的内部开设有定位槽071,所述定位槽071内嵌置有环筒10,所述环筒10的顶端面与所述定位槽071的内壁顶端面之间设置有定位弹簧09,所述定位座07的侧壁下部开设有若干与所述定位槽071相连通的定位孔072,所述定位孔072等间距间隔排列开设于所述定位座07的侧壁下部,所述定位孔072内均设置有与所述环筒10的底部侧壁相抵的滚珠11,优选的,所述环筒10的底部侧壁设置为倾斜端面,所述滚珠11与所述环筒10底部侧壁的倾斜端面相切且相抵设置。
该实用新型所述的定位装置的使用方法如下:
需要将刀具01装入定位装置时:将刀具01顶部卡块011的外壁导斜面014与侧筒板031内壁开口端的导引面032相对应贴合,并持续向上推动刀具01,当卡块011的内壁与滚珠11接触时,滚珠11在卡块011内壁的挤压作用下,向定位座07的定位槽071内侧移动,此时与滚珠11相抵的环筒10在滚珠11作用下向上移动,并压缩定位弹簧09,继续向上推动刀具01,待卡块011的卡槽012运动至滚珠11处时,卡块011对滚珠11的挤压力消失,环筒10在定位弹簧09的回复力作用下向下移动并挤压滚珠11向定位座07的定位槽071外侧移动,直至滚珠11与卡槽012相抵扣,且卡块011完全嵌置于容纳部033中,此时刀具01定位于定位装置上。
需要将刀具01从定位装置上取下时:持续向上拉动伸缩杆04以带动连接座03和定位座07一起向上持续移动,滚珠11在卡槽012的斜触面013挤压作用下,向定位座07的定位槽071内侧移动,继续向上拉动伸缩杆04,直至滚珠11完全脱离卡槽012,且卡块011完全脱离于容纳部033中,此时刀具01即从定位装置上取下。
本实用新型提供的用于刀具01的定位装置,通过将刀具01的卡块011外壁设置导斜面014,侧筒板031内壁的开口端设置与导斜面014相互匹配的导引面032,可对刀具01的定位进行有效的缓冲初定位;通过将刀具01的卡槽012顶部设置呈一定角度的斜触面013,便于卡槽012脱离滚珠11的抵扣;通过设置始终保持相切抵扣的滚珠11和环筒10结构,以致使环筒10的上下移动与滚珠11的内外滚动相互联动,整个定位装置安全可靠、便捷高效。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种用于刀具的定位装置,所述刀具的顶部设置有卡块,所述卡块的内壁开设有卡槽,其特征在于,所述定位装置包括:
连接座,其下部设置有侧筒板,所述侧筒板与所述连接座的顶壁形成有下部呈开口状的容置空间;
定位座,其固接于所述连接座上并置于所述容置空间的内部正中心处,所述定位座的侧部外壁与所述侧筒板形成有环状的容纳部,所述定位座的内部开设有定位槽,所述定位槽内嵌置有环筒,所述环筒的顶端面与所述定位槽的内壁顶端面之间设置有定位弹簧,所述定位座的侧壁下部开设有若干与所述定位槽相连通的定位孔,所述定位孔内均设置有与所述环筒的底部侧壁相抵的滚珠;
其中,当所述刀具定位于所述定位装置上时,所述卡块嵌置于所述容纳部中,且所述滚珠与所述卡槽相抵扣。
2.如权利要求1所述的用于刀具的定位装置,其特征在于,所述刀具的卡槽顶部设置有斜触面,所述斜触面与水平面之间的夹角为30~45°。
3.如权利要求1所述的用于刀具的定位装置,其特征在于,所述刀具的卡块外壁设置有导斜面,所述侧筒板内壁的开口端设置有与所述导斜面相互匹配的导引面。
4.如权利要求1所述的用于刀具的定位装置,其特征在于,所述连接座上固接有上下贯穿所述连接座的伸缩杆,所述伸缩杆的中部套置有紧固于固定座上的套筒,所述伸缩杆的下部套置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧置于所述套筒的底端面与所述伸缩杆的底端面之间。
5.如权利要求1所述的用于刀具的定位装置,其特征在于,所述定位座的顶部螺纹连接于所述连接座上,并通过螺母紧固。
6.如权利要求1所述的用于刀具的定位装置,其特征在于,所述环筒的底部侧壁设置为倾斜端面,所述滚珠与所述环筒底部侧壁的倾斜端面相切设置。
7.如权利要求1所述的用于刀具的定位装置,其特征在于,所述定位孔等间距间隔排列开设于所述定位座的侧壁下部。
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